Obtenga un presupuesto gratuito

Nuestro representante se pondrá en contacto con usted pronto.
Email
Nombre y apellidos
Móvil
Nombre de la empresa
Mensaje
0/1000
Adjunto
Suba sus planos / archivos
Up to 3 files, each no larger than 30MB. Supported formats: jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt, stp, step, igs, x_t, dxf, prt, sldprt, sat, rar, zip.
Bombas y Válvulas
Inicio> Productos>Bombas y Válvulas

cuerpo de Válvula 50-01

  • Material: Acero inoxidable grado 316L
  • Peso unitario: 1,129 kg
  • Tolerancia de fundición: ISO 8062 (GB/T6414), grado CT6
  • Acabado superficial: Pulido mecánico uniforme

DESCRIPCIÓN

Especificaciones técnicas y capacidades

Parámetro / Proceso Especificaciones y características técnicas destacadas Beneficios para el cliente / Valor
Nombre del producto cuerpo de Válvula 50-01 Diseño estandarizado de componentes de control de fluidos industriales.
Material Acero inoxidable grado 316L (ultrabajo en carbono) Ofrece una resistencia excepcional a la corrosión por picaduras, la erosión química y la corrosión intergranular en sistemas de agua y fluidos.
Escenario de Aplicación Tuberías industriales / Tratamiento de aguas / Sistemas de control de fluidos Ideal para conjuntos de válvulas reductoras de presión, de altitud o de control de sobrepresiones.
Peso de la unidad 1,129 kg Diseño compacto y robusto con espesor de pared para uso intensivo, concebido para soportar continuamente presión hidráulica.
Característica geométrica Internos intrincados porosos y con ranuras estrechas Recorrido interno avanzado que guía el fluido de forma suave, minimizando la turbulencia y las caídas de presión.
Tolerancia de fundición Grado CT6 según ISO 8062 (GB/T6414) Alta precisión cercana a la forma final, lo que reduce la necesidad de mecanizado secundario mediante CNC para ranuras críticas de juntas tóricas y asientos de bridas.
Acabado superficial Pulido mecánico uniforme Proporciona un acabado ultra liso en las "superficies de uso directo" para prevenir la formación de incrustaciones minerales o la acumulación de medio dentro de la válvula.

Control de calidad avanzado para garantizar la fiabilidad del control de flujo

Para asegurar un funcionamiento infalible y ausencia total de fugas en redes de fluidos a presión, los cuerpos de válvula modelo 50-01 someten a inspecciones rigurosas:

  • Integridad de presión y hermeticidad al aire: 100 % sometidos a prueba de presión para garantizar que la carcasa de acero inoxidable 316L es completamente sólida, sin porosidad subsuperficial ni fugas.
  • Inspección de ranuras estrechas y orificios: Enfoque especial en la limpieza y la inspección de las estrechas ranuras porosas para garantizar un movimiento suave del vástago de la válvula y una alineación perfecta de los orificios de guía.
  • Precisión dimensional (MMC): Medida mediante Máquinas de medición por coordenadas para verificar que los labios de sellado internos, las profundidades de rosca y las guías exteriores de montaje coincidan perfectamente con los planos CAD.
  • Certificación de Material: Evaluado mediante Espectrómetro para garantizar la composición química precisa de acero inoxidable 316L y un rendimiento anticorrosivo duradero.

Servicios personalizados de OEM/ODM

  • Configuraciones Personalizadas: Fundimos a medida distintas configuraciones del cuerpo de la válvula (modelo globo, modelo angular) y tamaños según sus archivos 2D/3D (STEP, IGES).
  • Pruebas opcionales: Los datos de registro de presión hidrostática y los informes de ensayo con líquidos penetrantes (LPT) pueden proporcionarse bajo solicitud.

Fundición por inversión personalizada del cuerpo de válvula 50‑01

Este cuerpo de válvula 50‑01 se presenta como un componente representativo fabricado a medida para tuberías industriales; tratamiento de aguas; sistemas de control de fluidos; y conjuntos de válvulas reductoras de presión, de altitud o de control de sobrepresiones. Honyang Cast desarrolla piezas similares a partir de los planos del cliente, en lugar de ofrecer una especificación fija del catálogo.

El plan de fabricación debe vincular la geometría funcional de la pieza: internos intrincados porosos y con ranuras estrechas; labios de sellado internos, profundidades de rosca, guías de montaje, ranuras para anillos O y asientos de brida, con los requisitos de utillaje, fundición a la cera perdida, mecanizado e inspección medible. Las dimensiones finales, las interfaces y los criterios de aceptación se confirman durante la revisión del plano.

SUMINISTRO ESPECÍFICO PARA EL PROYECTO

Se confirman la calidad del material, las dimensiones, las zonas de tolerancia, el sobreespesor de mecanizado, el estado superficial, los requisitos operativos y los registros de inspección tras revisar el plano 2D del cliente, el modelo 3D y la especificación del proyecto.

Parámetros técnicos clave y especificaciones personalizadas

El conjunto de parámetros se selecciona según la función de este componente. Los valores desconocidos permanecen controlados por el plano y no deben sustituirse con datos genéricos de catálogo.

Elemento de ingeniería Referencia / Requisito personalizado Base de verificación
Grado del material Acero inoxidable grado 316L (ultrabajo en carbono) Confirmar la norma aplicable y los requisitos químicos.
Peso de la pieza 1,129 kg Confirmar el peso objetivo y la variación admisible cuando sea pertinente.
Geometría funcional Internos intrincados porosos y con ranuras estrechas; labios de sellado internos, profundidades de rosca, guías de montaje, ranuras para anillos O y asientos de brida Identificar los puntos de referencia del dibujo y las características críticas para el funcionamiento.
Referencia de fundición / proceso Fundición de precisión / fundición a la cera perdida; tolerancia de fundición ISO 8062 (GB/T6414) CT6; pulido mecánico uniforme; mecanizado secundario mediante CNC de las ranuras para anillos O y los asientos de brida Confirmar qué pasos se aplican a la ruta de producción cotizada.
Dimensiones y tolerancias Debe confirmarse a partir del dibujo del cliente. Definir la tolerancia de fundición por separado de las dimensiones mecanizadas y de la GD&T.
Condiciones de operación Debe especificarlo el cliente. Indicar, según corresponda, el medio, la carga, la temperatura, la presión, la velocidad o los requisitos higiénicos.
Campos adicionales recomendados Plano del cliente / revisión; grado del material; peso unitario; interfaces nominales; geometría de puertos / ranuras; tolerancia de fundición; puntos de referencia para mecanizado; acabado superficial; prueba de presión; requisito de ensayo no destructivo (NDT) Completar antes de publicar afirmaciones numéricas o citar la producción.

Diseño de la pieza y características estructurales

Característica estructural Por qué es importante Respuesta de fabricación
Internos intrincados porosos y con ranuras estrechas Esta característica influye en el ajuste, el flujo, la transferencia de carga, la fabricabilidad o el ensamblaje posterior. Revisar la estrategia de núcleos, el acceso a cavidades, el espesor local de pared y la verificación de limpieza para las características internas o intersectantes.
Se hace referencia a los labios de sellado internos, las profundidades de las roscas, las guías de montaje, las ranuras para anillos elásticos (O‑ring) y los asientos de brida Esta característica influye en el ajuste, el flujo, la transferencia de carga, la fabricabilidad o el ensamblaje posterior. Revisar la estrategia de núcleos, el acceso a cavidades, el espesor local de pared y la verificación de limpieza para las características internas o intersectantes.

Proceso de fabricación y plan de mecanizado

Manufacturing Process & Machining Plan.jpg

Se establece una ruta específica para el proyecto tras revisar la geometría, la aleación, las tolerancias, el volumen y los requisitos de validación.

  1. Revisión de los planos y del análisis de fabricabilidad — identificación de las interfaces funcionales, transiciones de paredes, desmoldeo, tolerancias de mecanizado, puntos de referencia y acceso para inspección.
  2. Planificación de moldes y patrones — desarrollo de los moldes de cera, estrategia de núcleos y método de ensamblaje de patrones requeridos por la geometría aprobada.
  3. Fundición en molde cerámico — control de los patrones de cera, envoltura cerámica, fusión, colada y solidificación para la aleación y geometría de pieza seleccionadas.
  4. Eliminación de la envoltura cerámica y acabado — retirada de los canales de alimentación, limpieza de la pieza fundida y preparación de las zonas críticas para inspección o mecanizado.
  5. Mecanizado CNC, cuando sea necesario — mecanizado de superficies de sellado, agujeros cilíndricos, roscas, perforaciones o interfaces de montaje definidas en el plano.
  6. Inspección final y documentación — verificación de las características acordadas y compilación de los registros exigidos por el proyecto: materiales, dimensionales o de ensayos no destructivos (NDT).

Referencias del proceso en la página de origen

  • Fundición de precisión / fundición por cera perdida — su aplicabilidad y alcance deben confirmarse para este proyecto.
  • Tolerancia de fundición ISO 8062 (GB/T6414) CT6: su aplicabilidad y alcance deben confirmarse para este proyecto.
  • Pulido mecánico uniforme — su aplicabilidad y alcance deben confirmarse para este proyecto.
  • Mecanizado CNC secundario de las ranuras para anillos elásticos (O‑ring) y los asientos de brida — su aplicabilidad y alcance deben confirmarse para este proyecto.

Alcance del proceso

Se describen la fundición por inversión y el mecanizado CNC como la ruta principal. El tratamiento térmico, el recubrimiento, el pulido, el equilibrado, las pruebas de presión, las pruebas radiográficas, PPAP u otros procesos especiales deben indicarse como específicos del proyecto, a menos que su alcance ya esté confirmado.

Capacidad de desarrollo personalizado

Honyang Cast respalda el desarrollo basado en planos del cuerpo de válvula 50‑01 y de los componentes relacionados fundidos por cera perdida, desde la revisión de fabricabilidad hasta la aprobación de muestras y la producción repetida.

  1. Entrada de RFQ: presentar plano 2D, modelo STEP/IGES, material, volumen anual, condiciones operativas y características críticas.
  2. Revisión DFM: alinear la viabilidad de la fundición, la estrategia de núcleos o de alimentación, la holgura para mecanizado, el esquema de referencias y el enfoque de inspección.
  3. Herramientas y muestras: desarrollar herramientas, producir muestras iniciales e inspeccionar las características acordadas.
  4. Aprobación del cliente: revisar muestras, dimensiones y registros según el proceso de aprobación acordado.
  5. Entrega de producción: suministrar piezas en estado de fundición, mecanizadas, acabadas o listas para ensamblaje, según el alcance confirmado.

Valor de la aplicación y requisitos de servicio

Requisito de aplicación Valor de fabricación
Ajuste y función definidos en los planos Un plan específico de análisis de factibilidad para la fabricación (DFM) y de inspección vincula la geometría de la fundición con los requisitos reales de ensamblaje y funcionamiento.
Geometría compleja integrada La fundición por inversión puede consolidar características y reducir la fabricación adicional o la eliminación excesiva de material, siempre que el diseño aprobado lo permita.
Interfaces críticas repetibles Puntos de referencia controlados, mecanizado e inspección que respaldan un ensamblaje coherente de superficies funcionales y características de acoplamiento.
Trazabilidad de materiales y procesos Los registros acordados de materiales e inspección aportan evidencia conforme al plano y al plan de calidad.
Valor específico del producto Utilice este caso como ejemplo de fabricación personalizada de cuerpos compactos de control de fluidos en acero inoxidable 316L que requieren geometría interna compleja y acabados posteriores a la fundición.

Entradas de diseño requeridas por el cliente

  • plano de fabricación en 2D y modelo en 3D en formato STEP, IGES u otro formato acordado.
  • Grado de material o requisitos de rendimiento operativo.
  • Medio de servicio, carga, temperatura, presión, velocidad, vibración o condiciones de higiene, según corresponda.
  • Dimensiones críticas, GD&T, puntos de referencia para mecanizado y requisitos de acabado superficial.
  • Certificados obligatorios de ensayos no destructivos (END), certificados de materiales, informes dimensionales y proceso de aprobación.
  • Volumen anual estimado, tamaño del lote y cronograma previsto.

Llamado a la acción

ENVÍE SU DIBUJO PARA UNA REVISIÓN DE FABRICABILIDAD

Cargue el plano y el modelo 3D de su cuerpo de válvula 50‑01, junto con la especificación del material, la cantidad requerida, las condiciones operativas y los requisitos de inspección. Nuestro equipo revisará la ruta de fundición, el alcance del mecanizado y el plan de calidad antes de emitir la cotización.

Obtenga un presupuesto gratuito

Nuestro representante se pondrá en contacto con usted pronto.
Email
Nombre y apellidos
Móvil
Nombre de la empresa
Mensaje
0/1000
Adjunto
Suba sus planos / archivos
Up to 3 files, each no larger than 30MB. Supported formats: jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt, stp, step, igs, x_t, dxf, prt, sldprt, sat, rar, zip.

Obtenga un presupuesto gratuito

Nuestro representante se pondrá en contacto con usted pronto.
Email
Nombre y apellidos
Móvil
Nombre de la empresa
Mensaje
0/1000
Adjunto
Suba sus planos / archivos
Up to 3 files, each no larger than 30MB. Supported formats: jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt, stp, step, igs, x_t, dxf, prt, sldprt, sat, rar, zip.

Obtenga un presupuesto gratuito

Nuestro representante se pondrá en contacto con usted pronto.
Email
Nombre y apellidos
Móvil
Nombre de la empresa
Mensaje
0/1000
Adjunto
Suba sus planos / archivos
Up to 3 files, each no larger than 30MB. Supported formats: jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt, stp, step, igs, x_t, dxf, prt, sldprt, sat, rar, zip.