Parámetro / Proceso |
Especificaciones y características técnicas destacadas |
Beneficios para el cliente / Valor |
Material |
Acero al carbono grado 45# (AISI 1045 / acero al carbono medio) |
Ofrece una excelente resistencia a la tracción, una alta vida útil ante la fatiga y una sólida durabilidad estructural para soportar cargas continuas del viento al aire libre y pares de seguimiento. |
Escenario de Aplicación |
Equipos para generación fotovoltaica de energía solar / sistemas de seguimiento / soportes para inversores fotovoltaicos |
Diseñado específicamente para ofrecer una alta estabilidad estructural e interfaces de montaje rígidas para equipos de grandes matrices solares. |
Peso de la unidad |
4,443 kg (estructura robusta a gran escala) |
Diseño optimizado en masa que integra una alta rigidez de los componentes dentro de un marco de peso reducido para la ingeniería moderna de energías renovables. |
Perfil estructural |
Matriz de paredes delgadas a gran escala con control estricto de planicidad |
Maximiza la eficiencia espacial y reduce el peso muerto, garantizando al mismo tiempo perfiles estructurales impecables y sin deformaciones. |
Tecnología de perforación |
Núcleo cerámico integrado para orificios cilíndricos |
Evita el desplazamiento del núcleo o la distorsión del diámetro interior durante la colada a alta temperatura; crea orificios cilíndricos perfectamente uniformes, limpios y lisos. |
Defensa contra la deformación |
Herramienta patentada posterior a la fundición para la corrección de forma |
Herramental personalizado de enfriamiento y conformado por prensado garantiza un contacto superficial absolutamente plano, eliminando por completo la torsión estructural. |
Tolerancia de fundición |
Grado CT6 según ISO 8062 (GB/T6414) |
Alta precisión cercana a la forma final simplifica la integración inmediata en la línea de montaje y minimiza los costosos ajustes de fresado de superficies extensas. |
Dado que los componentes de seguimiento solar y de fijación soportan cargas ambientales masivas durante una vida útil superior a 25 años, aplicamos una evaluación de precisión sin concesiones:
Esta base con brida de cielo estrellado se presenta como un componente representativo fabricado bajo pedido para equipos de generación de energía solar fotovoltaica; sistemas de seguimiento solar; soportes para inversores fotovoltaicos. Honyang Cast desarrolla piezas similares a partir de los planos del cliente, en lugar de ofrecer especificaciones fijas de catálogo.
El plan de fabricación debe integrar la geometría funcional de la pieza —matriz grande de paredes delgadas con control de planicidad; agujero cilíndrico formado mediante un núcleo cerámico incrustado— con los requisitos de utillaje, fundición por inversión, mecanizado e inspección medible. Las dimensiones finales, las interfaces y los criterios de aceptación se confirman durante la revisión de los planos.
SUMINISTRO ESPECÍFICO PARA EL PROYECTO
Se confirman la calidad del material, las dimensiones, las zonas de tolerancia, el sobreespesor de mecanizado, el estado superficial, los requisitos operativos y los registros de inspección tras revisar el plano 2D del cliente, el modelo 3D y la especificación del proyecto.
El conjunto de parámetros se selecciona según la función de este componente. Los valores desconocidos permanecen controlados por el plano y no deben sustituirse con datos genéricos de catálogo.
| Elemento de ingeniería | Referencia / Requisito personalizado | Base de verificación |
|---|---|---|
| Grado del material | Acero al carbono grado 45# (AISI 1045 / acero al carbono medio) | Confirmar la norma aplicable y los requisitos químicos. |
| Peso de la pieza | 4,443 kg | Confirmar el peso objetivo y la variación admisible cuando sea pertinente. |
| Geometría funcional | Matriz grande de paredes delgadas con control de planicidad; agujero cilíndrico formado con un núcleo cerámico integrado | Identificar los puntos de referencia del dibujo y las características críticas para el funcionamiento. |
| Referencia de fundición / proceso | Núcleo cerámico integrado; mecanizado posterior a la fundición para corrección de forma; se describen opcionalmente el escariado CNC, el fresado frontal y el acabado protector | Confirmar qué pasos se aplican a la ruta de producción cotizada. |
| Dimensiones y tolerancias | Debe confirmarse a partir del dibujo del cliente. | Definir la tolerancia de fundición por separado de las dimensiones mecanizadas y de la GD&T. |
| Condiciones de operación | Debe especificarlo el cliente. | Indicar, según corresponda, el medio, la carga, la temperatura, la presión, la velocidad o los requisitos higiénicos. |
| Campos adicionales recomendados | Añadir las cotas del dibujo, la planicidad, el diámetro del agujero, el estado del tratamiento térmico y el requisito de recubrimiento. | Completar antes de publicar afirmaciones numéricas o citar la producción. |
| Característica estructural | Por qué es importante | Respuesta de fabricación |
|---|---|---|
| Matriz grande de paredes delgadas con control de planicidad | Esta característica influye en el ajuste, el flujo, la transferencia de carga, la fabricabilidad o el ensamblaje posterior. | Definir los puntos de referencia, las interfaces de sellado o acoplamiento, la holgura para mecanizado y las verificaciones de integridad para el límite de presión o estructural. |
| Agujero cilíndrico formado con un núcleo cerámico integrado | Esta característica influye en el ajuste, el flujo, la transferencia de carga, la fabricabilidad o el ensamblaje posterior. | Revisar la estrategia de núcleos, el acceso a cavidades, el espesor local de pared y la verificación de limpieza para las características internas o intersectantes. |
Se establece una ruta específica para el proyecto tras revisar la geometría, la aleación, las tolerancias, el volumen y los requisitos de validación.
Referencias del proceso en la página de origen
Alcance del proceso
Se describen la fundición por inversión y el mecanizado CNC como la ruta principal. El tratamiento térmico, el recubrimiento, el pulido, el equilibrado, las pruebas de presión, las pruebas radiográficas, PPAP u otros procesos especiales deben indicarse como específicos del proyecto, a menos que su alcance ya esté confirmado.
Honyang Cast apoya el desarrollo basado en dibujos de la brida tipo cielo estrellado y de los componentes relacionados fundidos por inversión, desde la revisión de fabricabilidad hasta la aprobación de muestras y la producción repetida.
| Requisito de aplicación | Valor de fabricación |
|---|---|
| Ajuste y función definidos en los planos | Un plan específico de análisis de factibilidad para la fabricación (DFM) y de inspección vincula la geometría de la fundición con los requisitos reales de ensamblaje y funcionamiento. |
| Geometría compleja integrada | La fundición por inversión puede consolidar características y reducir la fabricación adicional o la eliminación excesiva de material, siempre que el diseño aprobado lo permita. |
| Interfaces críticas repetibles | Puntos de referencia controlados, mecanizado e inspección que respaldan un ensamblaje coherente de superficies funcionales y características de acoplamiento. |
| Trazabilidad de materiales y procesos | Los registros acordados de materiales e inspección aportan evidencia conforme al plano y al plan de calidad. |
| Valor específico del producto | Conecte directamente la planicidad y la precisión de montaje con la instalación del seguidor solar o del inversor. |
Entradas de diseño requeridas por el cliente
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Cargue el plano y el modelo 3D de su brida base para cielo estrellado, junto con el material, la cantidad, las condiciones de operación y los requisitos de inspección. Nuestro equipo revisará la ruta de fundición, el alcance del mecanizado y el plan de calidad antes de emitir la cotización.
Fabricante líder especializado en fundición por inversión de precisión y mecanizado CNC de componentes de acero de alto rendimiento para aplicaciones industriales críticas.
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