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Parti fuse di precisione
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Base con flangia a cielo stellato

  • Materiale: acciaio al carbonio grado 45# (AISI 1045 / acciaio al carbonio medio)
  • Peso unitario: 4,443 kg (struttura pesante su larga scala)
  • Tecnologia di coring: anima ceramica integrata per foro cilindrico
  • Tolleranza di fusione: ISO 8062 (GB/T6414) classe CT6

Descrizione

Specifiche tecniche e ingegneria strutturale a parete sottile

Parametro / Processo

Specifiche e caratteristiche tecniche

Vantaggi per il cliente / Valore

Materiale

Acciaio al carbonio di grado 45# (AISI 1045 / acciaio al carbonio medio)

Offre un’eccellente resistenza a trazione, un’elevata resistenza alla fatica e una robusta durabilità strutturale per resistere ai carichi del vento esterni continui e ai momenti torcenti di inseguimento.

Scenario di Applicazione

Impianti fotovoltaici per la generazione di energia solare / sistemi di inseguimento / supporti per inverter fotovoltaici

Progettato appositamente per garantire un’elevata stabilità strutturale e interfacce di fissaggio rigide per componenti hardware di grandi impianti fotovoltaici.

Peso unitario

4,443 kg (struttura di grande dimensione e ad alta resistenza)

Design ottimizzato per la massa che integra un’elevata rigidità dei componenti all’interno di un telaio ridotto nel peso, per l’ingegneria moderna delle energie rinnovabili.

Profilo strutturale

Matrice di grandi dimensioni a parete sottile con controllo rigoroso della planarità

Massimizza l’efficienza spaziale e riduce il peso morto, garantendo al contempo profili strutturali impeccabili e privi di deformazioni.

Tecnologia di perforazione

Nucleo ceramico integrato per fori cilindrici

Impedisce lo spostamento del nucleo o la deformazione del diametro interno durante la colata ad alta temperatura; crea fori cilindrici perfettamente uniformi, puliti e lisci.

Difesa contro la deformazione

Attrezzatura proprietaria post-fusione per la rettifica della forma

Attrezzature personalizzate per raffreddamento e formatura a pressione garantiscono un contatto superficiale assolutamente piano, eliminando completamente la deformazione strutturale.

Tolleranza di fusione

Grado CT6 ISO 8062 (GB/T6414)

Alta precisione quasi a dimensione finale semplifica l’integrazione immediata nella linea di montaggio e riduce al minimo le costose configurazioni di fresatura su grandi superfici.

Controllo qualità avanzato della rigidità e della planarità strutturale

Poiché i componenti dei tracker solari e dei sistemi di fissaggio subiscono carichi ambientali estremi per una vita utile superiore ai 25 anni, applichiamo un controllo di precisione senza compromessi:

  • Verifica del profilo di planarità assoluta: verificato al 100% mediante righe di precisione o macchine di misura a coordinate (CMM) per garantire che le ampie superfici a piastra rispettino rigorosamente le tolleranze di planarità indicate nei vostri disegni.
  • Metrologia del cilindro con nucleo in ceramica: Verificato mediante calibri tampone tarati per assicurare che i fori cilindrici con nucleo incorporato mantengano diametro e rettilineità perfetti.
  • Controllo della densità strutturale sottosuperficiale: Eseguito mediante prova con particelle magnetiche (MPI) o prova con liquidi penetranti (LPT) per garantire che la faccia ampia e a parete sottile sia completamente solida, priva di difetti come colature fredde, lacerazioni termiche o microfessure.
  • Prova di integrità meccanica: La microstruttura e i parametri di durezza vengono verificati per garantire che l'acciaio 45# offra una capacità di carico strutturale ottimizzata anche in condizioni di temperature esterne variabili.

Servizi OEM/ODM personalizzati per sviluppatori globali di energie rinnovabili

  • Ingegneria di telai complessi e di grandi dimensioni: Ci specializziamo nella fusione di supporti sovradimensionati, a pareti sottili e multifunzionali, giunti per tracker solari e involucri per inverter, basandoci sui vostri dati tecnici digitali 3D (STEP, IGES).
  • Finitura pronta per il montaggio: Dotati di grandi centri di lavoro CNC per offrire lavorazioni personalizzate come l’alesatura controbilanciata, la fresatura precisa delle superfici piane o finiture superficiali protettive (ad esempio zincatura a caldo o rivestimento elettroforetico) adatte a severi ambienti esterni.
  • Conformità industriale completa: Ogni spedizione è accompagnata da schede di prova complete dei materiali (EN 10204 3.1) che riportano l’analisi degli elementi carbonio, i valori di durezza e gli elenchi di controllo della planarità.

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