Krummväxeldelar

Tekniska specifikationer och digital tillverkning

Strikta mikroprecisionens kvalitetskontroller

Komponenter till textilmaskiner arbetar under kontinuerliga, högfrekventa kinetiska cykler; därför är justeringen av flerhålsstrukturer och strukturell homogenitet avgörande. Vår laboratoriemiljö tillämpar strikta inspektionsprofiler:

• 3D-digital koordinatmetrologi (CMM): 100 % verifierad mot din ursprungliga CAD-modell med hjälp av koordinatmätmaskiner för att säkerställa att den 3D-printade geometrin och de komplexa hålcentrallinjerna översatts perfekt till den slutliga stålmatrisen.
• Månghåls skärningsgranskning: Granskades med specialiserade stiftmått och industriella endoskop för att säkerställa att alla inre hålväggar är rena, koncentriska och 100 % fria från mikroinklusioner eller gjutflash.
• Dynamisk belastningsmikrospeltgranskning: Undersöktes med vätskegenomträngningstest (LPT) på alla övergångar från tunn till tjock och på kärngränser för att eliminera dolda termiska revor eller solidifieringsrevor.
• Legeringsspektrumsvalidering: Kontrollerades med optiska emissionsspektrometrar för att säkerställa full efterlevnad av standard 304-kemi, vilket garanterar pålitlig långsiktig mekanisk passivitet.

Agila anpassade OEM/ODM-tjänster via digitala gjuteriarbetsflöden

• Mallfri snabbanpassning: Ingen form krävs! Ange bara dina 3D-digitala tekniska data (STEP, IGES) för att undvika traditionella verktygsframställningstider på 30 dagar, vilket gör att du kan få fungerande prototyper eller produktionspartier inom några dagar.
• Komplett CNC-finborrning av små hål: Fullt utrustad för att utföra ultraprecisa sekundära borrningar, urborrningar eller gängning på kritiska flerhålsgrupper för att uppnå monteringsnoggrannhet på H7-nivå.
• Omfattande efterlevnadspaket: Detaljerade 3D-geometriska avvikelsekurvor, materialmillsintyg (EN 10204 3.1) och batchhärdsrekord följer varje beställning.