Stjerneskys flensbase

Tekniske spesifikasjoner og konstruksjonsteknikk for tynnveggige strukturer

Avansert stivhets- og strukturell flatthetskvalitetskontroll

Siden solsporere og monteringskomponenter utsettes for store miljøbelastninger i løpet av en levetid på 25 år eller mer, gjennomfører vi en streng presisjonsscreening uten kompromisser:

• Fullstendig flatthetsprofilvurdering: 100 % verifisert ved hjelp av presisjonslinealer eller CMM (koordinatmåleapparater) for å sikre at de store, plateaktige overflatene strengt overholder flathetstoleransene i ditt tegningssett.
• Metrologi for keramisk kjerne-sylinder: Sjekket ved kalibrerte stiftmålere for å bekrefte at de innbygde sylindriske hullene opprettholder perfekt diameterstørrelse og rettlinjethet.
• Undersøkelse av underflate-strukturell tetthet: Utført ved magnetpartikkeltesting (MPI) eller væskepenetranttesting (LPT) for å sikre at den brede, tynnveggige flaten er 100 % solid og fri for kaldsømmer, termisk revning eller hårfinne sprekker.
• Mekanisk integritetstesting: Mikrostruktur og hardhetsparametere verifiseres for å sikre at 45#-stål leverer optimal strukturell belastningsevne under sviktende utendørstemperaturer.

Tilpassede OEM/ODM-tjenester for globale utviklere av fornybar energi

• Kompleks ingeniørmessig utforming av store rammer: Vi spesialiserer oss i støping av overdimensjonerte, tynnveggige flerfunksjonelle monteringsrammer, solsporerskjøter og inverterkapsler basert på dine 3D-digitale tekniske data (STEP, IGES).
• Ferdig til montering – ferdigbearbeidet: Utstyrt med store CNC-maskinsentre for å levere tilpasset senkning, nøyaktig frontfræsing eller beskyttende overflatebehandlinger (som varmdippgalvanisering eller elektroforetisk coating) for harde utendørs miljøer.
• Full industriell etterlevelse: Komplette materielltestrapporter (EN 10204 3.1) som angir karbonanalyse, hardhetsregistreringer og flatthetskontrollister følger med hver forsendelse.

Tilpasset stjernehimmel-fotplate med investeringsstøping

Denne stjernehimmel-fotplaten er et representativt eksempel på en tilpasset komponent for utstyr til solcelleenergi; sporingsystemer; monteringsanordninger for PV-invertere. Honyang Cast utvikler lignende deler fra kundens tegninger i stedet for å tilby faste katalogspesifikasjoner.

Produksjonsplanen må knytte sammen delens funksjonelle geometri – en stor, tynnvegget matrise med flatthetskontroll; en sylindrisk hullformet ved hjelp av en innstøpt keramisk kjerne – med verktøy, investeringsstøping, bearbeiding og målbare inspeksjonskrav. Endelige mål, grensesnitt og akseptkriterier bekreftes under gjennomgangen av tegningen.

PROSJEKTSPESIFIKK LEVERANSE

Materialkvalitet, mål, toleranssoner, bearbeidingsreserve, overflatekvalitet, driftskrav og inspeksjonsdokumentasjon bekreftes etter gjennomgang av kundens 2D-tegning, 3D-modell og prosjektspesifikasjon.

Nøkkelt tekniske parametere og spesialspesifikasjoner

Parametersetten er valgt ut fra denne komponentens funksjon. Ukjente verdier forblir tegningskontrollerte og må ikke erstattes med generiske katalogdata.

Delformgivning og strukturelle egenskaper

Fremstillingsprosess og bearbeidingsplan

En prosjektspesifikk fremgangsmåte etableres etter vurdering av geometri, legering, toleranser, volum og valideringskrav.

1. Tegnings- og DFM-vurdering — identifiser funksjonelle grensesnitt, veggoverganger, uttrekkningsvinkler, bearbeidingsreserve, referanseflater og tilgang til inspeksjon.
2. Verktøy- og mønstervurdering — utvikle voksverktøy, kjernestrategi og mønstermonteringsmetode som kreves av den godkjente geometrien.
3. Investeringsstøping — kontrollere voksmodell, keramisk skal, smelting, støping og stivning for den valgte legeringen og delens geometri.
4. Skalfrigjøring og ferdigstilling — fjerne støpegang, rense støpet del og forberede kritiske områder for inspeksjon eller bearbeiding.
5. CNC-bearbeiding der det er nødvendig — bearbeide tetningsflater, boringer, gjenger, hull eller monteringsgrensesnitt som er definert på tegningen.
6. Endelig inspeksjon og dokumentasjon — verifisere avtalte egenskaper og samle inn prosjektkrevd dokumentasjon angående materiale, mål eller NDT.

Kilde-side prosessreferanser

• Innebygd keramisk kjerne – anvendelighet og omfang må bekreftes for dette prosjektet.
• Etterstøpeverktøy for formkorrigering – anvendelighet og omfang må bekreftes for dette prosjektet.
• Valgfri CNC-avfasing, frontfræsing og beskyttende overflatebehandling er beskrevet – anvendelighet og omfang må bekreftes for dette prosjektet.

Prosessomfang

Investeringsstøping og CNC-bearbeiding er beskrevet som hovedrutene. Varmebehandling, belegg, polering, balansering, trykktesting, radiografisk testing, PPAP eller andre spesialprosesser må angis som prosjektspecifikke med mindre deres omfang er bekreftet.

Evne til tilpasset utvikling

Honyang Cast støtter utvikling basert på tegninger av stjernehimmel-flensbase og relaterte investeringsstøpte komponenter, fra fremstillingsevnevurdering gjennom prøvegodkjenning til serieproduksjon.

1. RFQ-inndata — send inn 2D-tegning, STEP/IGES-modell, materiale, årlig volum, driftsforhold og kritiske egenskaper.
2. DFM-gjennomgang — juster støpebarhetsvurdering, kjerne- eller inngjutningsstrategi, bearbeidingsfradrag, referansesystem og inspeksjonsmetode.
3. Verktøy og prøver — utvikle verktøy, produsere innledende prøver og inspisere avtalte egenskaper.
4. Kundegodkjenning — gjennomgå prøver, mål og dokumentasjon i henhold til den avtalte godkjenningsprosessen.
5. Produksjonslevering — levere støpte, bearbeidede, ferdige eller monteringsklare deler i henhold til den bekreftede omfanget.

Anvendelsesverdi og tjenestekrav

Designinndata som kunden må levere

• 2D-produksjonstegning og 3D-modell i STEP, IGES eller et annet avtalt format.
• Materialekvalitet eller drifts-/ytelseskrav.
• Bruksmedium, belastning, temperatur, trykk, hastighet, vibrasjon eller hygienekrav, etter behov.
• Kritiske mål, GD&T, bearbeidlingsreferanser og krav til overflatekvalitet.
• Påkrevd ikke-destruktiv testing, materiellsertifikater, dimensjonsrapporter og godkjenningsprosess.
• Estimert årlig volum, parti størrelse og målrettet tidsplan.

Oppfordring til handling

SEND INN TEKNISK TEGNING FOR EN FREMSTILLBARHETSVURDERING

Last opp tegningen og 3D-modellen for din stjernehimmel-flensbase sammen med materiale, mengde, driftsforhold og inspeksjonskrav. Vårt team vil vurdere støpeprosessen, bearbeidingsomfanget og kvalitetsplanen før vi gir et tilbud.