星空フランジベース

技術仕様および薄肉構造工学

高度な剛性および構造的平面度品質管理

太陽光トラッカーおよびマウント部品は25年以上にわたる過酷な環境負荷にさらされるため、当社では妥協のない高精度検査を実施しています：

• 絶対平面度プロファイル審査： 高精度の直定規または三次元測定機（CMM：Coordinate Measuring Machine）を用いて100％検証し、大型のプレート状表面がお客様の図面に記載された平面度公差を厳密に満たすことを保証します。
• セラミックコアシリンダ計測： 較正済みプラグゲージにより検査し、内蔵コアの円筒穴が正確な直径および真直度を維持していることを確認します。
• 内部構造密度検査： 磁粉探傷検査（MPI）または液体浸透探傷検査（LPT）を実施し、広幅で薄肉の面が完全に健全であり、冷間閉塞、熱割れ、微細亀裂などの欠陥がないことを100％保証します。
• 機械的健全性試験： 微構造および硬度のパラメーターを検証し、45#鋼が屋外の温度変動下でも最適な構造負荷耐性を発揮することを確認します。

世界の再生可能エネルギー開発企業向けカスタムOEM／ODMサービス

• 複雑な大型フレーム工学： 当社は、お客様の3Dデジタル技術データ（STEP、IGES）に基づき、大型・薄肉・多機能マウント、太陽追尾装置用ジョイント、インバータハウジングの鋳造を専門としています。
• 組立直前仕上げ： 大型CNCマシニングセンターを備え、カウンタボーリング、高精度フエースミリング、または屋外過酷環境向けの保護表面処理（例：溶融亜鉛めっき、電着塗装）などのカスタム加工に対応します。
• 完全な産業規格準拠： 出荷ごとに、炭素元素分析、硬度記録、平面度チェックリストを記載した完全な材質試験証明書（EN 10204 3.1）が同封されます。