Base à bride ciel étoilé

Spécifications techniques et ingénierie structurelle à parois minces

Contrôle qualité avancé de la rigidité et de la planéité structurelle

Comme les composants de suivi solaire et de fixation subissent des charges environnementales considérables pendant des durées de vie supérieures à 25 ans, nous appliquons un contrôle de précision sans aucune concession :

• Audit absolu du profil de planéité : 100 % vérifié à l’aide de règles droites de précision ou de machines à mesurer tridimensionnelles (CMM) afin de garantir que les grandes surfaces planes respectent strictement les tolérances de planéité spécifiées sur vos plans.
• Métrologie du cylindre à âme céramique : Vérifié à l’aide de calibres tampons étalonnés pour confirmer que les trous cylindriques intégrés conservent un diamètre et une rectitude parfaits.
• Contrôle de la densité structurelle sous-jacente : Exécuté par essai aux particules magnétiques (MPI) ou par essai par ressuage (LPT) afin de garantir que la face large et mince est entièrement pleine, exempte de défauts de fusion incomplète, de fissures thermiques ou de microfissures.
• Essais d’intégrité mécanique : La microstructure et les paramètres de dureté sont vérifiés afin de garantir que l’acier 45# offre une capacité portante structurelle optimale sous des températures extérieures variables.

Services personnalisés OEM / ODM destinés aux développeurs mondiaux d’énergies renouvelables

• Ingénierie de cadres complexes et volumineux : Nous sommes spécialisés dans la fonderie de supports multifonctionnels surdimensionnés et à parois minces, d’articulations pour suiveurs solaires et de boîtiers d’onduleurs, à partir de vos données techniques numériques 3D (STEP, IGES).
• Finition prête à monter : Équipés de grands centres d’usinage à commande numérique permettant d’effectuer des usinages sur mesure tels que des fraises à loucher, un fraisage précis de faces ou des finitions de surface protectrices (par exemple, galvanisation à chaud ou revêtement électrophorétique) adaptées aux environnements extérieurs sévères.
• Conformité industrielle complète : Chaque expédition est accompagnée de fiches complètes d’essais matériaux (EN 10204 3.1) indiquant l’analyse de la teneur en carbone, les relevés de dureté et les listes de vérification de planéité.