Zvaigžņu debess flanča pamats

Tehniskās specifikācijas un plānsienīgo konstrukciju inženierija

Uzlabota stingrība un strukturālā plaknuma kvalitātes kontrole

Tā kā saules sekojošo ierīču un montāžas komponentu ekspluatācijas laikā 25+ gadu laikā uz tiem iedarbojas ļoti lielas vides slodzes, mēs piemērojam precizitātes pārbaudi bez kompromisiem:

• Absolūtā plaknuma profila auditēšana: 100 % pārbaudīts, izmantojot precīzus taisnleņķa lineālus vai koordinātu mērīšanas mašīnas (CMM), lai nodrošinātu, ka lielās plakanas virsmas stingri atbilst jūsu zīmējumā norādītajiem plaknuma pieļaujamajiem noviržu lielumiem.
• Keramiskā serdes cilindra metroloģija: Pārbaudīts, izmantojot kalibrētus ievilkšanas mērītājus, lai pārliecinātos, ka iegultās cilindriskās caurules saglabā perfektu diametru un taisnumu.
• Apakšvirsmas strukturālā blīvuma pārbaude: Apstrādāts ar magnētisko daļiņu testēšanu (MPI) vai šķidrā penetranta testēšanu (LPT), lai nodrošinātu, ka platais, plānsienīgais virsmas segments ir pilnīgi cietāks, bez aukstās šuvju, termiskās plaisāšanas vai matomās plaisām.
• Mehāniskās izturības testēšana: Mikrostruktūras un cietības parametri ir pārbaudīti, lai nodrošinātu, ka 45# tērauds nodrošina optimizētu strukturālo slodzes izturību mainīgos ārējos temperatūras apstākļos.

Pielāgoti OEM / ODM pakalpojumi globāliem atjaunojamās enerģijas attīstītājiem

• Sarežģīta liela rāmja inženierija: Mēs specializējamies liela izmēra, plānsienīgu daudz funkciju montāžas elementu, saules sekojošo savienojumu un invertoru korpusu liešanā, balstoties uz jūsu 3D digitālajiem tehniskajiem datiem (STEP, IGES).
• Gatavi montāžai apstrādāti izstrādājumi: Aprīkoti ar lieliem CNC mašīnu centriem, lai nodrošinātu pielāgotu iegriešanu, precīzu virsmas frēzēšanu vai aizsargpārklājumus (piemēram, karstā dūšana vai elektroforētiskais pārklājums) ciets ārējās vides apstākļos.
• Pilnīga rūpnieciskā atbilstība: Katram kravas sūtījumam pievienoti pilni materiālu testa dokumenti (EN 10204 3.1), kurā norādīta oglekļa elementa analīze, cietības mērījumi un līdzenuma pārbaudes saraksti.

Pielāgota zvaigžņu debesu flanču pamatnes precīzā liešana

Šī zvaigžņu debesu flanču pamatne ir piemērs pielāgotam komponentam saules enerģijas fotoelektriskajām ģenerācijas iekārtām; sekošanas sistēmām; PV invertoru montāžas pamatnēm. Honyang Cast izstrādā līdzīgus komponentus pēc klienta zīmējumiem, nevis piedāvājot fiksētu kataloga specifikāciju.

Ražošanas plānam jāsavieno detaļas funkcionālā ģeometrija — liels plānās sieniņas matricas veids ar līdzenuma kontroli; cilindriska caurume, kas veidota ar iestrādātu keramisko kodolu — ar rīku, precīzās liešanas, apstrādes un mērāmās inspekcijas prasībām. Galīgie izmēri, savienojumi un pieņemšanas kritēriji tiek apstiprināti zīmējumu pārskatīšanas laikā.

PROJEKTA SPECIFISKA PIEGĀDE

Materiāla klase, izmēri, pieļaujamās novirzes zonas, apstrādes pieļaujamās novirzes, virsmas stāvoklis, ekspluatācijas prasības un pārbaudes ieraksti tiek apstiprināti pēc klienta 2D zīmējuma, 3D modeļa un projekta specifikācijas izpētes.

Galvenie tehniskie parametri un pielāgotās specifikācijas

Parametru kopums ir izvēlēts šīs komponentes funkcijai. Nezināmās vērtības paliek zīmējumā kontrolētas un tās nedrīkst aizvietot ar vispārīgiem kataloga datiem.

Detaļas konstrukcija un strukturālās īpašības

Ražošanas process un apstrādes plāns

Pēc ģeometrijas, sakausējuma, precizitātes, daudzuma un validācijas prasību izpētes tiek noteikts projektam specifisks maršruts.

1. Zīmējuma un DFM pārskatīšana — identificēt funkcionālos savienojumus, sienas pārejas, izvilkuma leņķi, apstrādes pieļaujamo novirzi, atskaites punktus un piekļuvi pārbaudei.
2. Rīku un modeļu plānošana — izstrādāt vaskā izgatavotos rīkus, kodolu stratēģiju un modeļa montāžas metodi, kas nepieciešama apstiprinātajai ģeometrijai.
3. Iegulšanas liešana — kontrolēt vaska modeli, keramisko apvalku, kausēšanu, ielieti un sacietēšanu izvēlētajam sakausējumam un detaļas ģeometrijai.
4. Apvalka noņemšana un apstrāde — noņemt lietņu sistēmu, notīrīt liešanu un sagatavot kritiskās zonas pārbaudei vai apstrādei.
5. Vajadzības gadījumā CNC apstrāde — apstrādāt blīvēšanas virsmas, caurumus, vītnes, caurumus vai montāžas savienojumus, kas norādīti zīmējumā.
6. Gala pārbaude un dokumentācija — pārbaudīt vienošanās par raksturlielumiem un apkopot projektā prasītos materiālu, izmēru vai NDT dokumentus.

Avota lapas procesa atsauces

• Iestrādāts keramikas kodols — šī projekta piemērotība un darbības joma jāapstiprina.
• Pēclietošanas apstrāde formas izlīdzināšanai — šī projekta piemērotība un darbības joma jāapstiprina.
• Neobligātā CNC caurumu paplašināšana, virsmas frēzēšana un aizsargpārklājuma uzklāšana ir aprakstīta — šī projekta piemērotība un darbības joma jāapstiprina.

Procesa apjoms

Iegulšanas liešana un CNC apstrāde aprakstītas kā galvenā ražošanas metode. Termiskā apstrāde, pārklājumi, polīšana, balansēšana, spiediena pārbaude, rentgena pārbaude, PPAP vai citi īpaši procesi jānorāda kā projekta specifiski, ja vien to darbības joma nav apstiprināta.

Pielāgota izstrādes spēja

Honyang Cast atbalsta zīmējumos balstītu zvaigžņu debesu flanča pamatnes un saistīto investīciju liešanas komponentu izstrādi — no ražojamības pārskata līdz paraugu apstiprināšanai un atkārtotai ražošanai.

1. RFQ ievade — iesniedziet 2D zīmējumu, STEP/IGES modeli, materiālu, gadā plānoto ražošanas apjomu, ekspluatācijas apstākļus un kritiskās īpašības.
2. DFM pārskats — saskaņot liešanas izpildāmību, kodola vai ielejas stratēģiju, apstrādes pieaugumu, atskaites shēmu un pārbaudes pieeju.
3. Rīkojumi un paraugi — izstrādāt rīkojumus, ražot sākotnējos paraugus un pārbaudīt vienošanās noteiktās īpašības.
4. Klienta apstiprinājums — pārskatīt paraugus, izmērus un dokumentus saskaņā ar vienotos apstiprināšanas procesu.
5. Ražošanas piegāde — piegādāt kā liektus, apstrādātus, pabeigtus vai montāžai gatavus komponentus atbilstoši apstiprinātajam darba apjomam.

Lietojuma vērtība un pakalpojumu prasības

Klientam jāsniedz dizaina ievades dati

• 2D ražošanas rasējums un 3D modelis STEP, IGES vai citā vienotā formātā.
• Materiāla klase vai ekspluatācijas veiktspējas prasības.
• Darba vide, slodze, temperatūra, spiediens, ātrums, vibrācijas vai higiēnas apstākļi, ja piemērojami.
• Būtiskie izmēri, ģeometriskās izmēru un noviržu specifikācijas (GD&T), apstrādes atskaites punkti un virsmas apstrādes prasības.
• Nepieciešamās nedestruktīvās pārbaudes (NDT), materiālu sertifikāti, izmēru ziņojumi un apstiprināšanas process.
• Novērtētais gada apjoms, partijas lielums un vēlamais termiņš.

Rīcības aicinājums

IESNIEDZIET SAVU ZĪMJU IZGATAVOJAMĪBAS PĀRBAUDEI

Augšupielādējiet zīmējumu un 3D modeli savai zvaigžņu debesu flanča bāzei kopā ar materiālu, daudzumu, ekspluatācijas apstākļiem un pārbaudes prasībām. Mūsu komanda pirms piedāvājuma sagatavošanas izskatīs liešanas maršrutu, apstrādes apjomu un kvalitātes plānu.