Pièces de vilebrequin

Spécifications techniques et fabrication numérique

Contrôle qualité rigoureux à l’échelle microscopique

Les composants destinés aux machines textiles fonctionnent en cycles cinétiques continus et à haute fréquence ; par conséquent, l’alignement des orifices multiples et l’homogénéité structurelle sont critiques. Notre laboratoire applique des protocoles d’inspection stricts :

• métrologie tridimensionnelle numérique par coordonnées (CMM) : vérification à 100 % par rapport à votre modèle CAO d’origine à l’aide de machines à mesurer tridimensionnelles, afin de garantir que la géométrie imprimée en 3D et les axes centraux complexes des orifices sont parfaitement transposés dans la matrice finale en acier.
• Audit multicouche intersecté : Inspecté à l’aide de jauges à broche spécialisées et d’endoscopes industriels afin de garantir que toutes les parois internes des trous soient propres, concentriques et totalement exemptes d’inclusions microscopiques ou de bavures de fonderie.
• Détection dynamique de microfissures sous charge : Soumis à un essai par ressuage pénétrant (LPT) sur toutes les transitions mince-épaisse et aux limites des noyaux afin d’éliminer toute fissure thermique ou fissure de solidification cachée.
• Validation du spectre de l’alliage : Vérifié à l’aide de spectromètres d’émission optique afin de garantir la conformité complète à la composition chimique standard de l’acier inoxydable 304, assurant ainsi une passivité mécanique fiable à long terme.

Services OEM/ODM personnalisés agiles via des flux de travail de fonderie numérique

• Personnalisation accélérée sans modèle : Aucun moule requis ! Il suffit de fournir vos données techniques numériques 3D (STEP, IGES) pour contourner les délais traditionnels de fabrication d’outillages (30 jours), ce qui vous permet d’obtenir des prototypes fonctionnels ou des lots de production en quelques jours.
• Alésage fin de trous CNC clé en main : Entièrement équipé pour effectuer des opérations secondaires ultra-précises de lamage, d’alésage de chambrage ou de taraudage sur des groupes critiques de trous multiples afin d’atteindre des tolérances d’assemblage de classe H7.
• Packages complets de conformité : Des diagrammes détaillés en 3D des écarts géométriques, des certificats de contrôle des matériaux (EN 10204 3.1) et des relevés de dureté par lot accompagnent chaque commande.