Flänsbas med stjärnhimmel

Tekniska specifikationer och konstruktionsteknik för tunnväggiga strukturer

Avancerad styvhets- och strukturell planhetskvalitetskontroll

Eftersom solspårare och monteringskomponenter utsätts för stora miljöbelastningar under en livslängd på 25+ år tillämpar vi en strikt precisionsscreening utan kompromisser:

• Granskning av absolut planhetsprofil: 100 % verifierad med hjälp av precisionslinjaler eller CMM (koordinatmätmaskiner) för att säkerställa att de stora plattliknande ytor håller sig strikt inom dina ritnings angivna planhetskrav.
• Mätning av keramisk kärncylinder: Kontrolleras med kalibrerade passmått för att verifiera att de inbäddade cylindriska hålen har exakt diameter och är helt raka.
• Underytans strukturella täthetskontroll: Utförs med magnetpartikelprovning (MPI) eller vätskepenetreringsprovning (LPT) för att säkerställa att den breda, tunnväggiga ytan är 100 % solid och fri från kallskarv, termisk sprickbildning eller hårfinna sprickor.
• Mekanisk integritetsprovning: Mikrostruktur och hårdhetsparametrar verifieras för att säkerställa att stålsorten 45# ger optimal bärförmåga under varierande utomhus temperaturer.

Anpassade OEM/ODM-tjänster för globala utvecklare av förnybar energi

• Komplex konstruktion av stora ramverk: Vi specialiserar oss på gjutning av extra stora, tunnväggiga multifunktionella fästen, solspårningsgångjärn och växlingshus baserat på era 3D-digitala tekniska data (STEP, IGES).
• Monteringsklar ytbehandling: Utrustade med stora CNC-maskincenter för att erbjuda anpassad urborrning, exakt planfräsning eller skyddande ytytor (t.ex. varmförzinkning eller elektroforetisk beläggning) för hårda utomhusmiljöer.
• Full industriell efterlevnad: Kompletta materialprovrapporter (EN 10204 3.1) som anger kolhaltanalys, hårdhetsuppgifter och planhetskontrollister följer varje leverans.

Anpassad investeringsgjutning av fotplatta med stjärnhimmelsmönster

Denna fotplatta med stjärnhimmelsmönster är ett representativt exempel på en kundanpassad komponent för utrustning inom solenergi; solföljsystem; montering av PV-omvandlare. Honyang Cast utvecklar liknande delar utifrån kundens ritningar snarare än från en fast katalogspecifikation.

Tillverkningsplanen måste koppla samman komponentens funktionsgeometri – en stor tunnväggig matris med planhetskontroll; en cylindrisk hålighet bildad med en inbäddad keramisk kärna – med verktyg, investeringsgjutning, bearbetning och mätbar inspektion. Slutliga mått, gränssnitt och godkännandekriterier fastställs under granskningen av ritningen.

PROJEKTSPECIFIK LEVERANS

Materialklass, mått, toleransområden, bearbetningstillägg, ytkondition, driftkrav och kontrollprotokoll fastställs efter granskning av kundens 2D-ritning, 3D-modell och projektspecifikation.

Viktiga tekniska parametrar och anpassade specifikationer

Parameteruppsättningen väljs ut för denna komponents funktion. Okända värden förblir ritningsstyrda och får inte ersättas med generiska katalogdata.

Delens konstruktion och strukturella funktioner

Tillverkningsprocess och bearbetningsplan

En projekt­specifik väg fastställs efter granskning av geometri, legering, toleranser, volym och valideringskrav.

1. Ritnings- och DFM-granskning – identifiera funktionella gränssnitt, väggövergångar, utdrag, bearbetningstillägg, referensytor och inspektionsåtkomst.
2. Verktygs- och mönsterplanering – utveckla vaxverktyg, kärnstrategi och mönstermonteringsmetod som krävs av den godkända geometrin.
3. Investeringssprutgjutning – kontrollera vaxmönster, keramisk skal, smältning, gjutning och stelnning för den valda legeringen och delens geometri.
4. Skalborttagning och avslutande bearbetning – ta bort gjutfläskar, rengör gjutningen och förbered kritiska områden för inspektion eller bearbetning.
5. CNC-bearbetning där det krävs – bearbeta tätytor, bohrningar, gängor, hål eller monteringsgränssnitt som anges på ritningen.
6. Slutlig inspektion och dokumentation – verifiera överenskomna egenskaper och sammanställ material-, dimensions- eller icke-destruktiva provningsdokument som krävs för projektet.

Referenser till processen på källsidan

• Inbäddad keramisk kärna – tillämpbarhet och omfattning ska bekräftas för detta projekt.
• Eftergjutningsbearbetning för formkorrigering – tillämpbarhet och omfattning ska bekräftas för detta projekt.
• Valfri CNC-urfräsning, ansiktsfräsning och skyddande ytbehandling beskrivs – tillämpbarhet och omfattning ska bekräftas för detta projekt.

Processomfång

Investeringsskastning och CNC-bearbetning beskrivs som den kärnprocess som används. Värmebehandling, beläggning, polering, balansering, tryckprovning, radiografisk provning, PPAP eller andra särskilda processer måste anges som projekt-specifika om deras omfattning inte är bekräftad.

Anpassningsutvecklingsförmåga

Honyang Cast stödjer utveckling baserad på ritningar av stjärnhimmelsskivans flänsbas och relaterade investeringsgjutna komponenter, från tillverkningsbarhetsgranskning via provgodkännande till upprepad produktion.

1. RFQ-input — lämna in 2D-ritning, STEP/IGES-modell, material, årlig volym, driftförhållanden och kritiska egenskaper.
2. DFM-granskning — justera gjutbarhet, kärn- eller gjutgångsstrategi, bearbetningstillskott, referenssystem och inspektionsansats.
3. Verktyg och provexemplar — utveckla verktyg, tillverka initiala provexemplar och kontrollera överenskomna egenskaper.
4. Kundgodkännande — granska provexemplar, mått och dokumentation enligt den överenskomna godkännandeprocessen.
5. Produktionsleverans — leverera som-gjutna, bearbetade, färdiga eller monteringsklara delar enligt den bekräftade omfattningen.

Applikationsvärde och servicekrav

Designindata som krävs från kunden

• 2D-tillverkningsritning och 3D-modell i STEP-, IGES- eller ett annat överenskommet format.
• Materialklass eller krav på driftsprestanda.
• Driftmedium, belastning, temperatur, tryck, hastighet, vibration eller hygienkrav, beroende på tillämpning.
• Kritiska mått, geometrisk tolerans (GD&T), bearbetningsreferensytor och krav på ytyta.
• Krävd icke-destruktiv provning (NDT), materialcertifikat, dimensionsrapporter och godkännandeprocess.
• Uppskattad årlig volym, partistorlek och måltidpunkt.

Uppmaning till handling

SKICKA DIN RITNING FÖR EN TILLVERKNINGSBARHETSGRANSKNING

Ladda upp ritningen och 3D-modellen för din stjärnhimmelflänsbas tillsammans med material, kvantitet, driftförhållanden och kontrollkrav. Vårt team granskar gjutvägen, bearbetningsomfånget och kvalitetsplanen innan offert.