Izhodna cev

Tehnične specifikacije in napredno inženirstvo

Stroga kakovostna kontrola za avtomobilsko rabo

Da bi izpolnili zahtevne zahteve avtomobilskih sistemov za izvedbo, vsaka posamezna serija prestane elitno potrditev:

• Preverjanje prostora za dolge prebojne luknje: 100 % preverjeno z videoprogledom, da so vsi večkrat zaviti kanali popolnoma prosti, brez kakršnih koli ostanjkov vodotopnih jedrov ali vključkov šlamp.
• Dimenzioniranje in ravnost prstnic (CMM): Preverjeno z uporabo Koordinatnih merilnih naprav za potrditev točne legi izpušnih priključkov in izogibanje deformacij pri postavitvi na dolgi kolektorji.
• Kemična analiza materiala: Potrjeno z uporabo Spektrometri za zagotovitev natančne sestave 316/CF8M (z ustrezno vsebnostjo kroma, niklja in molibdena) za največjo odpornost proti koroziji.
• NDT pregled mikrodefektov: Obdelano z Preizkušanje z tekočimi penetranti (LPT) za zagotovitev, da so vsi težki spoji in notranji radiji brez mikroskopskih toplotnih razpok.

Naročilne storitve OEM / ODM za globalne avtomobilsko industrijske dobavnike

• Zapletena prilagoditev načrtov z več valji: Specializirani smo za litje izdelkov za izpušne sisteme (4-valjni, 6-valjni, V8) in delov turbo sistemov na podlagi vaših 3D digitalnih podatkov (STEP, IGES).
• Prilagodljive površinske obdelave po litju: Na voljo so standardne obdelave z drobci, enakomerna kisla pasivacija (za dodatno zaščito pred korozijo) ali peskanje, odvisno od vaših načrtov.
• Preverjanje, pripravljeno za nadzor: Standardno dobavljamo polna potrdila o preskusih materiala (EN 10204 3.1) in podrobne meritve dimenzij s koordinatnim merilnim strojem (CMM), da podpremo vaše kakovostne zahteve pri dobavi komponent za Tier-1 avtomobilsko industrijo.

Litje v izgubljivi odlitek za izpušne cevi po meri

Ta izpušna cev je predstavljena kot predstavnik izdelka po meri za uporabo; namestitev in povezava z opremo morata biti potrjeni glede na odobreno risbo pred objavo. Honyang Cast razvija podobne dele na podlagi strankinih risb, ne pa po fiksnih kataloških specifikacijah.

Načrt proizvodnje mora povezati funkcionalno geometrijo dela – zapletene večkratne ukrivitve; dolgi prehodni notranji otvori; razporeditev valja proti pritrdilni plošči – z orodji, litjem v izgubljivi odlitek, obdelavo in merljivimi zahtevami za pregled. Končne mere, stiki in merila za sprejem se potrdijo med pregledom risbe.

ZAHTEVANJE PO MERI

Vrstna oznaka materiala, mere, tolerance, rezervna dopustna odstopanja za obdelavo, stanje površine, obratovalni zahtevki in zapisniki nadzora se potrdijo po pregledu strankine 2D risbe, 3D modela in specifikacije projekta.

Ključni tehnični parametri in posebne specifikacije

Nabor parametrov je izbran glede na funkcijo tega sestavnega dela. Neznane vrednosti ostanejo pod nadzorom risbe in jih ni dovoljeno zamenjati z splošnimi podatki iz kataloga.

Oblikovanje dela in konstrukcijske značilnosti

Postopek izdelave in načrt obdelave

Po pregledu geometrije, zlitine, natančnosti, količine in zahtev za potrditev se določi pot, posebej prilagojena projektu.

1. Pregled risbe in analize izdelljivosti (DFM) – določitev funkcionalnih vmesnikov, prehodov sten, izvlečnih kotov, rezerv za obdelavo, referenčnih točk in dostopa za nadzor.
2. Načrtovanje orodij in modelov – razvoj voskovih orodij, strategije jedra in metode sestavljanja modela, ki jih zahteva odobrena geometrija.
3. Litje v oblački – nadzor voskovih modelov, keramične lupine, taljenja, nalivanja in strjevanja za izbrano zlitino in geometrijo dela.
4. Odstranitev lupine in končna obdelava – odstranitev livarskih sistemov, čiščenje litega dela ter priprava kritičnih površin za nadzor ali obdelavo.
5. Obdelava z numerično krmiljenimi stroji (CNC), kadar je potrebna – obdelava tesnilnih površin, izvrtin, navojev, lukenj ali priključnih površin, določenih na risbi.
6. Končni nadzor in dokumentacija – preverjanje dogovorjenih lastnosti ter zbiranje materialnih, dimenzionih ali nedestruktivnih preskusnih dokumentov, zahtevanih za projekt.

Sklici na postopke na izvirni strani

• Napredna konstrukcija razdeljenih orodij – primernost in obseg je treba za ta projekt potrditi.
• Litje vodotopnih jedrov za stiskanje voskovih modelov – primernost in obseg je treba za ta projekt potrditi.
• Večvhodni sistem za polnjenje – primernost in obseg je treba za ta projekt potrditi.
• Na voljo so izbirne obdelave: piščančenje, kislinska pasivacija ali peskanje – primernost in obseg je treba za ta projekt potrditi.

Obseg procesa

Litje po izgubljivi modelu in CNC obdelava sta opisani kot osnovna proizvodna pot. Tople obdelave, premazovanje, lakanje, uravnoteženje, preizkušanje pod tlakom, rentgensko preiskovanje, PPAP ali drugi posebni postopki morajo biti navedeni kot specifični za projekt, razen če je njihov obseg že potrjen.

Možnost izdelave po meri

Honyang Cast podpira razvoj izpušnih cevi in povezanih komponent za ulitke na podlagi risb – od pregleda izdelljivosti do odobritve vzorcev in ponovne proizvodnje.

1. Vnos zahtevka za ponudbo — predložite 2D risbo, model STEP/IGES, material, letni volumen, obratovne pogoje in kritične značilnosti.
2. Pregled DFM — uskladite izvedljivost litja, strategijo jedra ali sistema za polnjenje, dopustno obdelavo, shemo referenčnih točk in način pregleda.
3. Orodje in vzorci — razvijte orodje, izdelajte začetne vzorce in pregledajte dogovorjene značilnosti.
4. Odobritev stranke — pregledajte vzorce, mere in zapise v skladu z dogovorjenim postopkom odobritve.
5. Izdelava in dobava — dobavljajte lite, obdelane, končane ali sestavnih delov pripravljene dele v skladu z potrjenim obsegom.

Vrednost uporabe in zahteve glede storitve

Podatki o načrtovanju, ki jih mora stranka zagotoviti

• 2D risba za izdelavo in 3D model v formatu STEP, IGES ali drugem dogovorjenem formatu.
• Razred materiala ali zahteve glede obratovalnih lastnosti.
• Sredstvo za servis, obremenitev, temperatura, tlak, hitrost, vibracije ali higienski pogoji, če so ustrezni.
• Kritične mere, geometrijske tolerance, referenčne točke za obdelavo in zahteve glede površinske obdelave.
• Zahtevani nestrukturjni preiskavi (NDT), potrdila o materialu, poročila o dimenzijah in odobritveni postopek.
• Ocenjena letna količina, velikost serije in ciljni časovni okvir.

Klic k dejanju

POŠLJITE NAM NAČRT ZA OCENO IZDELUJEMOSTI

Naložite risbo in 3D model svoje izpušne cevi skupaj z materialom, količino, obratovalnimi pogoji in zahtevami za nadzor. Naš tim bo pregledal postopek litja, obseg obdelave in načrt kakovosti pred pripravo ponudbe.