ventilkropp 50-01

Tekniska specifikationer och funktioner

Avancerad kvalitetskontroll för pålitlig flödesreglering

För att säkerställa felfri funktion och läckfrihet i tryckbelastade fluids nätverk genomgår våra 50-01 ventilhuvuden strikta inspektioner:

• Tryck- och lufttäthetsintegritet: 100 % testas under tryck för att garantera att höljet i 316L är helt solitt, utan underytansporositet eller läckage.
  
• Inspektion av smala rännor och portar: Särskild uppmärksamhet riktas mot rengöring och inspektion av porösa smala rännor för att säkerställa smidig rörelse av ventilaxeln och perfekt justering av ledningshålen.
  
• Dimensionsnoggrannhet (CMM): Mäts via Koordinatmätmaskiner för att verifiera att interna tätningsläppar, gängdjup och yttre monteringsguider exakt överensstämmer med CAD-ritningarna.
  
• Materialcertifiering: Utvärderas via Spektrometer för att garantera exakt 316L-kemi för långsiktig rostskyddsfunktion.

Anpassade OEM-/ODM-tjänster

• Anpassade konfigurationer: Vi gjuter på begäran olika ventilkroppskonfigurationer (klotform, vinkelform) och storlekar baserat på era 2D/3D-filer (STEP, IGES).
  
• Valfria tester: Hydrostatiska tryckloggdata och rapporter från vätskegenomträngningstest (LPT) kan lämnas på begäran.

Anpassad investeringssgjutning av ventilkropp 50-01

Denna ventilkropp 50-01 presenteras som en representativ anpassad komponent för industriella rörledningar; vattenrening; fluidstyrningssystem; tryckminskande, höjd- eller stötdämpande ventilgrupper. Honyang Cast utvecklar liknande delar från kundens ritningar snarare än att erbjuda fasta katalogspecifikationer.

Tillverkningsplanen måste koppla samman delens funktionella geometri – porösa och smala rännor med komplexa inre detaljer; inre tätande läppar, gängdjup, monteringsguider, O-ring-rännor och flänsfästen refereras – till verktyg, investeringsgjutning, bearbetning och mätbara kontrollkrav. Slutliga mått, gränssnitt och godkännandekriterier bekräftas under ritningsgranskningen.

PROJEKTSPECIFIK LEVERANS

Materialklass, mått, toleransområden, bearbetningstillägg, ytkondition, driftkrav och kontrollprotokoll fastställs efter granskning av kundens 2D-ritning, 3D-modell och projektspecifikation.

Viktiga tekniska parametrar och anpassade specifikationer

Parameteruppsättningen väljs ut för denna komponents funktion. Okända värden förblir ritningsstyrda och får inte ersättas med generiska katalogdata.

Delens konstruktion och strukturella funktioner

Tillverkningsprocess och bearbetningsplan

En projekt­specifik väg fastställs efter granskning av geometri, legering, toleranser, volym och valideringskrav.

1. Ritnings- och DFM-granskning – identifiera funktionella gränssnitt, väggövergångar, utdrag, bearbetningstillägg, referensytor och inspektionsåtkomst.
2. Verktygs- och mönsterplanering – utveckla vaxverktyg, kärnstrategi och mönstermonteringsmetod som krävs av den godkända geometrin.
3. Investeringssprutgjutning – kontrollera vaxmönster, keramisk skal, smältning, gjutning och stelnning för den valda legeringen och delens geometri.
4. Skalborttagning och avslutande bearbetning – ta bort gjutfläskar, rengör gjutningen och förbered kritiska områden för inspektion eller bearbetning.
5. CNC-bearbetning där det krävs – bearbeta tätytor, bohrningar, gängor, hål eller monteringsgränssnitt som anges på ritningen.
6. Slutlig inspektion och dokumentation – verifiera överenskomna egenskaper och sammanställ material-, dimensions- eller icke-destruktiva provningsdokument som krävs för projektet.

Referenser till processen på källsidan

• Precisionstötning / lost-wax-stötning — tillämpbarhet och omfattning måste bekräftas för detta projekt.
• ISO 8062 (GB/T6414) CT6 gjutningsnoggrannhet — tillämplighet och omfattning ska bekräftas för detta projekt.
• Enhetsvis mekanisk polering — tillämpbarhet och omfattning måste bekräftas för detta projekt.
• Efterbearbetning med CNC av O-ring-rännor och flänsplatser — tillämpbarhet och omfattning måste bekräftas för detta projekt.

Processomfång

Investeringsskastning och CNC-bearbetning beskrivs som den kärnprocess som används. Värmebehandling, beläggning, polering, balansering, tryckprovning, radiografisk provning, PPAP eller andra särskilda processer måste anges som projekt-specifika om deras omfattning inte är bekräftad.

Anpassningsutvecklingsförmåga

Honyang Cast stödjer utveckling av ventilkroppen 50-01 och relaterade lost-wax-stöpta komponenter utifrån ritningar, från tillverkningsbarhetsgranskning via provgodkännande till upprepad produktion.

1. RFQ-input — lämna in 2D-ritning, STEP/IGES-modell, material, årlig volym, driftförhållanden och kritiska egenskaper.
2. DFM-granskning — justera gjutbarhet, kärn- eller gjutgångsstrategi, bearbetningstillskott, referenssystem och inspektionsansats.
3. Verktyg och provexemplar — utveckla verktyg, tillverka initiala provexemplar och kontrollera överenskomna egenskaper.
4. Kundgodkännande — granska provexemplar, mått och dokumentation enligt den överenskomna godkännandeprocessen.
5. Produktionsleverans — leverera som-gjutna, bearbetade, färdiga eller monteringsklara delar enligt den bekräftade omfattningen.

Applikationsvärde och servicekrav

Designindata som krävs från kunden

• 2D-tillverkningsritning och 3D-modell i STEP-, IGES- eller ett annat överenskommet format.
• Materialklass eller krav på driftsprestanda.
• Driftmedium, belastning, temperatur, tryck, hastighet, vibration eller hygienkrav, beroende på tillämpning.
• Kritiska mått, geometrisk tolerans (GD&T), bearbetningsreferensytor och krav på ytyta.
• Krävd icke-destruktiv provning (NDT), materialcertifikat, dimensionsrapporter och godkännandeprocess.
• Uppskattad årlig volym, partistorlek och måltidpunkt.

Uppmaning till handling

SKICKA DIN RITNING FÖR EN TILLVERKNINGSBARHETSGRANSKNING

Ladda upp ritningen och den tredimensionella modellen för din 50-01-ventilkropp tillsammans med material, kvantitet, driftförhållanden och kontrollkrav. Vårt team granskar gjutmetoden, bearbetningsomfattningen och kvalitetsplanen innan offert.