| Paraméter / Folyamat | Műszaki adatok és kiemelt jellemzők | Ügyfél előnyök / érték |
| Anyag | 316-os rozsdamentes acél (CF8M / 1,4408) | Kiváló ellenállást nyújt a klór okozta lyukasodással szemben, valamint az erősen savas kipufogógáz-kondenzátumokkal szemben, így hosszú távon rozsdamentes működést biztosít. |
| Alkalmazási forgatókönyv | Autóipari terület / Hat hengeres teljesítménymotorok / Kipufogó- és folyadékvezetékek | Pontosan úgy lett kialakítva, hogy ellenálljon az agresszív gáramlásnak és a külső környezeti korrozív tényezőknek (pl. útsó). |
| Egység súlya | 9,72 kg (Nagy teherbírású precíziós mérleg) | Erős öntési képességet mutat nagy tömegű, nagyméretű alkatrészek öntésénél, anélkül, hogy bármilyen zsugorodás lépne fel. |
| Szerszámtervezés | Fejlett elválasztott tervezés | A forma külső és belső üregére egy speciális elválasztott tervezés került alkalmazásra, amely pontos méretek biztosítását garantálja a bonyolult, több irányváltást tartalmazó vezetékekhez. |
| Alaptechnológia | Vízoldható magöntés viasszablonok préseléséhez | Lehetővé teszi a hézagmentes kialakítást hosszanti átmenő lyukak – sima belső falakat biztosítva, amelyek kiküszöbölik az áramlási zavarokat, és maximalizálják a motor teljesítményét. |
| Öntőrendszer | Többkapus öntőrendszer | Kiválóan kezeli a héjgyártás összetettségét; a többkapus öntés biztosítja a folyékony acél zavartalan vezetését, és kiküszöböli a felület alatti pórusosságot. |
| Öntési tűréshatár | ISO 8062 (GB/T6414) CT6 osztály | Magas, közel méretre gyártott pontosság egyszerűsíti a végleges CNC megmunkálást, és garantálja a henger-flansz illesztés tökéletes egyezését. |
Ahhoz, hogy megfeleljen az autóipari teljesítményrendszerek szigorú követelményeinek, minden egyes tétel elit validáción megy keresztül:
Ez a kipufogócső mint jellemző egyedi gyártású alkatrész kerül bemutatásra; az alkalmazás és a fogadó berendezés megerősítését az engedélyezett rajz alapján kell végrehajtani a közzététel előtt. A Honyang Cast ügyfélrajzokból fejleszt hasonló alkatrészeket, nem pedig rögzített katalógusadatok alapján kínál termékeket.
A gyártási tervnek össze kell kapcsolnia az alkatrész funkcionális geometriáját – bonyolult többirányú hajlatokat; hosszú, átmenő belső furatokat; henger–perem elrendezést – a szerszámozással, a befektetéses öntéssel, a megmunkálással és a mérhető ellenőrzési követelményekkel. A végső méretek, csatlakozások és elfogadási kritériumok a rajzfelülvizsgálat során kerülnek megerősítésre.
PROJEKTSPECIFIKUS SZÁLLÍTÁS
Az anyagminőség, méretek, tűrésmezők, megmunkálási ráhagyás, felületi állapot, üzemeltetési követelmények és ellenőrzési dokumentumok a vevő 2D rajzának, 3D modelljének és projekt-specifikációjának felülvizsgálatát követően kerülnek megerősítésre.
Ez a paraméterkészlet az alkatrész funkciójához van kiválasztva. Az ismeretlen értékek továbbra is a rajz által irányítottak maradnak, és nem cserélhetők le általános katalógusadatokkal.
| Műszaki tétel | Hivatkozás / Egyedi követelmény | Ellenőrzés alapja |
|---|---|---|
| Anyagminőség | 316-os típusú rozsdamentes acél (CF8M / 1.4408) | Erősítsük meg a irányadó szabványt és a kémiai követelményeket. |
| Alkatrész tömege | 9,72 kg | Erősítse a cél súlyt és az engedélyezett eltérést, ha ez releváns. |
| Funkcionális geometria | Bonyolult, több irányváltást tartalmazó pályák; Hosszú, átmenő belső furatok; A henger–perem elrendezésre hivatkozás történik | Azonosítsa a rajzi alapfelületeket és a funkció szempontjából kritikus jellemzőket. |
| Öntvény / folyamat referenciája | Fejlett szétválasztható szerszámozás tervezése; Vízoldható magok öntése viaszminták préseléséhez; Többbefolyásos öntőrendszer; Választható homokfúvás, savas passziválás vagy homokszórás leírása | Erősítse, hogy mely lépések vonatkoznak a megadott gyártási útvonalra. |
| Méretek és tűrések | A vevő rajza alapján kell megerősíteni. | Határozza meg az öntési tűréshatárt külön a megmunkált méretek és a GD&T-től. |
| Üzemeltetési feltételek | A vevő határozza meg. | Közepes, terhelés alatti, hőmérsékleti, nyomásos, sebesség- vagy higiéniai követelmények megadása – amennyiben alkalmazható. |
| Ajánlott további mezők | Adja meg a csatornák átmérőjét, a falvastagságot, a peremre vonatkozó alapfelületeket, a szivárgásvizsgálat feltételeit és a megmunkálási ráhagyást. | Számjegyes állítások közzététele vagy gyártási árajánlat kiadása előtt teljesítsd. |
| Szerkezeti jellemző | Miért fontos ez | Gyártási válasz |
|---|---|---|
| Bonyolult, több irányváltást tartalmazó pályák | Ez a jellemző befolyásolja az illeszkedést, az áramlást, a terhelésátvitelt, a gyárthatóságot vagy a későbbi összeszerelést. | Értékelje a magstratégiát, a üreg elérhetőségét, a helyi falvastagságot és a belső vagy metsző jellemzők tisztaságának ellenőrzését. |
| Hosszú, átmenő belső furatok | Ez a jellemző befolyásolja az illeszkedést, az áramlást, a terhelésátvitelt, a gyárthatóságot vagy a későbbi összeszerelést. | Értékelje a magstratégiát, a üreg elérhetőségét, a helyi falvastagságot és a belső vagy metsző jellemzők tisztaságának ellenőrzését. |
| A henger–perem elrendezésre hivatkozás történik | Ez a jellemző befolyásolja az illeszkedést, az áramlást, a terhelésátvitelt, a gyárthatóságot vagy a későbbi összeszerelést. | Értékelje a magstratégiát, a üreg elérhetőségét, a helyi falvastagságot és a belső vagy metsző jellemzők tisztaságának ellenőrzését. |
A geometria, az ötvözet, a tűrések, a térfogat és az érvényesítési követelmények áttekintése után projekt-specifikus gyártási útvonalat állítanak fel.
Forrásoldal folyamat-hivatkozások
Folyamat hatóköre
A befektetési öntés és a CNC megmunkálás a fő gyártási útvonalaként szerepelnek. A hőkezelés, bevonat, csiszolás, kiegyensúlyozás, nyomáspróba, röntgenvizsgálat, PPAP vagy más speciális folyamatok csak akkor tüntethetők fel általánosan, ha hatókörük megerősítésre került; egyébként projekt-specifikusak.
A Honyang Cast támogatja a kipufogócső és kapcsolódó öntött alkatrészek rajzalapú fejlesztését a gyárthatósági felülvizsgálattól az első minta jóváhagyásán át a többszörös gyártásig.
| Alkalmazási követelmény | Gyártási érték |
|---|---|
| Rajz által meghatározott illeszkedés és funkció | Az alkatrészre szabott gyártási lehetőségek elemzése (DFM) és ellenőrzési terv összekapcsolja az öntött geometriát a tényleges szerelési és üzemeltetési követelményekkel. |
| Integrált, összetett geometria | Az öntött alkatrészek gyártása lehetővé teszi a funkciók integrálását és a gyártási folyamat vagy a túlzott anyagleválasztás csökkentését, amennyiben a jóváhagyott tervezés ezt támogatja. |
| Ismételhető, kritikus kapcsolódási felületek | Szabályozott referenciapontok, megmunkálás és ellenőrzés biztosítja a funkcionális felületek és illeszkedő elemek konzisztens összeszerelését. |
| Anyag- és folyamatnyomvonal-követés | A megállapodott anyag- és ellenőrzési dokumentumok bizonyítékot szolgáltatnak a rajz és a minőségi terv alapján. |
| Termék-specifikus érték | Tisztázza, hogy kipufogócsőről, kollektorrol vagy kettős célú folyadékalkatrészről van szó, majd kösse össze az átmenet minőségét az áramlással és a szerelési illeszkedéssel. |
A vevőtől szükséges tervezési bemenetek
KÜLDJE BE A RAJZÁT A GYÁRTHATÓSÁGI FELÜLVIZSGÁLATRA
Töltse fel a kipufogócső rajzát és 3D modelljét anyaggal, mennyiséggel, üzemeltetési feltételekkel és ellenőrzési követelményekkel együtt. Csapatunk átnézi az öntési útvonalat, a megmunkálási körülhatárolást és a minőségbiztosítási tervet az árajánlat elkészítése előtt.
A vezető gyártó cég, amely a kritikus ipari alkalmazásokhoz szükséges nagy teljesítményű acél alkatrészek precíziós öntésében és CNC megmunkálásában szakosodott.
EN
