Žvaigždėto dangaus flanšo pagrindas

Techniniai parametrai ir plonų sienų konstrukcinė inžinerija

Pažengusi standumo ir konstrukcinės plokštumos kokybės kontrolė

Kadangi saulės sekimo sistemos ir montavimo komponentai per 25 metų ar ilgesnį naudojimo laikotarpį patiria didelius aplinkos apkrovimus, mes taikome neatsisakomą tikslumo atranką:

• Absoliučios plokštumos profilio auditas: 100 % patikrinta naudojant tikslų pjūklo krašto tiesių arba koordinačių matavimo mašinas (CMM), kad būtų užtikrinta, jog didelės plokščios paviršiaus dalys tiksliai atitinka jūsų brėžinyje nustatytus plokštumos nuokrypio reikalavimus.
• Keraminio šerdies cilindro matavimai: Patikrinama kalibruotais kištukiniais matavimo įtaisais, kad būtų užtikrinta, jog įterptųjų kūno cilindrinių skylių skersmuo ir tiesumas yra tobuli.
• Po paviršiumi esančios struktūros tankio patikrinimas: Tikrinama magnetinėmis dalelėmis (MPI) arba skysčio penetraciniais bandymais (LPT), kad būtų užtikrinta, jog platus, plonasienis paviršius yra 100 % vientisas, be šaltųjų suvirščių, šiluminio plyšimo ar plonų įtrūkimų.
• Mechaninės vientisumo patikrinimas: Patikrinami mikrostruktūros ir kietumo parametrai, kad būtų užtikrinta, jog 45# plienas suteikia optimalią konstrukcinę apkrovos našumą kintamomis lauko temperatūromis.

Individualūs OEM / ODM paslaugų sprendimai visame pasaulyje veikiantiems atsinaujinančios energijos kūrėjams

• Sudėtingų didelių rėmų inžinerija: Specializuojamės didelio dydžio, plonos sienelės daugiafunkcinių tvirtinimų, saulės sekimo įrenginių jungčių ir inverterių korpusų liejime remdamiesi jūsų 3D skaitmeniniais techniniais duomenimis (STEP, IGES).
• Paruošta montavimui baigta gamyba: Patalpose įrengti dideli CNC apdirbimo centrai, kurie leidžia atlikti specialiuosius įdubinimus, tikslų paviršiaus frezavimą arba apsauginius paviršiaus padengimus (pvz., karštojo panardinimo cinkavimą ar elektroforezinį dengimą) sunkiomis lauko sąlygomis.
• Visiškas pramoninis atitikimas: Kiekvieną siuntą lydi visiški medžiagų bandymų lapai (EN 10204 3.1), kuriuose nurodyta anglies elemento analizė, kietumo įrašai ir plokštumos tikrinimo sąrašai.

Individualizuotas „Starry Sky“ flanšo pagrindo tikslus liejimas

Šis „Starry Sky“ flanšo pagrindas pateikiamas kaip tipiška individualizuota detalė saulės energijos gamybos įrangai; sekimo sistemoms; saulės energijos invertorių tvirtinimams. „Honyang Cast“ gamina panašias dalis remdamasi klientų pateiktais brėžiniais, o ne siūlydama standartinį katalogo variantą.

Gamybos planas turi susieti detalės veikimo geometriją – didelę plonosienę matricą su plokštumos kontrolės reikalavimais; cilindrinę skylę, suformuotą naudojant įterptą keraminę šerdį – su įrankių paruošimu, tikslaus liejimo, apdirbimo ir matuojamos kontrolės reikalavimais. Galutiniai matmenys, sąsajos ir priėmimo kriterijai patvirtinami per brėžinių peržiūrą.

PROJEKTO SPECIFINĖ PATEIKIMAS

Medžiagos rūšis, matmenys, nuokrypių zonos, apdirbimo priedai, paviršiaus būklė, eksploatacijos reikalavimai ir tikrinimo įrašai patvirtinami po užsakovo 2D braižymo, 3D modelio ir projekto specifikacijos peržiūros.

Pagrindiniai techniniai parametrai ir specialūs reikalavimai

Parametrų rinkinys parenkamas remiantis šios komponentės funkcija. Nežinomos vertės lieka braižyme kontroliuojamos ir negali būti pakeistos bendrais katalogo duomenimis.

Detalės projektavimas ir konstrukcinės savybės

Gamybos procesas ir apdirbimo planas

Po geometrijos, lydinio, nuokrypių, kiekio ir patvirtinimo reikalavimų peržiūros nustatoma projektui būdinga maršruto tvarka.

1. Brėžinių ir gamybos galimybės analizės (DFM) peržiūra – nustatomos funkcionalios sąsajos, sienelių perėjimai, ištraukos kampai, apdirbimo priedai, matavimo bazės ir tikrinimo prieinamumas.
2. Šablonų ir formų planavimas – parengiamos vaškinės šablonų konstrukcijos, šerdžių strategija bei patvirtintos geometrijos reikalaujamas šablonų surinkimo metodas.
3. Investicinis liejimas – kontroliuojami vaškinių šablonų paruošimas, keraminės aplankos formavimas, lydymas, pylimas ir sušaldymas pasirinktam lydiniui ir detalės geometrijai.
4. Aplankos pašalinimas ir baigiamasis apdirbimas – pašalinamos liejimo kanalų sistemos dalys, valoma liejama detalė ir paruošiamos kritinės vietos tikrinimui ar apdirbimui.
5. Ten, kur reikia, taikomas CNC apdirbimas – apdirbamos sandarinės paviršiai, skylių vidiniai paviršiai, įpjovos, skylės ar montavimo sąsajos, nurodytos brėžinyje.
6. Galutinis tikrinimas ir dokumentacija – patikrinamos sutartyse nurodytos charakteristikos ir sudaromi projektui reikalingi medžiagų, matmenų ar netikrinamojo tyrimo (NDT) įrašai.

Šaltinio puslapio proceso nuorodos

• Įmontuota keraminė šerdies – taikymo galimybė ir apimtis šiam projektui turi būti patvirtintos.
• Po liejimo apdorojimas formos ištaisymui – taikymo galimybė ir apimtis šiam projektui turi būti patvirtintos.
• Pasirinktinis CNC gilinimas, paviršiaus frezavimas ir apsauginis apdorojimas aprašyti – taikymo galimybė ir apimtis šiam projektui turi būti patvirtintos.

Proceso apimtis

Investicinis liejimas ir CNC apdirbimas nurodyti kaip pagrindiniai gamybos būdai. Šiluminis apdorojimas, dengimas, šlifavimas, balansavimas, slėgio bandymai, rentgeno tyrimai, PPAP ar kiti specialūs procesai turi būti nurodyti kaip projektui specifiški, nebent jų apimtis jau patvirtinta.

Specializuotos kūrimo galimybės

Honyang Cast palaiko piešinių pagrindu kurti žvaigždžių dangaus flanšo pagrindą ir susijusius investicinio liejimo komponentus nuo gamybos galimybės vertinimo iki pavyzdžių patvirtinimo ir pakartotinės gamybos.

1. Prašymas dėl pasiūlymo (RFQ) — pateikite 2D brėžinį, STEP/IGES modelį, medžiagą, metinį kiekį, eksploatacijos sąlygas ir kritines charakteristikas.
2. DFM peržiūra — suderinti liejimo įmanomumą, šerdies ar užpildymo strategiją, apdirbimo priedus, atraminę schemą ir tikrinimo metodiką.
3. Įrankiai ir pavyzdžiai — sukurti įrankius, pagaminti pradinius pavyzdžius ir patikrinti sutartus parametrus.
4. Kliento patvirtinimas — peržiūrėti pavyzdžius, matmenis ir dokumentus pagal sutartą patvirtinimo procesą.
5. Gamybinės tiekimosios — tiekti liejinius, apdirbtus, baigtus arba surinkimui paruoštus detalių pagal patvirtintą apimtį.

Taikymo vertė ir aptarnavimo reikalavimai

Kliento privalomi projektavimo įvesties duomenys

• 2D gamybos brėžinys ir 3D modelis STEP, IGES ar kitame sutartyje nustatyto formatu.
• Medžiagos rūšis arba veikimo–našumo reikalavimai.
• Naudojamos aplinkos, apkrova, temperatūra, slėgis, greitis, virpesiai ar higienos sąlygos, jei taikytina.
• Svarbiausi matmenys, geometrinės formos ir padėties reikalavimai (GD&T), apdirbimo orientyrų taškai bei paviršiaus šiurkštumo reikalavimai.
• Būtini neardomieji bandymai (NDT), medžiagų sertifikatai, matmenų ataskaitos ir patvirtinimo procesas.
• Įvertintas metinis gamybos kiekis, partijos dydis ir numatytas terminas.

Skatinimas veiksmui

SIŲSKITE BRĖŽINĮ GAMYBOS TINKAMUMO ĮVERTINIMUI

Įkelkite piešinį ir 3D modelį savo žvaigždėto dangaus flanšo pagrindui kartu su medžiaga, kiekiu, eksploatacijos sąlygomis ir patikrinimo reikalavimais. Mūsų komanda peržiūrės liejimo maršrutą, apdirbimo apimtį ir kokybės planą prieš pateikdama pasiūlymą.