Đế mặt bích bầu trời sao

Thông số Kỹ thuật & Kỹ thuật Cơ cấu Thành Mỏng

Kiểm soát chất lượng độ cứng cao và độ phẳng cấu trúc

Do các thành phần bộ theo dõi năng lượng mặt trời và giá đỡ phải chịu tải môi trường lớn trong vòng hơn 25 năm, chúng tôi áp dụng quy trình kiểm tra độ chính xác nghiêm ngặt không khoan nhượng:

• Kiểm toán hồ sơ độ phẳng tuyệt đối: được kiểm tra xác thực 100% bằng thước thẳng lưỡi dao chính xác hoặc máy đo tọa độ (CMM) để đảm bảo các bề mặt lớn dạng tấm tuân thủ nghiêm ngặt dung sai độ phẳng theo bản vẽ của quý khách.
• Đo lường xi-lanh lõi gốm: Kiểm tra bằng dưỡng cắm đã hiệu chuẩn để xác minh rằng các lỗ hình trụ chứa lõi bên trong duy trì đúng kích thước đường kính và độ thẳng tuyệt đối.
• Kiểm tra mật độ cấu trúc bên trong lớp bề mặt: Thực hiện bằng phương pháp kiểm tra hạt từ (MPI) hoặc kiểm tra thấm chất lỏng (LPT) nhằm đảm bảo mặt rộng, thành mỏng là đặc hoàn toàn, không có khuyết tật đúc nguội, nứt do ứng suất nhiệt hoặc nứt vi mô.
• Kiểm tra độ bền cơ học: Các thông số vi cấu trúc và độ cứng được xác minh để đảm bảo thép 45# đạt khả năng chịu tải cấu trúc tối ưu trong điều kiện nhiệt độ ngoài trời biến đổi.

Dịch vụ OEM/ODM tùy chỉnh cho các nhà phát triển năng lượng tái tạo toàn cầu

• Kỹ thuật khung lớn phức tạp: Chúng tôi chuyên gia công các bộ phận gắn kết đa chức năng có kích thước lớn, thành mỏng; các khớp điều khiển bộ theo dõi pin mặt trời; và vỏ biến tần dựa trên dữ liệu kỹ thuật số 3D của quý khách (định dạng STEP, IGES).
• Hoàn thiện sẵn để lắp ráp: Trang bị các trung tâm máy CNC cỡ lớn nhằm thực hiện các dịch vụ gia công tùy chỉnh như khoét lỗ chìm, phay mặt chính xác hoặc xử lý bề mặt bảo vệ (ví dụ như mạ kẽm nhúng nóng hoặc phủ điện di) cho môi trường ngoài trời khắc nghiệt.
• Đáp ứng đầy đủ tiêu chuẩn công nghiệp: Mọi lô hàng đều đi kèm đầy đủ giấy chứng nhận kiểm tra vật liệu (EN 10204 3.1), trong đó nêu rõ kết quả phân tích hàm lượng carbon, hồ sơ độ cứng và danh mục kiểm tra độ phẳng.

Đúc chính xác bệ mặt bích bầu trời sao theo yêu cầu

Bệ mặt bích bầu trời sao này là một thành phần được sản xuất theo đơn đặt hàng tiêu biểu dành cho thiết bị phát điện năng lượng mặt trời quang điện; hệ thống điều hướng; giá đỡ bộ biến tần PV. Honyang Cast phát triển các chi tiết tương tự dựa trên bản vẽ của khách hàng thay vì cung cấp thông số kỹ thuật cố định từ danh mục sản phẩm.

Kế hoạch sản xuất phải liên kết hình học chức năng của chi tiết—ma trận thành mỏng lớn với kiểm soát độ phẳng; lỗ hình trụ được tạo thành bằng lõi gốm nhúng—với các yêu cầu về khuôn mẫu, đúc chính xác, gia công cơ khí và kiểm tra đo lường. Kích thước cuối cùng, các bề mặt tiếp xúc và tiêu chí chấp nhận được xác nhận trong quá trình rà soát bản vẽ.

CUNG CẤP ĐẶC THÙ THEO DỰ ÁN

Cấp vật liệu, kích thước, vùng dung sai, lượng dư gia công, trạng thái bề mặt, yêu cầu vận hành và hồ sơ kiểm tra được xác nhận sau khi rà soát bản vẽ 2D, mô hình 3D và đặc tả dự án của khách hàng.

Các Thông Số Kỹ Thuật Chính & Các Đặc Tả Tùy Chỉnh

Bộ thông số này được lựa chọn dựa trên chức năng của chi tiết này. Các giá trị chưa biết vẫn do bản vẽ quy định và không được thay thế bằng dữ liệu chung từ danh mục.

Thiết kế chi tiết và các đặc điểm cấu trúc

Quy trình sản xuất và kế hoạch gia công

Thiết lập lộ trình riêng cho từng dự án sau khi xem xét hình học, hợp kim, dung sai, khối lượng và yêu cầu kiểm định.

1. Xem xét bản vẽ và đánh giá khả năng gia công (DFM) — xác định các giao diện chức năng, chuyển tiếp thành tường, độ thoát khuôn, lượng dư gia công, chuẩn đo lường và khả năng tiếp cận để kiểm tra.
2. Lập kế hoạch khuôn và mẫu — phát triển khuôn sáp, chiến lược lõi và phương pháp lắp ráp mẫu phù hợp với hình học đã được phê duyệt.
3. Đúc chính xác — kiểm soát mẫu sáp, vỏ gốm, quá trình nấu chảy, rót và đông đặc đối với hợp kim và hình dạng chi tiết đã chọn.
4. Tháo bỏ vỏ gốm và hoàn thiện — cắt bỏ hệ thống rót, làm sạch phôi đúc và chuẩn bị các khu vực quan trọng để kiểm tra hoặc gia công.
5. Gia công CNC khi cần thiết — gia công các bề mặt kín, lỗ khoét, ren, lỗ hoặc các giao diện lắp đặt được quy định trên bản vẽ.
6. Kiểm tra cuối cùng và lưu hồ sơ — xác minh các đặc tính đã thỏa thuận và tổng hợp hồ sơ vật liệu, kích thước hoặc kiểm tra không phá hủy (NDT) theo yêu cầu của dự án.

Tài liệu tham khảo quy trình từ trang nguồn

• Lõi gốm nhúng — khả năng áp dụng và phạm vi cần được xác nhận cho dự án này.
• Gia công sau đúc để hiệu chỉnh hình dạng — khả năng áp dụng và phạm vi cần được xác nhận cho dự án này.
• Khoan chìm CNC, phay mặt và hoàn thiện bảo vệ (tùy chọn) được mô tả — khả năng áp dụng và phạm vi cần được xác nhận cho dự án này.

Phạm vi quy trình

Đúc chính xác và gia công CNC được nêu là quy trình cốt lõi. Xử lý nhiệt, phủ bề mặt, đánh bóng, cân bằng, kiểm tra áp suất, kiểm tra phóng xạ, PPAP hoặc các quy trình đặc biệt khác phải được nêu rõ theo từng dự án, trừ khi phạm vi áp dụng của chúng đã được xác nhận.

Khả năng phát triển sản phẩm tùy chỉnh

Honyang Cast hỗ trợ phát triển bộ phận mặt bích nền bầu trời sao và các chi tiết đúc theo mẫu liên quan dựa trên bản vẽ, từ đánh giá khả thi sản xuất đến phê duyệt mẫu và sản xuất lặp lại.

1. Thông tin yêu cầu báo giá (RFQ) — gửi bản vẽ 2D, mô hình STEP/IGES, vật liệu, khối lượng hàng năm, điều kiện vận hành và các đặc tính then chốt.
2. Đánh giá DFM — điều chỉnh tính khả thi của việc đúc, chiến lược lõi hoặc hệ thống rót, lượng dư gia công, sơ đồ chuẩn và phương pháp kiểm tra.
3. Khuôn mẫu và mẫu thử — phát triển khuôn mẫu, sản xuất mẫu ban đầu và kiểm tra các đặc tính đã thỏa thuận.
4. Phê duyệt từ khách hàng — đánh giá mẫu, kích thước và hồ sơ theo quy trình phê duyệt đã thỏa thuận.
5. Giao hàng sản xuất — cung cấp các chi tiết ở dạng đã đúc, đã gia công, hoàn thiện hoặc sẵn sàng lắp ráp theo phạm vi đã xác nhận.

Giá trị ứng dụng và yêu cầu dịch vụ

Các đầu vào thiết kế do khách hàng cung cấp

• bản vẽ chế tạo 2D và mô hình 3D ở định dạng STEP, IGES hoặc định dạng khác đã được thống nhất.
• Cấp độ vật liệu hoặc yêu cầu về hiệu suất hoạt động.
• Môi chất phục vụ, tải trọng, nhiệt độ, áp suất, tốc độ, rung động hoặc điều kiện vệ sinh (nếu áp dụng).
• Kích thước quan trọng, các yêu cầu về dung sai hình học (GD&T), chuẩn gia công và độ nhẵn bề mặt.
• Các phương pháp kiểm tra không phá hủy (NDT) bắt buộc, chứng chỉ vật liệu, báo cáo đo kích thước và quy trình phê duyệt.
• Khối lượng dự kiến hàng năm, kích thước lô và thời điểm mục tiêu.

Câu kêu gọi hành động

GỬI BẢN VẼ CỦA BẠN ĐỂ ĐƯỢC ĐÁNH GIÁ KHẢ NĂNG CHẾ TẠO

Tải lên bản vẽ và mô hình 3D cho mặt bích đáy kiểu bầu trời sao của bạn cùng với thông tin về vật liệu, số lượng, điều kiện vận hành và yêu cầu kiểm tra. Đội ngũ chúng tôi sẽ xem xét quy trình đúc, phạm vi gia công cơ khí và kế hoạch kiểm soát chất lượng trước khi báo giá.