Yıldızlı Gökyüzü Flanş Tabanı

Teknik Özellikler ve İnce Duvarlı Yapı Mühendisliği

Gelişmiş Sertlik ve Yapısal Düzgünlük Kalite Kontrolü

Güneş takipçisi ve montaj bileşenleri 25 yıldan fazla bir ömür boyunca büyük çevre yüklerine maruz kaldığından, sıfır taviz vermeden uyguladığımız hassaslık kontrolü şöyledir:

• Mutlak Düzgünlük Profili Denetimi: büyük plaka benzeri yüzeylerin, çiziminizde belirtilen düzlemsellik toleranslarına tam olarak uygun olduğunu sağlamak amacıyla hassas keskin kenarlı düz kenar ölçüm aletleri veya KMM (Koordinat Ölçüm Makineleri) ile %100 doğrulanmıştır.
• Seramik Çekirdek Silindir Metrolojisi: Gömülü çekirdekli silindirik deliklerin mükemmel çap boyutlarını ve doğrusallığını sağlamak için kalibre edilmiş takma ölçü aletleriyle kontrol edilmiştir.
• Alt Yüzey Yapısal Yoğunluk Kontrolü: Geniş, ince cidarlı yüzeyin soğuk döküm hatası, termal yırtılma veya ince çatlaklar gibi herhangi bir kusurdan arınmış ve tamamen sağlam olduğunu garantilemek amacıyla Manyetik Parçacık Muayenesi (MPI) veya Sıvı Penetrant Muayenesi (LPT) ile işlenmiştir.
• Mekanik Sağlamlık Testi: Mikroyapı ve sertlik parametreleri, 45# çeliğin değişken dış ortam sıcaklıklarında optimize edilmiş yapısal yük taşıma kapasitesini sağladığından emin olmak amacıyla doğrulanmıştır.

Küresel Yenilenebilir Enerji Geliştiricileri İçin Özel OEM / ODM Hizmetleri

• Karmaşık Büyük Çerçeve Mühendisliği: 3D dijital teknik verilerinize (STEP, IGES) dayanarak aşırı boyutlu, ince cidarlı çok işlevli bağlantı elemanları, güneş takipçisi eklemeleri ve invertör muhafazaları dökümü konusunda uzmanlaşmış bulunmaktayız.
• Montaja Hazır İşleme: Aşırı dış ortamlara dayanıklı özel derin delme, hassas yüzey frezeleme veya koruyucu yüzey kaplamaları (örneğin Sıcak Daldırma Galvanizleme veya Elektroforetik Kaplama) sağlamak için büyük CNC makine merkezleriyle donatılmıştır.
• Tam Endüstriyel Uyumluluk: Her sevkiyata, karbon element analizi, sertlik kayıtları ve düzlemsellik kontrol listelerini belirten tam malzeme test raporları (EN 10204 3.1) eşlik eder.

Özel Yıldızlı Gökyüzü Flanş Tabanı Yatırım Dökümü

Bu yıldızlı gökyüzü flanş tabanı, Fotovoltaik güneş enerjisi üretim ekipmanları için temsili özel üretimli bir bileşen olarak sunulmuştur; Takip sistemleri; PV invertör montajları. Honyang Cast, sabit bir katalog spesifikasyonu sunmak yerine, müşteri çizimlerinden benzer parçalar geliştirir.

Üretim planı, parçanın işlevsel geometrisini — büyük ince cidarlı matris ile düzlemsellik kontrolü; gömülü seramik çekirdek ile oluşturulan silindirik delik — kalıp, yatırım dökümü, işleme ve ölçülebilir muayene gereksinimleriyle birleştirmelidir. Son boyutlar, arayüzler ve kabul kriterleri, çizim incelemesi sırasında onaylanır.

PROJEYE ÖZGÜ TEDARİK

Malzeme sınıfı, boyutlar, tolerans bölgeleri, tornalama payı, yüzey durumu, çalışma gereksinimleri ve muayene kayıtları, müşterinin 2B çizimini, 3B modelini ve proje spesifikasyonunu inceledikten sonra onaylanır.

Temel Teknik Parametreler ve Özel Spesifikasyonlar

Bu bileşenin işlevi için parametre seti seçilir. Bilinmeyen değerler çizime bağlı kalır ve genel katalog verileriyle değiştirilmemelidir.

Parça Tasarımı ve Yapısal Özellikler

Üretim Süreci ve İşleme Planı

Geometri, alaşım, tolerans, hacim ve doğrulama gereksinimleri gözden geçirildikten sonra proje özelinde bir süreç rotası belirlenir.

1. Çizim ve DFM incelemesi — işlevsel arayüzler, duvar geçişleri, çekme açısı, işleme payı, referans düzlemleri ve muayene erişimi belirlenir.
2. Kalıp ve model planlaması — onaylanan geometriye uygun olacak şekilde mum kalıpları, çekirdek stratejisi ve model montaj yöntemi geliştirilir.
3. Yatırım dökümü — seçilen alaşım ve parça geometrisine göre mum modeli, seramik kabuk, ergitme, döküm ve katılaşma süreçleri kontrol edilir.
4. Kabuk kaldırma ve bitirme — döküm ağacı kaldırılır, parça temizlenir ve muayene veya işlemenin yapılacağı kritik bölgeler hazırlanır.
5. Gerekli olduğu durumlarda CNC işlenmesi — çizimde tanımlanan conta yüzeyleri, delikler, dişler, açıklıklar veya montaj arayüzleri işlenir.
6. Nihai muayene ve kayıtlar — anlaşmaya varılan özellikler doğrulanır ve proje gereksinimlerine uygun malzeme, boyutsal veya NDT kayıtları derlenir.

Kaynak Sayfası Süreç Başvuruları

• Gömülü seramik çekirdek — bu proje için geçerliliği ve kapsamı onaylanacaktır.
• Şekil düzeltmesi için döküm sonrası takımlama — bu proje için geçerliliği ve kapsamı onaylanacaktır.
• İsteğe bağlı CNC derinletme frezeleme, yüzey frezeleme ve koruyucu kaplama işlemleri tanımlanmıştır — bu proje için geçerliliği ve kapsamı onaylanacaktır.

Süreç Kapsamı

Kabuk kalıp dökümü ve CNC frezeleme, temel üretim yolu olarak tanımlanmıştır. Isıl işlem, kaplama, parlatma, dengeleme, basınç testi, radyografik test, PPAP veya diğer özel işlemler, kapsamı onaylanmadıkça proje özelinde belirtilecektir.

Özel geliştirme yeteneği

Honyang Cast, üretilebilirlik incelemesinden örnek onayına ve tekrarlayan üretime kadar yıldızlı gökyüzü flanş tabanı ve ilgili yatırım döküm parçalarının çizime dayalı geliştirilmesini destekler.

1. RFQ girdisi — 2B çizim, STEP/IGES modeli, malzeme, yıllık üretim hacmi, çalışma koşulları ve kritik özellikler sunulmalıdır.
2. DFM incelemesi — döküm uygulanabilirliği, çekirdek veya besleme sistemi stratejisi, işlenebilirlik payı, referans düzlemi şeması ve muayene yaklaşımı konularında uyum sağlama.
3. Kalıp ve örnek üretimi — kalıpları geliştirme, ilk örnekleri üretme ve kabul edilen özelliklerine göre muayene etme.
4. Müşteri onayı — örnekleri, boyutları ve kayıtları kabul edilen onay sürecine göre inceleme.
5. Üretim teslimatı — onaylanan kapsam doğrultusunda dökülmüş, işlenmiş, tamamlanmış veya montaj hazır parçaları tedarik etme.

Uygulama Değeri ve Servis Gereksinimleri

Müşteriden Gereken Tasarım Girdileri

• sTEP, IGES veya başka bir kabul edilen biçimde 2B üretim çizimi ve 3B model.
• Malzeme sınıfı veya işletme-performans gereksinimleri.
• Uygulanabilir durumlarda servis ortamı, yük, sıcaklık, basınç, hız, titreşim veya hijyen koşulları.
• Kritik boyutlar, geometrik boyutlandırma ve toleranslar (GD&T), işlenecek yüzeyler ve yüzey pürüzlülüğü gereksinimleri.
• Gerekli tahribatsız muayene (NDT) yöntemleri, malzeme sertifikaları, boyutsal raporlar ve onay süreci.
• Tahmini yıllık üretim hacmi, parti büyüklüğü ve hedef teslim tarihi.

Harekete geçmeye çağrı

İMAL EDİLEBİLİRLİK İNCELEMESİ İÇİN ÇİZİMİNİZİ GÖNDERİN

Malzeme, miktar, işletme koşulları ve muayene gereksinimleriyle birlikte yıldızlı gökyüzü flanş tabanınızın çizimini ve 3B modelini yükleyin. Ekibimiz, teklif vermeden önce döküm rotasını, tornalama kapsamını ve kalite planını inceleyecektir.