Päästöputki

Tekniset tiedot ja edistynyt konduktiivisuus

Tiukka automaali-alaan kuuluva laadunvalvonta

Automaalialan vaativien suorituskykyvaatimusten täyttämiseksi jokainen erä käy läpi huippuluokan validoinnin:

• Pitkän läpikuultavan reiän varausvaraus tarkistus: tarkistettu 100 % videokatseluputkella varmistaakseen, että kaikki monitaipuiset kanavat ovat täysin tyhjiä ilman lainkaan vedenliukoisia ytimenjäämiä tai sulamisjäämiä.
• Mittatarkkuus ja liitospintojen tasaisuus (CMM): Tarkistettu Koordinaattimittakoneita varmistaakseen pakokaasuporttien kriittisen todellisen sijainnin ja estääkseen asettelun vääntymisen pitkän keräimen rakenteessa.
• Materiaalin kemiallinen analyysi: Varmistettu Spektrometrejä takuakseen tarkan 316/CF8M-kemiallisen koostumuksen (oikeat kromi-, nikkeli- ja molybdeenipitoisuudet) parhaan korroosionkestävyyden saavuttamiseksi.
• Mikroskooppisten vikojen ei-tuhoava tutkimus (NDT): Käsitelty Neste-penetraatiotestausta (LPT) tarkistettu varmistaakseen, että kaikki kestävät liitokset ja sisäiset säteet ovat vapaat mikroskooppisista lämpöhalkeamista.

Mukautetut OEM- ja ODM-palvelut maailmanlaajuisille automaali- ja ajoneuvoalan toimitusketjuille

• Monimutkaisten monisylinteristen piirustusten mukauttaminen: Erikoisemme ovat suorituskykyisiä pakokaasukomponentteja (4-sylinterinen, 6-sylinterinen, V8) ja turboon liittyviä osia valamalla asiakkaan 3D-digitaalisten tietojen (STEP, IGES) perusteella.
• Joustavat pinnan jälkikäsittelyt: Standardina tarjolla ovat hiemanpurskutus, yhtenäinen happopassivaatio (lisäkorroosiosuojana) tai hiekkapurskutus asiakkaan piirustusten mukaan.
• Tarkastukseen valmiit varmennukset: Toimitamme standardina täydelliset materiaalitesti-todistukset (EN 10204 3.1) ja yksityiskohtaiset CMM-mittausraportit, jotta voitte tukea Tier-1-automatiikan laatuvaatimuksianne.

Erityisesti valmistettu pakoputken kaikkiokastus

Tämä pakoputki esitetään edustavana asiakkaan mukaan valmistettuna komponenttina. Sovellus ja isäntälaitteisto on vahvistettava hyväksytyn piirustuksen perusteella ennen julkaisua. Honyang Cast kehittää samankaltaisia osia asiakkaiden piirustusten perusteella eikä tarjoa kiinteitä luettelospecifikaatioita.

Valmistussuunnitelman on yhdistettävä osan toiminnallinen geometria – monimutkaiset usean taipuman muodostamat reitit; pitkät läpi kulkevat sisäiset reiät; lieriön ja liitoksen asettelu – työkaluun, kaikkiokastukseen, koneistukseen ja mitattavaan tarkastukseen liittyviin vaatimuksiin. Lopulliset mitat, liitännät ja hyväksyntäkriteerit vahvistetaan piirustustarkastuksen aikana.

HANKKEKOHTAINEN TOIMITUS

Aineiston laatu, mitat, toleranssialueet, koneistustoleranssi, pinnan laatu, käyttövaatimukset ja tarkastustiedot vahvistetaan asiakkaan 2D-piirroksen, 3D-mallin ja projektispecifikaation tarkistamisen jälkeen.

Tärkeimmät tekniset parametrit ja erikoisvaatimukset

Parametriasetus valitaan tämän komponentin toiminnan perusteella. Tuntemattomat arvot säilytetään piirroksessa määritettyinä, eikä niitä saa korvata yleisillä katalogitiedoilla.

Osaan liittyvä suunnittelu ja rakenteelliset ominaisuudet

Valmistusprosessi ja koneistussuunnitelma

Projektikohtainen toimintatapa määritetään geometrian, seoksen, tarkkuusvaatimusten, tuotantomäärän ja validointivaatimusten tarkastelun jälkeen.

1. Piirustusten ja DFM‑tarkastuksen suorittaminen – toiminnallisien liitosten, seinämäsiirtymien, vedosten, koneistusvarojen, mittauspisteiden ja tarkastusnäkökohtien tunnistaminen.
2. Työkalujen ja mallien suunnittelu – vahamallityökalujen, ytimen strategian ja mallikokoonpanomenetelmän kehittäminen hyväksytyn geometrian mukaisesti.
3. Investointivalu – vahamallin, keramiikkakoteloituksen, sulatuksen, valun ja kovettumisen ohjaaminen valitun seoksen ja osan geometrian mukaan.
4. Kotelon poisto ja viimeistely – valumuovin poisto, valukappaleen puhdistus sekä kriittisten alueiden valmistelu tarkastusta tai koneistusta varten.
5. Tarvittaessa CNC‑koneistus – tiivistyspintojen, reikien, kierreosien, reikien tai kiinnitysliitosten koneistus piirustuksen mukaisesti.
6. Lopputarkastus ja asiakirjat – sovitun ominaisuuksien varmistaminen sekä materiaali‑, mittaus‑ tai NDT‑asiakirjojen kokoaminen projektin vaatimusten mukaisesti.

Lähtösivun prosessiviitteet

• Edistynyt jakotyökalujen suunnittelu – soveltuvuus ja kattavuus on vahvistettava tälle projektille.
• Vesiliukoisia ydintä käyttävä vahapohjaisen mallin puristus – soveltuvuus ja kattavuus on vahvistettava tälle projektille.
• Monikanavainen valugate-järjestelmä – soveltuvuus ja kattavuus on vahvistettava tälle projektille.
• Valinnaiset puhalluspesu, happopassivaatio tai hiekkapuhallus kuvataan – soveltuvuus ja kattavuus on vahvistettava tälle projektille.

Prosessin kattavuus

Investointivalu ja CNC-koneistus kuvataan ydinmenetelmiksi. Lämmönkäsittely, pinnoitus, hiomu, tasapainotus, painekoe, säteilytustutkimus, PPAP tai muut erityismenetelmät on ilmoitettava projektikohtaisina, ellei niiden soveltamisalaa ole vahvistettu.

Mukautetun kehityksen kyky

Honyang Cast tukee piirustuspohjaista kehitystä pakoputkille ja niihin liittyville sementtivalukappaleille valmistettavuuden arvioinnista näytteiden hyväksyntään ja toistettavaan tuotantoon.

1. RFQ-syöte – lähetä 2D-piirros, STEP/IGES-malli, materiaali, vuosittainen tuotantomäärä, käyttöolosuhteet ja kriittiset ominaisuudet.
2. DFM-tarkastelu — sovita valamisen toteutettavuus, ytimen tai kylmäkäynnistysstrategia, koneistustoleranssit, mittauspisteiden järjestelmä ja tarkastustapa.
3. Työkalut ja näytteet — kehitä työkalut, tuota alustavia näytteitä ja tarkasta sovitut ominaisuudet.
4. Asiakkaan hyväksyntä — tarkasta näytteet, mitat ja asiakirjat sovitun hyväksyntäprosessin mukaisesti.
5. Tuotanto-toimitus — toimita valmisvalutut, koneistetut, valmiit tai kokoonpanovalmiit osat vahvistetun soveltamisalueen mukaisesti.

Sovellusarvo ja palveluvaatimukset

Asiakkaalta vaadittavat suunnittelutiedot

• 2D-valmistuspiirustus ja 3D-malli STEP-, IGES- tai muussa sovitussa muodossa.
• Materiaalin luokka tai käyttösuoritusvaatimukset.
• Käyttöympäristö, kuorma, lämpötila, paine, nopeus, värähtely tai hygieniavaatimukset, mikäli sovellettavissa.
• Tärkeät mitat, geometrisen laadun vaatimukset (GD&T), koneistusviitapisteet ja pinnanlaatutähtäimet.
• Vaadittavat ei-tuhottavat tarkastukset (NDT), materiaalitodistukset, mittaraportit ja hyväksyntäprosessi.
• Arvioitu vuosittainen tuotantomäärä, erän koko ja tavoiteltava aikataulutus.

Soitto toimeen

LÄHETÄ PIIRUSTUS TARKISTUKSEEN VALMISTETTAVUUTTA VARTEN

Lataa piirustus ja 3D-malli pakoputkeesi yhdessä materiaalin, määrän, käyttöolosuhteiden ja tarkastusvaatimusten kanssa. Tiimimme tarkistaa valumisreitin, koneistusalueen ja laatusuunnitelman ennen tarjouksen laatimista.