Các bộ phận trục khuỷu

Thông số kỹ thuật và sản xuất kỹ thuật số

Kiểm soát chất lượng vi chính xác nghiêm ngặt

Các bộ phận máy dệt hoạt động trong chu kỳ động lực học liên tục và tần số cao; do đó, việc căn chỉnh vị trí các lỗ và tính đồng nhất về cấu trúc là yếu tố then chốt. Phòng thí nghiệm của chúng tôi áp dụng quy trình kiểm tra nghiêm ngặt như sau:

• đo lường tọa độ số 3D (CMM): 100% được kiểm chứng so với mô hình CAD gốc của quý khách bằng Máy đo tọa độ (CMM) nhằm đảm bảo rằng hình học in 3D và các đường tâm lỗ phức tạp được chuyển đổi chính xác tuyệt đối vào ma trận thép cuối cùng.
• Kiểm tra giao nhau nhiều lỗ: Kiểm tra bằng các dụng cụ đo châm chuyên dụng và nội soi công nghiệp để đảm bảo tất cả các bề mặt thành lỗ bên trong đều sạch sẽ, đồng tâm và hoàn toàn không có tạp chất vi mô hoặc ba via đúc.
• Kiểm tra nứt vi mô dưới tải động: Thực hiện kiểm tra thấm chất lỏng (LPT) trên tất cả các vùng chuyển tiếp từ mỏng sang dày và các ranh giới lõi để loại bỏ các vết nứt nhiệt ẩn hoặc vết nứt do đông đặc.
• Xác thực phổ hợp kim: Kiểm tra bằng máy quang phổ phát xạ quang học nhằm đảm bảo tuân thủ đầy đủ thành phần hóa học tiêu chuẩn 304, từ đó đảm bảo tính trơ cơ học đáng tin cậy trong thời gian dài.

Dịch vụ OEM/ODM tùy chỉnh linh hoạt thông qua quy trình kỹ thuật đúc số hóa

• Tùy chỉnh nhanh chóng không cần khuôn mẫu: Không cần khuôn! Chỉ cần cung cấp dữ liệu kỹ thuật số 3D của bạn (định dạng STEP, IGES) để bỏ qua tiến độ chế tạo khuôn truyền thống kéo dài 30 ngày, giúp bạn có được mẫu thử nghiệm hoạt động hoặc lô sản xuất chỉ trong vài ngày.
• Gia công khoan mở rộng lỗ chính xác bằng CNC trọn gói: Được trang bị đầy đủ để thực hiện công việc khoan lại, doa mặt đầu hoặc tarô thứ cấp với độ chính xác cực cao trên các cụm lỗ đa điểm quan trọng nhằm đạt được dung sai lắp ráp ở cấp độ H7.
• Các Gói Tuân Thủ Đầy Đủ: Biểu đồ độ lệch hình học 3D chi tiết, chứng chỉ nhà máy vật liệu (EN 10204 3.1) và hồ sơ độ cứng theo lô đi kèm mọi đơn hàng.