50-01 na Katawan ng Valve

Mga Teknikal na Tiyak na Katangian at Kakayahan

Nakauunlad na Kontrol sa Kalidad para sa Maaasahang Pagkontrol ng Daloy

Upang matiyak ang walang-kamaliang operasyon at walang-pagtagas sa mga network ng presyon ng likido, ang mga katawan ng valve na 50-01 ay sumasailalim sa matalas na inspeksyon:

• Integridad ng Presyur at Airtightness: 100% na sinusubok sa ilalim ng presyon upang matiyak na ang kahon na gawa sa 316L ay ganap na solid, nang walang anumang subsurface porosity o leakage.
  
• Pagsusuri sa Mababaw na Ugro at Pasukan: Binibigyang-diin ang paglilinis at pagsusuri sa mga mababaw na ugro na may porosity upang matiyak ang madulas na paggalaw ng valve stem at ang perpektong alignment ng mga guide-hole.
  
• Katiyakan ng Dimensyon (CMM): Sinukat gamit ang Mga Coordinate Measuring Machine upang patunayan na ang mga panloob na sealing lips, lalim ng mga thread, at panlabas na mga mounting guide ay eksaktong sumusunod sa CAD blueprints.
  
• Sertipikasyon ng Materiales: Sinuri gamit ang Spectrometer upang matiyak ang eksaktong komposisyon ng 316L para sa pangmatagalang anti-rust na pagganap.

Pasadyang OEM / ODM na Serbisyo

• Nakatuong Konpigurasyon: Gumagawa kami ng mga pasadyang pina-formang mga konpigurasyon ng katawan ng valve (mga pattern na Globe, mga pattern na Angle) at sukat batay sa iyong mga file na 2D/3D (STEP, IGES).
  
• Opsyonang Pagsusulit: Ang mga log na datos ng hydrostatic pressure at mga ulat sa liquid penetrant testing (LPT) ay maaaring ibigay kapag hiniling.

Pasadyang Pagsasahagis ng Katawan ng 50‑01 na Valve

Ang katawan ng 50‑01 na valve na ito ay ipinapakita bilang isang representatibong pasadyang bahagi para sa mga industrial pipeline; paggamot sa tubig; mga sistema ng kontrol ng likido; at mga pagsasaayos ng pressure‑reducing, altitude o surge‑control na valve. Ang Honyang Cast ay gumagawa ng katulad na mga bahagi mula sa mga disenyo ng kliyente imbes na mag-alok ng nakatakda sa katalog na espesipikasyon.

Ang plano sa paggawa ay kailangang i-konekta ang functional na geometry ng bahagi—ang porous at makitid na butas na komplikadong panloob na bahagi; ang panloob na sealing lips, lalim ng threads, mga gabay sa pag-mount, mga O-ring grooves, at mga flange seats—sa mga tooling, investment casting, machining, at mga kinakailangan sa pagsusuri na may sukatan. Ang huling sukat, mga interface, at mga kriteya sa pagtanggap ay kinokonperma habang sinusuri ang drawing.

PAGKATIYAK SA SUPPLY NA TUMUTUKOY SA PROYEKTO

Ang antas ng materyales, mga sukat, mga lugar ng toleransya, allowance sa machining, kondisyon ng ibabaw, mga kinakailangan sa operasyon, at mga rekord ng pagsusuri ay kinokonperma matapos suriin ang 2D drawing, 3D model, at espesipikasyon ng proyekto ng customer.

Mga Pangunahing Teknikal na Parameter at Pasadyang Espesipikasyon

Ang set ng parameter ay pinili para sa tungkulin ng komponent na ito. Ang mga hindi alam na halaga ay nananatiling kontrolado ng drawing at hindi dapat palitan ng pangkalahatang data mula sa katalog.

Disenyo ng Bahagi at mga Katangian ng Estructura

Proseso ng Pagmamanupaktura at Plano sa Pagmamakinis

Itinatag ang isang ruta na partikular sa proyekto matapos ang pagsusuri sa heometriya, alahas, toleransya, dami, at mga kinakailangan sa pagpapatunay.

1. Pagsusuri sa drawing at DFM — tukuyin ang mga punksyon ng mga interface, transisyon ng pader, draft, allowance sa pagmamakinis, mga datum, at daanan para sa inspeksyon.
2. Pagpaplano ng tooling at pattern — bumuo ng wax tooling, estratehiya sa core, at paraan ng pag-aassemble ng pattern ayon sa naaprobahang heometriya.
3. Investment casting — kontrolin ang wax pattern, ceramic shell, pagtunaw, pagpours, at solidification para sa napiling alahas at heometriya ng bahagi.
4. Pag-alis ng shell at pagwawakas — tanggalin ang gating, linisin ang casting, at ihanda ang mga kritikal na lugar para sa inspeksyon o pagmamakinis.
5. CNC machining kung kinakailangan — gawin ang pagmamakinis sa mga sealing face, bores, threads, butas, o mga mounting interface na tinukoy sa drawing.
6. Huling inspeksyon at mga rekord — tiyaking tugma ang mga nakasabat na katangian at i-compile ang mga rekord na hinihingi ng proyekto tungkol sa materyales, dimensyon, o NDT.

Mga Sanggunian sa Proseso ng Pinagmulan ng Pahina

• Precision casting / investment casting — ang pagkakabago at saklaw ay kailangang kumpirmahin para sa proyektong ito.
• ISO 8062 (GB/T6414) CT6 casting tolerance — ang applicability at saklaw ay kailangang ikumpirma para sa proyektong ito.
• Pantay na mekanikal na polishing — ang pagkakabago at saklaw ay kailangang ikumpirma para sa proyektong ito.
• Pangalawang CNC machining ng mga butas para sa O-ring at mga upuan ng flange — ang pagkakabago at saklaw ay kailangang ikumpirma para sa proyektong ito.

Saklaw ng Proseso

Ang investment casting at CNC machining ay inilalarawan bilang pangunahing proseso. Ang heat treatment, coating, polishing, balancing, pressure testing, radiographic testing, PPAP o iba pang espesyal na proseso ay dapat ipakita bilang partikular sa proyekto maliban kung ang saklaw nito ay nakumpirma na.

Kakayahan sa pasadyang pag-unlad

Ang Honyang Cast ay sumusuporta sa pagbuo batay sa drawing ng 50-01 valve body at ng kaugnay na investment cast components mula sa pagsusuri ng manufacturability hanggang sa pag-apruba ng sample at paulit-ulit na produksyon.

1. RFQ input — ipasa ang 2D drawing, STEP/IGES model, materyales, taunang dami, kondisyon ng operasyon, at mahahalagang katangian.
2. Pagsusuri ng DFM — i-align ang kahihinatnan ng paghahagis, estratehiya sa core o gating, allowance para sa pagmamachine, eskuwema ng datum, at pamamaraan ng pagsusuri.
3. Kasangkapan at sample — bumuo ng mga kasangkapan, gumawa ng unang mga sample, at suriin ang mga naaprobahang katangian.
4. Pag-apruba ng customer — suriin ang mga sample, sukat, at rekord ayon sa naipagkasunduang proseso ng pag-apruba.
5. Paggamit ng produksyon — mag-supply ng mga bahagi na nasa estado ng 'as-cast', 'machined', 'finished', o handa na para sa assembly, batay sa kumpirmadong saklaw.

Halaga ng Aplikasyon at mga Kinakailangan sa Serbisyo

Mga Kinakailangang Input sa Disenyo Mula sa Customer

• 2D na drawing para sa pagmamanupaktura at 3D na modelo sa STEP, IGES o iba pang pinagkasunduang format.
• Antas ng materyales o mga kinakailangan sa operasyon–performance.
• Midyum ng serbisyo, load, temperatura, presyon, bilis, vibration o kondisyon sa kalinisan, kung naaangkop.
• Mahahalagang sukat, GD&T, mga datum sa pagmamachine, at mga kinakailangan sa surface-finish.
• Kinakailangang NDT, mga sertipiko ng materyales, mga ulat sa sukat, at proseso ng pag-apruba.
• Tantyang taunang dami, laki ng batch, at target na oras.

Call to Action

IPADALA ANG IYONG DRAWING PARA SA MANUFACTURABILITY REVIEW

I-upload ang drawing at 3D model ng iyong 50-01 valve body kasama ang materyales, dami, kondisyon ng operasyon, at mga kinakailangan sa inspeksyon. Ang aming koponan ay susuriin ang casting route, saklaw ng machining, at quality plan bago magbigay ng quotation.