Alkūninio dalys

Techniniai parametrai ir skaitmeninė gamyba

Griežtas mikrotikslus kokybės kontrolės procesas

Tekstilės mašinų komponentai veikia nuolatiniuose, dažnais kinetiniais cikluose; todėl daugiapaukštinio išdėstymo tikslumas ir struktūrinė vienodumas yra itin svarbūs. Mūsų laboratorijoje taikomi griežti patikrinimo režimai:

• 3D skaitmeninė koordinatinė metrologija (CMM): 100 % patikrinta prieš jūsų originalų CAD modelį naudojant koordinatinius matavimo įrenginius, kad būtų užtikrinta, jog 3D spausdinamos geometrijos ir sudėtingų skylės centrų linijos tiksliai atitiktų galutinę plieninę matricą.
• Daugiaskylės kertančiosios patikros procedūra: Tikrinama specialiais žymekliais ir pramoniniais endoskopais, kad būtų užtikrinta, jog visi vidiniai skylės paviršiai yra švarūs, koncentriški ir 100 % laisvi nuo mikroįtraukų ar liejimo išplūdų.
• Dinaminės apkrovos mikrotrūkio tikrinimas: Visose plonų ir storų sienų perėjimo vietose bei šerdies ribose taikoma skysčio penetracinė kontrolė (LPT), kad būtų pašalinti paslėpti temperatūriniai plyšiai arba kristalizacijos trūkiai.
• Lydinio spektro patvirtinimas: Tikrinama optinės emisinės spektrometrijos prietaisu, kad būtų užtikrintas visiškas atitikimas standartiniam 304 lydinio cheminiam sudėčiai, užtikrinant patikimą ilgalaikę mechaninę neaktyvumą.

Lankstūs pasirinktiniai OEM / ODM paslaugos naudojant skaitmenines liejyklos darbo eigas

• Bešabloninė greitojo maršruto personalizacija: Šablonų nereikia! Tiesiog pateikite savo 3D skaitmeninius techninius duomenis (STEP, IGES), kad būtų praleisti tradiciniai 30 dienų įrankių gamybos terminai, leidžiant gauti veikiančius prototipus arba gamybinius partijų per kelias dienas.
• Raktinės CNC tikslaus skylių šlifavimo paslaugos: Visiškai įranga, leidžianti atlikti ultra tikslų antrinį išgręžimą, įgilinimą arba gijavimą kritiniuose daugiadurkliuose krūvuose, kad būtų pasiektos H7 lygio surinkimo tolerancijos.
• Išsami atitikties pakuotė: Kiekvieną užsakymą lydi išsami 3D geometrinės nuokrypos diagrama, medžiagos gamykliniai sertifikatai (EN 10204 3.1) ir partijos kietumo įrašai.

Pagal užsakymą gaminamų krumpliaratinio veleno detalių tikslusis liejimas

Ši krumpliaratinio veleno detalė pateikiama kaip tipinė pagal užsakymą gaminama komponentė; tačiau jos taikymas ir prijungiamos įrangos techniniai reikalavimai turi būti patvirtinti pagal patvirtintą brėžinį prieš publikavimą. „Honyang Cast“ kuria panašias detales remdamasi klientų pateiktais brėžiniais, o ne siūlydama standartinę kataloginę specifikaciją.

Gamybos planas turi susieti detalės funkcinę geometriją – netaisyklingos formos daugybės skylės konstrukcinę architektūrą; kelias funkcines skyles, langelius ir masės mažinimo kišenes – su įrankių paruošimu, tiksliuoju liejimu, apdirbimu ir matuojama kontrolės reikalavimais. Galutiniai matmenys, sąsajos ir priėmimo kriterijai patvirtinami per brėžinio peržiūrą.

PROJEKTO SPECIFINĖ PATEIKIMAS

Medžiagos rūšis, matmenys, nuokrypių zonos, apdirbimo priedai, paviršiaus būklė, eksploatacijos reikalavimai ir tikrinimo įrašai patvirtinami po užsakovo 2D braižymo, 3D modelio ir projekto specifikacijos peržiūros.

Pagrindiniai techniniai parametrai ir specialūs reikalavimai

Parametrų rinkinys parenkamas remiantis šios komponentės funkcija. Nežinomos vertės lieka braižyme kontroliuojamos ir negali būti pakeistos bendrais katalogo duomenimis.

Detalės projektavimas ir konstrukcinės savybės

Gamybos procesas ir apdirbimo planas

Po geometrijos, lydinio, nuokrypių, kiekio ir patvirtinimo reikalavimų peržiūros nustatoma projektui būdinga maršruto tvarka.

1. Brėžinių ir gamybos galimybės analizės (DFM) peržiūra – nustatomos funkcionalios sąsajos, sienelių perėjimai, ištraukos kampai, apdirbimo priedai, matavimo bazės ir tikrinimo prieinamumas.
2. Šablonų ir formų planavimas – parengiamos vaškinės šablonų konstrukcijos, šerdžių strategija bei patvirtintos geometrijos reikalaujamas šablonų surinkimo metodas.
3. Investicinis liejimas – kontroliuojami vaškinių šablonų paruošimas, keraminės aplankos formavimas, lydymas, pylimas ir sušaldymas pasirinktam lydiniui ir detalės geometrijai.
4. Aplankos pašalinimas ir baigiamasis apdirbimas – pašalinamos liejimo kanalų sistemos dalys, valoma liejama detalė ir paruošiamos kritinės vietos tikrinimui ar apdirbimui.
5. Ten, kur reikia, taikomas CNC apdirbimas – apdirbamos sandarinės paviršiai, skylių vidiniai paviršiai, įpjovos, skylės ar montavimo sąsajos, nurodytos brėžinyje.
6. Galutinis tikrinimas ir dokumentacija – patikrinamos sutartyse nurodytos charakteristikos ir sudaromi projektui reikalingi medžiagų, matmenų ar netikrinamojo tyrimo (NDT) įrašai.

Šaltinio puslapio proceso nuorodos

• Pažangus 3D spausdinimas greitajam maketavimui – šio projekto taikymo sritis ir apimtis turi būti patvirtintos.
• Tikslus medijos švelninimas ir šlifuojant pašalinamos kraštų nelygumų dalys – šio projekto taikymo sritis ir apimtis turi būti patvirtintos.
• Pagal pageidavimą galima atlikti papildomą išgręžimą, įgilinimą arba įpjovimą – šio projekto taikymo sritis ir apimtis turi būti patvirtintos.

Proceso apimtis

Investicinis liejimas ir CNC apdirbimas nurodyti kaip pagrindiniai gamybos būdai. Šiluminis apdorojimas, dengimas, šlifavimas, balansavimas, slėgio bandymai, rentgeno tyrimai, PPAP ar kiti specialūs procesai turi būti nurodyti kaip projektui specifiški, nebent jų apimtis jau patvirtinta.

Specializuotos kūrimo galimybės

Honyang Cast palaiko projektavimą remiantis brėžiniais sukabintų velenų detalių ir susijusių investicinio liejimo komponentų – nuo gamybos galimybės vertinimo iki pavyzdžių patvirtinimo ir pakartotinės gamybos.

1. Prašymas dėl pasiūlymo (RFQ) — pateikite 2D brėžinį, STEP/IGES modelį, medžiagą, metinį kiekį, eksploatacijos sąlygas ir kritines charakteristikas.
2. DFM peržiūra — suderinti liejimo įmanomumą, šerdies ar užpildymo strategiją, apdirbimo priedus, atraminę schemą ir tikrinimo metodiką.
3. Įrankiai ir pavyzdžiai — sukurti įrankius, pagaminti pradinius pavyzdžius ir patikrinti sutartus parametrus.
4. Kliento patvirtinimas — peržiūrėti pavyzdžius, matmenis ir dokumentus pagal sutartą patvirtinimo procesą.
5. Gamybinės tiekimosios — tiekti liejinius, apdirbtus, baigtus arba surinkimui paruoštus detalių pagal patvirtintą apimtį.

Taikymo vertė ir aptarnavimo reikalavimai

Kliento privalomi projektavimo įvesties duomenys

• 2D gamybos brėžinys ir 3D modelis STEP, IGES ar kitame sutartyje nustatyto formatu.
• Medžiagos rūšis arba veikimo–našumo reikalavimai.
• Naudojamos aplinkos, apkrova, temperatūra, slėgis, greitis, virpesiai ar higienos sąlygos, jei taikytina.
• Svarbiausi matmenys, geometrinės formos ir padėties reikalavimai (GD&T), apdirbimo orientyrų taškai bei paviršiaus šiurkštumo reikalavimai.
• Būtini neardomieji bandymai (NDT), medžiagų sertifikatai, matmenų ataskaitos ir patvirtinimo procesas.
• Įvertintas metinis gamybos kiekis, partijos dydis ir numatytas terminas.

Skatinimas veiksmui

SIŲSKITE BRĖŽINĮ GAMYBOS TINKAMUMO ĮVERTINIMUI

Įkelkite brėžinį ir 3D modelį savo sukabintų velenų detalių kartu su medžiaga, kiekiu, eksploatacijos sąlygomis ir kontrolės reikalavimais. Mūsų komanda peržiūrės liejimo procesą, apdirbimo apimtį ir kokybės planą prieš pateikdama pasiūlymą.