پارامتر / فرآیند |
مشخصات و ویژگی‌های فنی |
مزایای مشتری / ارزش |
جنس |
فولاد کربنی درجه ۴۵# (AISI 1045 / فولاد کربنی متوسط) |
دارای استحکام کششی عالی، عمر خستگی بالا و دوام سازه‌ای قوی برای تحمل بارهای بادی مستمر در فضای باز و گشتاورهای ردیابی است. |
سناریوی کاربرد |
تجهیزات تولید انرژی خورشیدی فوتونیک / سیستم‌های ردیابی / نگهدارنده‌های اینورتر فوتوفoltaic |
به‌صورت اختصاصی طراحی‌شده تا پایداری سازه‌ای بالا و رابط‌های نصب سفت و محکمی را برای تجهیزات آرایه‌های خورشیدی مقیاس بزرگ فراهم کند. |
وزن واحد |
۴٫۴۴۳ کیلوگرم (قاب سنگین‌وزن مقیاس بزرگ) |
طراحی بهینه‌شده از نظر جرم که سفتی بالای اجزا را در چارچوبی با وزن کاهش‌یافته ادغام می‌کند و برای مهندسی انرژی سبز مدرن مناسب است. |
پروفیل سازه‌ای |
ماتریس نازک‌دیواره بزرگ با کنترل دقیق تخت‌بودن |
کارایی فضایی را به حداکثر می‌رساند و وزن مرده را کاهش می‌دهد، در عین حال پروفیل‌های سازه‌ای بی‌عیب و بدون تاب‌آوردن را تضمین می‌کند. |
فناوری هسته‌گیری |
هسته سرامیکی تعبیه‌شده برای سوراخ استوانه‌ای |
از جابجایی هسته یا تغییر شکل قطر داخلی در حین ریختن در دمای بالا جلوگیری می‌کند و سوراخ‌های استوانه‌ای کاملاً یکنواخت، تمیز و صاف ایجاد می‌نماید. |
دفاع در برابر تغییر شکل |
ابزارآلات اختصاصی پس از ریخته‌گری برای اصلاح شکل |
ابزارآلات سفارشی‌سازی‌شده برای خنک‌سازی و شکل‌دهی فشاری، تماس کامل و مطلق سطحی را تضمین می‌کنند و به‌طور کامل از تاب‌خوردگی ساختاری جلوگیری می‌نمایند. |
دقت جوشکاری |
درجه CT6 استاندارد ISO 8062 (GB/T6414) |
دقت بالای نزدیک به شکل نهایی، ادغام بلافاصله در خط مونتاژ را ساده می‌سازد و نیاز به تنظیمات پرهزینه ماشینکاری سطوح گسترده را به حداقل می‌رساند. |
از آنجا که قطعات ردیاب خورشیدی و نصب‌کننده‌ها در طول عمری بالاتر از ۲۵ سال تحت بارهای محیطی شدید قرار می‌گیرند، ما ارزیابی دقیقی با استاندارد صفر تسامح اعمال می‌کنیم:
این فلنج پایهٔ آسمان ستاره‌ای به‌عنوان نمونه‌ای نماینده از قطعات سفارشی تولیدشده برای تجهیزات تولید انرژی خورشیدی فتوولتائیک، سیستم‌های ردیابی و نصب اینورترهای فتوولتائیک ارائه شده است؛ شرکت هون‌یانگ کست قطعات مشابه را مستقیماً بر اساس نقشهٔ مشتریان و نه بر اساس مشخصات ثابت‌شده در کاتالوگ تولید می‌کند.
برنامهٔ تولید باید هندسهٔ عملکردی قطعه — یعنی ماتریس بزرگ با دیواره‌های نازک و کنترل تخت‌بودن، و سوراخ استوانه‌ای شکل ایجادشده با هستهٔ سرامیکی داخلی — را به نیازمندی‌های قالب‌گیری، ریخته‌گری دقیق، ماشینکاری و بازرسی قابل اندازه‌گیری پیوند دهد. ابعاد نهایی، رابط‌ها و معیارهای پذیرش در طول بررسی نقشه تأیید می‌شوند.
تأمین مخصوص پروژه
درجهٔ ماده، ابعاد، مناطق تحمل، میزان اجازهٔ ماشینکاری، شرایط سطح، نیازمندی‌های عملیاتی و سوابق بازرسی پس از بررسی نقشهٔ دو بعدی مشتری، مدل سه بعدی و مشخصات پروژه تأیید می‌شوند.
مجموعهٔ پارامترها برای عملکرد این قطعه انتخاب شده‌اند. مقادیر نامعلوم تحت کنترل نقشه باقی می‌مانند و نباید با داده‌های عمومی کاتالوگ جایگزین شوند.
| آیتم مهندسی | مرجع / نیازمندی سفارشی | اساس تأیید |
|---|---|---|
| درجه مواد | فولاد کربنی درجه ۴۵# (AISI 1045 / فولاد کربنی متوسط) | استاندارد حاکم و نیازمندی‌های شیمیایی را تأیید کنید. |
| وزن قطعه | ۴٫۴۴۳ کیلوگرم | در صورت لزوم، وزن هدف و میزان تغییر مجاز را تأیید کنید. |
| هندسهٔ عملکردی | ماتریس بزرگ و نازک‌دیوار با کنترل تخت‌بودن؛ سوراخ استوانه‌ای با هستهٔ سرامیکی تعبیه‌شده تشکیل شده است. | مقادیر مرجع نقشه و ویژگی‌های بحرانی برای عملکرد را شناسایی کنید. |
| ریخته‌گری / مرجع فرآیند | هسته سرامیکی تعبیه‌شده؛ ابزارهای پس‌از ریخته‌گری برای اصلاح شکل؛ سوراخ‌کاری غیرضروری با ماشینکاری عددی کنترل‌شده (CNC)، فرز صفحه‌ای و پوشش محافظ توضیح داده شده‌اند | تأیید اینکه کدام مراحل بر مسیر تولید پیشنهادی اعمال می‌شوند. |
| ابعاد و تلرانس‌ها | بر اساس نقشهٔ مشتری تعیین خواهد شد. | تحمل ریخته‌گری را جدا از ابعاد ماشین‌کاری‌شده و GD&T تعریف کنید. |
| شرایط عملیاتی | توسط مشتری مشخص خواهد شد. | شرایط محیطی، بار، دما، فشار، سرعت یا الزامات بهداشتی را — هر کدام که قابل اعمال باشد — ارائه دهید. |
| فیلدهای توصیه‌شدهٔ اضافی | افزودن ابعاد نقشه، تخت‌بودن، اندازه سوراخ، حالت عملیات حرارتی و نیازمندی‌های پوشش | پیش از انتشار ادعاهای عددی یا ارائهٔ پیشنهاد قیمت تولید، این مرحله را تکمیل کنید. |
| ویژگی ساختاری | چرا این موضوع اهمیت دارد | پاسخ تولیدی |
|---|---|---|
| ماتریس بزرگ و نازک‌دیوار با کنترل تخت‌بودن | این ویژگی بر انطباق، جریان، انتقال بار، ساخت‌پذیری یا مونتاژ در مرحله بعدی تأثیر می‌گذارد. | تعریف نقاط مرجع، سطوح آب‌بندی یا اتصال، مقدار اضافه ماشینکاری و بازرسی پایداری برای مرز فشاری یا ساختاری. |
| سوراخ استوانه‌ای شکلی که با هسته سرامیکی تعبیه‌شده تشکیل شده است. | این ویژگی بر انطباق، جریان، انتقال بار، ساخت‌پذیری یا مونتاژ در مرحله بعدی تأثیر می‌گذارد. | استراتژی هسته‌گذاری، دسترسی به حفره، ضخامت محلی دیواره و تأیید پاکیزگی اجزای داخلی یا تقاطعی را بررسی کنید. |
پس از بررسی هندسه، آلیاژ، تلرانس، حجم و نیازمندی‌های اعتبارسنجی، مسیری خاص برای پروژه تعیین می‌شود.
مرجع‌های فرآیند صفحه منبع
محدوده فرآیند
ریخته‌گری دقیق و ماشینکاری CNC به عنوان مسیر اصلی توصیف شده‌اند. عملیات حرارتی، پوشش‌دهی، پولیش، تعادل‌سازی، آزمون فشار، آزمون رادیوگرافی، PPAP یا سایر فرآیندهای خاص باید به صورت مختص پروژه نشان داده شوند مگر اینکه محدوده آنها تأیید شده باشد.
هون‌یانگ کست از توسعهٔ پایهٔ فلنج آسمان ستاره‌ای و قطعات مرتبط ریخته‌گری سرمایشی بر اساس نقشه، از مرحلهٔ بررسی امکان‌پذیری ساخت تا تأیید نمونه و تولید مجدد پشتیبانی می‌کند.
| نیازمندی کاربردی | ارزش تولید |
|---|---|
| تناسب و عملکرد تعریف‌شده در نقشه | طرح خاص هر قطعه برای بهبود قابلیت ساخت و بازرسی، ارتباطی بین هندسه‌ی ریخته‌گری و نیازمندی‌های واقعی مونتاژ و عملیات ایجاد می‌کند |
| هندسه‌ی پیچیده‌ی یکپارچه | ریخته‌گری سرمایه‌ای می‌تواند ویژگی‌ها را ادغام کرده و ساخت یا برداشتن بیش‌ازحد مواد اولیه را کاهش دهد، به‌شرطی که طراحی تأییدشده این امر را پشتیبانی کند |
| رابط‌های حیاتی با قابلیت تکرارپذیری | مقادیر کنترل‌شده، ماشینکاری و پشتیبانی از بازرسی، مونتاژ سازگان‌مند سطوح عملکردی و ویژگی‌های هم‌جفت‌شونده را تضمین می‌کنند. |
| قابلیت ردیابی مواد و فرآیندها | سوابق توافق‌شده دربارهٔ مواد و بازرسی، شواهدی علیه نقشه و برنامهٔ کیفیت ارائه می‌دهند. |
| ارزش ویژهٔ محصول | تخت‌بودن و دقت نصب را مستقیماً به ردیابی خورشیدی یا نصب اینورتر مرتبط می‌سازد. |
ورودی‌های طراحی که از سوی مشتری لازم است ارائه شوند
نقشهٔ خود را برای بررسی قابلیت ساخت ارسال کنید
نقشه و مدل سه‌بعدی پایهٔ فلنج آسمان ستاره‌ای خود را همراه با جنس ماده، تعداد، شرایط کاری و الزامات بازرسی بارگذاری کنید. تیم ما مسیر ریخته‌گری، محدودهٔ ماشینکاری و برنامهٔ کیفیت را پیش از ارائهٔ پیش‌فاکتور بررسی خواهد کرد.
تولیدکننده پیشروی تخصصی در زمینه ریخته‌گری دقیق به روش سرمایه‌گذاری و ماشینکاری CNC قطعات فولادی با عملکرد بالا برای کاربردهای صنعتی حیاتی.
EN
