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उच्च-परिशुद्धता ढाला हुआ भाग
मुख्य पृष्ठ> उत्पाद>उच्च-परिशुद्धता ढाला हुआ भाग

तारों वाला आकाश फ्लैंज बेस

  • सामग्री: ग्रेड 45# कार्बन स्टील (AISI 1045 / मध्यम कार्बन स्टील)
  • इकाई भार: 4.443 किग्रा (बड़े पैमाने का भारी-ड्यूटी फ्रेम)
  • कोरिंग प्रौद्योगिकी: बेलनाकार छिद्र के लिए अंतर्निहित सिरेमिक कोर
  • ढलाई सहिष्णुता: आईएसओ 8062 (जीबी/टी6414) सीटी6 श्रेणी

विवरण

तकनीकी विशिष्टताएँ और पतली-दीवार वाले संरचनात्मक इंजीनियरिंग

पैरामीटर / प्रक्रिया

विशिष्टता एवं तकनीकी मुख्य बिंदु

ग्राहक लाभ / मूल्य

सामग्री

ग्रेड 45# कार्बन स्टील (एआईएसआई 1045 / मध्यम कार्बन स्टील)

उत्कृष्ट तन्य सामर्थ्य, उच्च थकान जीवनकाल और मजबूत संरचनात्मक स्थायित्व प्रदान करता है, जो निरंतर बाहरी वायु भार और ट्रैकिंग बलाघूर्ण को सहन करने के लिए पर्याप्त है।

आवेदन परिदृश्य

फोटोवोल्टिक सौर ऊर्जा उत्पादन उपकरण / ट्रैकिंग प्रणालियाँ / पीवी इन्वर्टर माउंट

बड़े पैमाने पर सौर ऐरे हार्डवेयर के लिए उच्च संरचनात्मक स्थिरता और कठोर माउंटिंग इंटरफेस प्रदान करने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया।

इकाई भार

4.443 किग्रा (बड़े पैमाने का भारी-ड्यूटी फ्रेम)

द्रव्यमान-अनुकूलित डिज़ाइन जो आधुनिक हरित ऊर्जा इंजीनियरिंग के लिए कम वजन वाले ढांचे के भीतर उच्च घटक दृढ़ता को एकीकृत करता है।

संरचनात्मक प्रोफाइल

बड़ा पतली-दीवार वाला मैट्रिक्स जिसमें कड़ी चपटापन नियंत्रण प्रणाली है

स्थान की दक्षता को अधिकतम करता है और मृत भार को कम करता है, जबकि निर्मल, विकृति-मुक्त संरचनात्मक प्रोफाइल सुनिश्चित करता है।

कोरिंग प्रौद्योगिकी

बेलनाकार छिद्र के लिए अंतर्निहित सिरेमिक कोर

उच्च-तापमान पर ढलाई के दौरान कोर के विस्थापन या आंतरिक व्यास विकृति को रोकता है; इससे पूर्णतः एकसमान, स्वच्छ और चिकने बेलनाकार छिद्र बनते हैं।

विकृति रक्षा

ढलाई के बाद की स्वदेशी उपकरण प्रक्रिया के लिए आकृति सुधार

अनुकूलित शीतलन और प्रेस-आकृति उपकरण निश्चित रूप से पूर्ण सपाट सतह संपर्क सुनिश्चित करते हैं, जिससे संरचनात्मक वार्पिंग पूर्णतः समाप्त हो जाती है।

कास्टिंग सहिष्णुता

आईएसओ 8062 (जीबी/टी6414) सीटी6 ग्रेड

उच्च नियर-नेट-शेप सटीकता त्वरित असेंबली लाइन एकीकरण को सरल बनाती है और महंगी बड़ी सतह मिलिंग सेटअप को न्यूनतम करती है।

उन्नत दृढ़ता एवं संरचनात्मक सपाटता गुणवत्ता नियंत्रण

चूँकि सोलर ट्रैकर और माउंटिंग घटकों को 25+ वर्ष के जीवनकाल के दौरान विशाल पर्यावरणीय भार का सामना करना पड़ता है, इसलिए हम शून्य-समझौता वाली सटीकता जाँच लागू करते हैं:

  • पूर्ण सपाटता प्रोफाइल ऑडिट: सटीक कटिंग-एज स्ट्रेट एज या सीएमएम (निर्देशांक मापन मशीनों) का उपयोग करके 100% सत्यापित किया गया, ताकि बड़ी प्लेट-जैसी सतहें आपके नीलामान की समतलता सहिष्णुता का पूर्ण रूप से अनुपालन करें।
  • सेरामिक कोर सिलेंडर मेट्रोलॉजी: कैलिब्रेटेड प्लग गेज के माध्यम से जाँच की गई, ताकि अंतर्निहित कोर वाले बेलनाकार छिद्रों का व्यास और सीधापन पूर्णतः सुनिश्चित किया जा सके।
  • उप-सतह संरचनात्मक घनत्व जाँच: चुंबकीय कण परीक्षण (एमपीआई) या द्रव प्रवेश्यता परीक्षण (एलपीटी) के माध्यम से संसाधित किया गया, ताकि चौड़ी, पतली-दीवार वाली सतह 100% ठोस हो, जिसमें ठंडे बंद होने, तापीय फटन या बाल-रेखा जैसी दरारें न हों।
  • यांत्रिक अखंडता परीक्षण: सूक्ष्म संरचना और कठोरता मापदंडों की जाँच की गई है, ताकि 45# इस्पात चरम बाहरी तापमान के तहत अनुकूलित संरचनात्मक भार क्षमता प्रदान करे।

वैश्विक नवीकरणीय ऊर्जा विकासकर्ताओं के लिए कस्टम ओईएम / ओडीएम सेवाएँ

  • जटिल बड़े-फ्रेम इंजीनियरिंग: हम आपके 3D डिजिटल तकनीकी डेटा (STEP, IGES) के आधार पर अत्यधिक विशाल, पतली दीवार वाले बहुक्रियाशील माउंट, सौर ट्रैकर जोड़ और इन्वर्टर हाउसिंग के ढलवाँ निर्माण में विशेषज्ञता रखते हैं।
  • असेंबली के लिए तैयार समाप्ति: कठोर बाहरी वातावरण के लिए कस्टम काउंटरबोरिंग, सटीक फेस मिलिंग या सुरक्षात्मक सतह समाप्ति (जैसे हॉट-डिप गैल्वनाइज़िंग या इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग) प्रदान करने के लिए बड़े CNC मशीन सेंटर से सुसज्जित।
  • पूर्ण औद्योगिक अनुपालन: प्रत्येक शिपमेंट के साथ पूर्ण सामग्री परीक्षण शीट्स (EN 10204 3.1) भेजी जाती हैं, जिनमें कार्बन तत्व विश्लेषण, कठोरता रिकॉर्ड और समतलता जाँच सूची शामिल होती हैं।

कस्टम स्टारी स्काई फ्लैंज बेस इन्वेस्टमेंट कास्टिंग

यह स्टारी स्काई फ्लैंज बेस फोटोवोल्टिक सौर ऊर्जा उत्पादन उपकरणों; ट्रैकिंग प्रणालियों; पीवी इन्वर्टर माउंट्स के लिए एक प्रतिनिधित्वपूर्ण कस्टम-निर्मित घटक के रूप में प्रस्तुत किया गया है; होन्यांग कास्ट ग्राहक के ड्रॉइंग के आधार पर समान भागों का विकास करता है, न कि एक निश्चित कैटलॉग विनिर्देश की पेशकश करके।

उत्पादन योजना को भाग की कार्यात्मक ज्यामिति—बड़े पतली-दीवार वाले मैट्रिक्स के साथ समतलता नियंत्रण; एक अंतर्निहित सेरामिक कोर के साथ निर्मित बेलनाकार छिद्र—को टूलिंग, इन्वेस्टमेंट कास्टिंग, मशीनिंग और मापनीय निरीक्षण आवश्यकताओं से जोड़ना आवश्यक है। अंतिम आयाम, इंटरफेस और स्वीकृति मानदंड ड्रॉइंग समीक्षा के दौरान पुष्टि किए जाते हैं।

प्रोजेक्ट-विशिष्ट आपूर्ति

सामग्री का ग्रेड, आयाम, सहनशीलता क्षेत्र, मशीनिंग अनुमति, सतह की स्थिति, संचालन आवश्यकताएँ और निरीक्षण रिकॉर्ड की पुष्टि ग्राहक के 2डी ड्रॉइंग, 3डी मॉडल और परियोजना विनिर्देश की समीक्षा के बाद की जाती है।

प्रमुख तकनीकी पैरामीटर और अनुकूलित विनिर्देश

इस घटक के कार्य के लिए पैरामीटर सेट का चयन किया गया है। अज्ञात मान ड्रॉइंग-नियंत्रित रहते हैं और उन्हें सामान्य कैटलॉग डेटा से प्रतिस्थापित नहीं किया जाना चाहिए।

इंजीनियरिंग आइटम संदर्भ / अनुकूलित आवश्यकता सत्यापन आधार
सामग्री ग्रेड ग्रेड 45# कार्बन स्टील (एआईएसआई 1045 / मध्यम कार्बन स्टील) नियंत्रक मानक और रसायन आवश्यकताओं की पुष्टि करें।
भाग का भार ४.४४३ किग्रा जब प्रासंगिक हो, लक्ष्य भार और अनुमेय विचरण की पुष्टि करें।
कार्यात्मक ज्यामिति चपटी सतह के नियंत्रण के साथ बड़ा पतली-दीवार वाला आधार; एक अंतर्निहित सिरेमिक कोर के साथ बेलनाकार छिद्र निर्मित किया गया ड्रॉइंग डेटम और कार्य के लिए महत्वपूर्ण विशेषताओं की पहचान करें।
ढलाई / प्रक्रिया संदर्भ अंतर्निहित सेरामिक कोर; आकृति सुधार के लिए ढलाई के बाद औजारी; वैकल्पिक सीएनसी काउंटरबोरिंग, फेस मिलिंग और सुरक्षात्मक समाप्ति का वर्णन किया गया है पुष्टि करें कि कौन-से चरण उद्धृत उत्पादन मार्ग पर लागू होते हैं।
आयाम और सहनीयता ग्राहक के आरेख से पुष्टि करने के लिए। ढलवाँ टॉलरेंस को अलग से मशीन किए गए आयामों और ज्यामितीय आकृति एवं स्थिति टॉलरेंस (जीडी&टी) से परिभाषित करें।
परिचालन की शर्तें ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट करने के लिए। लागू होने पर माध्यम, भार, तापमान, दाब, गति या स्वच्छता आवश्यकताएँ प्रदान करें।
अनुशंसित अतिरिक्त क्षेत्र आरेख आयाम, समतलता, बोर आकार, ऊष्मा उपचार की स्थिति और लेप आवश्यकता जोड़ें। संख्यात्मक दावों को प्रकाशित करने या उत्पादन के लिए उद्धृत करने से पहले पूर्ण करें।

भाग डिज़ाइन एवं संरचनात्मक विशेषताएँ

संरचनात्मक विशेषता इसका महत्व क्यों है उत्पादन प्रतिक्रिया
बड़ा पतली-दीवार वाला आधार जिसमें समतलता नियंत्रण हो यह सुविधा फिट, प्रवाह, भार स्थानांतरण, उत्पादन क्षमता या अपस्ट्रीम असेंबली को प्रभावित करती है। डेटम, सीलिंग या मिलान इंटरफ़ेस, मशीनिंग अनुमति और दबाव या संरचनात्मक सीमा के लिए अखंडता जाँच को परिभाषित करें।
एक अंतर्निहित सेरामिक कोर के साथ बनाया गया बेलनाकार छिद्र यह सुविधा फिट, प्रवाह, भार स्थानांतरण, उत्पादन क्षमता या अपस्ट्रीम असेंबली को प्रभावित करती है। मुख्य रणनीति, कैविटी एक्सेस, स्थानीय दीवार की मोटाई और आंतरिक या प्रतिच्छेदित विशेषताओं के लिए स्वच्छता सत्यापन की समीक्षा करें।

उत्पादन प्रक्रिया एवं मशीनिंग योजना

Manufacturing Process & Machining Plan.jpg

ज्यामिति, मिश्र धातु, सहिष्णुता, मात्रा और मान्यीकरण आवश्यकताओं की समीक्षा के बाद एक परियोजना-विशिष्ट मार्ग निर्धारित किया जाता है।

  1. ड्रॉइंग और DFM समीक्षा — कार्यात्मक इंटरफ़ेस, दीवार संक्रमण, ड्राफ्ट, मशीनिंग अनुमति, डेटम और निरीक्षण एक्सेस की पहचान करें।
  2. टूलिंग और पैटर्न योजना — अनुमोदित ज्यामिति द्वारा आवश्यक मोम टूलिंग, कोर रणनीति और पैटर्न असेंबली विधि का विकास करें।
  3. निवेश ढलाई — चुने हुए मिश्र धातु और भाग की ज्यामिति के लिए मोम के पैटर्न, सिरेमिक शेल, पिघलाना, डालना और ठोसीकरण का नियंत्रण करना।
  4. शेल को हटाना और समाप्त करना — गेटिंग को हटाना, ढलाई को साफ़ करना और निरीक्षण या यांत्रिक कार्य के लिए महत्वपूर्ण क्षेत्रों को तैयार करना।
  5. आवश्यकता अनुसार सीएनसी यांत्रिक कार्य — आरेख द्वारा परिभाषित सीलिंग सतहों, बोर्स, धागे, छिद्रों या माउंटिंग इंटरफ़ेस का यांत्रिक कार्य करना।
  6. अंतिम निरीक्षण और अभिलेख — सहमत विशेषताओं की पुष्टि करना और परियोजना-आवश्यक सामग्री, आयामी या गैर-विनाशकारी परीक्षण (NDT) अभिलेखों को एकत्रित करना।

स्रोत पृष्ठ प्रक्रिया संदर्भ

  • अंतर्निहित सिरेमिक कोर — इस परियोजना के लिए इसकी उपयुक्तता और क्षेत्र की पुष्टि की जानी है।
  • आकृति सुधार के लिए ढलाई के बाद का उपकरण — इस परियोजना के लिए इसकी उपयुक्तता और क्षेत्र की पुष्टि की जानी है।
  • वैकल्पिक सीएनसी काउंटरबोरिंग, फेस मिलिंग और सुरक्षात्मक समाप्ति का वर्णन किया गया है — इस परियोजना के लिए उनकी प्रयोज्यता और सीमा की पुष्टि की जानी है।

प्रक्रिया क्षेत्र

निवेशन ढलाई और सीएनसी मशीनिंग को मुख्य मार्ग के रूप में वर्णित किया गया है। ऊष्मा उपचार, लेपन, पॉलिशिंग, संतुलन, दबाव परीक्षण, रेडियोग्राफिक परीक्षण, पीपीएपी या अन्य विशेष प्रक्रियाओं को परियोजना-विशिष्ट रूप से दर्शाया जाना चाहिए, जब तक कि उनके कार्यक्षेत्र की पुष्टि नहीं कर दी गई हो।

अनुकूलित विकास क्षमता

होनयांग कास्ट तारों के आकाश फ्लैंज आधार और संबंधित निवेशन ढलाई घटकों के आरेख-आधारित विकास का समर्थन करता है, जिसमें निर्माण संभवता समीक्षा से लेकर नमूना स्वीकृति और दोहराव उत्पादन तक की प्रक्रिया शामिल है।

  1. आरएफक्यू इनपुट — २डी आरेख, स्टेप/इगेस मॉडल, सामग्री, वार्षिक मात्रा, संचालन स्थितियाँ और महत्वपूर्ण विशेषताएँ जमा करें।
  2. डीएफएम समीक्षा — ढलाई संभवता, कोर या गेटिंग रणनीति, मशीनिंग अनुमति, डेटम योजना और निरीक्षण दृष्टिकोण को संरेखित करें।
  3. उपकरण एवं नमूना — उपकरण विकसित करें, प्रारंभिक नमूने उत्पादित करें और सहमत विशेषताओं का निरीक्षण करें।
  4. ग्राहक स्वीकृति — सहमत स्वीकृति प्रक्रिया के तहत नमूनों, आयामों और अभिलेखों की समीक्षा करें।
  5. उत्पादन वितरण — पुष्टि किए गए कार्यक्षेत्र के अनुसार अपरिष्कृत, मशीन किए गए, पूर्ण या संयोजन-तैयार भागों की आपूर्ति।

अनुप्रयोग मूल्य और सेवा आवश्यकताएँ

आवेदन आवश्यकता विनिर्माण मूल्य
ड्राइंग-परिभाषित फिट और कार्यक्षमता एक भाग-विशिष्ट DFM और निरीक्षण योजना ढालने की ज्यामिति को वास्तविक संयोजन और संचालन आवश्यकताओं से जोड़ती है।
एकीकृत जटिल ज्यामिति निवेश ढालना सुविधाओं को एकीकृत कर सकता है और अनुमोदित डिज़ाइन के समर्थन में निर्माण या अत्यधिक स्टॉक निकालने को कम कर सकता है।
दोहराए जा सकने वाले महत्वपूर्ण अंतरफलक नियंत्रित डेटम, मशीनिंग और निरीक्षण कार्यक्षम सतहों और जुड़ने वाली सुविधाओं के सुसंगत संयोजन का समर्थन करते हैं।
सामग्री और प्रक्रिया ट्रेसैबिलिटी सहमत सामग्री और निरीक्षण अभिलेख ड्रॉइंग और गुणवत्ता योजना के विरुद्ध प्रमाण प्रदान करते हैं।
उत्पाद-विशिष्ट मूल्य सौर ट्रैकिंग या इन्वर्टर स्थापना से सीधे सपाटता और माउंटिंग सटीकता को जोड़ें।

ग्राहक से आवश्यक डिज़ाइन इनपुट

  • sTEP, IGES या किसी अन्य सहमत प्रारूप में 2D निर्माण ड्रॉइंग और 3D मॉडल।
  • सामग्री ग्रेड या संचालन-प्रदर्शन आवश्यकताएँ।
  • सेवा माध्यम, भार, तापमान, दबाव, गति, कंपन या स्वच्छता स्थितियाँ, जहाँ लागू हो।
  • महत्वपूर्ण आयाम, GD&T, मशीनिंग डेटम और सतह-फिनिश आवश्यकताएँ।
  • आवश्यक NDT, सामग्री प्रमाणपत्र, आयामी रिपोर्ट और मंजूरी प्रक्रिया।
  • अनुमानित वार्षिक मात्रा, बैच आकार और लक्ष्य समय।

कार्यवाही का आह्वान

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