Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Điện thoại di động
Tên công ty
Tin nhắn
0/1000
Tệp đính kèm
Tải lên bản vẽ / tệp của bạn
Up to 3 files, each no larger than 30MB. Supported formats: jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt, stp, step, igs, x_t, dxf, prt, sldprt, sat, rar, zip.
Ô tô
Trang chủ> Sản phẩm>Ô tô

Ống Khí Thải

  • Vật liệu: Thép không gỉ cấp 316 (CF8M / 1.4408)
  • Trọng lượng đơn vị: 9,72 kg
  • Công nghệ cốt lõi: Đúc khuôn lõi tan trong nước để ép mẫu sáp
  • Độ chính xác của chi tiết đúc: ISO 8062 (GB/T6414) cấp CT6

MÔ TẢ

Thông số kỹ thuật và kỹ thuật tiên tiến

Tham số / Quy trình Thông số kỹ thuật & Các điểm nổi bật về kỹ thuật Lợi ích / Giá trị dành cho khách hàng
Vật liệu Thép không gỉ cấp 316 (CF8M / 1.4408) Cung cấp khả năng chống chịu xuất sắc đối với hiện tượng ăn mòn rỗ do clorua gây ra và các ngưng tụ khí thải có tính axit, đảm bảo hoạt động không gỉ trong thời gian dài.
Cảnh ứng dụng Lĩnh vực ô tô / Động cơ hiệu suất sáu xi-lanh / Đường ống xả và đường dẫn chất lỏng Được thiết kế hoàn hảo để chịu đựng dòng khí chảy mạnh và các yếu tố ăn mòn từ môi trường bên ngoài (ví dụ như muối rắc trên đường).
Trọng lượng đơn vị 9,72 kg (Cân độ chính xác hạng nặng) Thể hiện khả năng đúc mạnh mẽ khi rót các chi tiết lớn, nặng mà không bị co ngót.
Thiết kế Dụng cụ Thiết kế chia tách tiên tiến Bề mặt ngoài và khoang bên trong khuôn sử dụng thiết kế chia tách được tùy chỉnh riêng, đảm bảo độ chính xác về kích thước cho các đường dẫn uốn phức tạp nhiều khúc.
Công nghệ cốt lõi Đúc lõi tan trong nước dành cho việc ép mẫu sáp Cho phép tạo thành liền mạch các lỗ xuyên dài , mang lại bề mặt bên trong nhẵn mịn nhằm loại bỏ hoàn toàn hiện tượng rối dòng và tối ưu hóa công suất động cơ.
Hệ thống rót Hệ thống cổng rót đa điểm Khéo léo khắc phục độ phức tạp trong quá trình tạo vỏ; việc điền đầy vật liệu từ nhiều cổng đảm bảo luồng thép lỏng di chuyển trơn tru và loại bỏ hoàn toàn rỗ bên trong.
Tolerance Đúc ISO 8062 (GB/T6414) Cấp CT6 Độ chính xác gần như đạt hình dạng cuối cùng (near-net-shape) cao giúp đơn giản hóa công đoạn gia công CNC cuối cùng và đảm bảo sự căn chỉnh hoàn hảo giữa thân xi-lanh và mặt bích.

Kiểm soát chất lượng đạt tiêu chuẩn ô tô

Để đáp ứng yêu cầu khắt khe của các hệ thống hiệu suất ô tô, mỗi lô sản phẩm đều trải qua quy trình kiểm định chuyên biệt:

  • Kiểm tra khoảng hở lỗ xuyên suốt: 100% được kiểm tra bằng đầu dò nội soi video nhằm đảm bảo toàn bộ các kênh uốn cong đa bậc hoàn toàn thông suốt, tuyệt đối không còn dư lượng lõi tan trong nước hay tạp chất xỉ.
  • Kiểm tra kích thước và độ phẳng mặt bích (dùng máy đo tọa độ CMM): Được kiểm tra bằng Máy đo tọa độ để xác minh vị trí thực tế chính xác của các cổng xả, tránh hiện tượng biến dạng bố trí dọc theo cấu trúc ống góp dài.
  • Phân tích thành phần hóa học vật liệu: Được xác minh thông qua Máy quang phổ kế để đảm bảo thành phần hóa học chính xác của thép 316/CF8M (với hàm lượng Crom, Niken và Molybdenum đúng tiêu chuẩn) nhằm đạt tính chống ăn mòn tối ưu.
  • Kiểm tra khuyết tật vi mô bằng phương pháp kiểm tra không phá hủy (NDT): Xử lý thông qua Kiểm tra thấm chất lỏng (LPT) để đảm bảo tất cả các mối hàn chịu tải nặng và bán kính bên trong đều không có vết nứt nhiệt vi mô.

Dịch vụ OEM/ODM tùy chỉnh dành cho chuỗi cung ứng ô tô toàn cầu

  • Tùy chỉnh bản vẽ kỹ thuật đa xi-lanh phức tạp: Chúng tôi chuyên sản xuất các bộ phận ống xả hiệu suất cao (4 xi-lanh, 6 xi-lanh, V8) và các chi tiết liên quan đến turbo dựa trên dữ liệu kỹ thuật số 3D của quý khách (STEP, IGES).
  • Xử lý bề mặt sau đúc linh hoạt: Các phương pháp xử lý bề mặt tiêu chuẩn bao gồm phun bi, thụ động hóa axit đồng đều (tạo thêm lớp rào cản chống ăn mòn) hoặc phun cát, được cung cấp theo yêu cầu ghi trên bản vẽ kỹ thuật của quý khách.
  • Xác minh sẵn sàng cho kiểm toán: Chứng chỉ thử nghiệm vật liệu đầy đủ (EN 10204 3.1) và bảng đo kích thước chi tiết bằng máy đo tọa độ (CMM) luôn được cung cấp theo tiêu chuẩn nhằm hỗ trợ quy trình kiểm soát chất lượng cấp Tier-1 trong ngành ô tô.

Đúc chính xác ống xả theo yêu cầu

Ống xả này được trình bày như một thành phần tiêu biểu được sản xuất theo yêu cầu cho ứng dụng cụ thể; thiết bị chủ và điều kiện lắp đặt phải được xác nhận phù hợp với bản vẽ đã được phê duyệt trước khi công bố. Honyang Cast phát triển các chi tiết tương tự dựa trên bản vẽ của khách hàng thay vì cung cấp thông số kỹ thuật cố định từ danh mục sản phẩm.

Kế hoạch sản xuất phải liên kết hình học chức năng của chi tiết—các đường uốn phức tạp nhiều bậc; lỗ xuyên suốt dài bên trong; bố trí từ thân trụ sang mặt bích—với các yêu cầu về khuôn mẫu, đúc chính xác, gia công cơ khí và kiểm tra đo lường. Kích thước cuối cùng, các bề mặt ghép nối và tiêu chí chấp nhận được xác nhận trong quá trình rà soát bản vẽ.

CUNG CẤP THEO DỰ ÁN

Cấp vật liệu, kích thước, vùng dung sai, lượng dư gia công, trạng thái bề mặt, yêu cầu vận hành và hồ sơ kiểm tra được xác nhận sau khi rà soát bản vẽ 2D, mô hình 3D và đặc tả dự án của khách hàng.

Các Thông Số Kỹ Thuật Chính & Các Đặc Tả Tùy Chỉnh

Bộ thông số này được lựa chọn dựa trên chức năng của chi tiết này. Các giá trị chưa biết vẫn do bản vẽ quy định và không được thay thế bằng dữ liệu chung từ danh mục.

Mục Kỹ Thuật Tham Khảo / Yêu Cầu Tùy Chỉnh Căn cứ xác minh
Cấp độ vật liệu Thép không gỉ cấp 316 (CF8M / 1.4408) Xác nhận tiêu chuẩn áp dụng và yêu cầu về thành phần hóa học.
Khối lượng chi tiết 9,72 kg Xác nhận trọng lượng mục tiêu và độ sai lệch cho phép khi có liên quan.
Hình học chức năng Các đường dẫn uốn cong phức tạp nhiều lần; Các lỗ bên trong xuyên suốt chiều dài; Bố trí từ xi-lanh đến mặt bích được tham chiếu Xác định các mặt chuẩn trên bản vẽ và các đặc tính then chốt đối với chức năng.
Tham chiếu vật đúc / quy trình Thiết kế khuôn chia nâng cao; Đúc lõi tan trong nước để ép khuôn sáp; Hệ thống cổng rót đa điểm; Mô tả về việc phun bi, thụ động hóa axit hoặc phun cát (tùy chọn) Xác nhận các bước nào áp dụng cho quy trình sản xuất được báo giá.
Kích thước và dung sai Sẽ được xác nhận từ bản vẽ của khách hàng. Xác định độ chính xác đúc riêng biệt với các kích thước gia công và GD&T.
Điều kiện vận hành Do khách hàng quy định. Cung cấp các yêu cầu về môi trường, tải trọng, nhiệt độ, áp suất, tốc độ hoặc vệ sinh nếu có áp dụng.
Các trường bổ sung được khuyến nghị Thêm đường kính kênh, độ dày thành, chuẩn mặt bích, điều kiện kiểm tra rò rỉ và lượng dư gia công. Hoàn tất trước khi công bố các thông số định lượng hoặc báo giá sản xuất.

Thiết kế chi tiết và các đặc điểm cấu trúc

Đặc điểm cấu trúc Tại sao điều này quan trọng Phản hồi từ quy trình sản xuất
Các đường dẫn uốn cong phức tạp nhiều lần Đặc điểm này ảnh hưởng đến độ khít, dòng chảy, truyền tải tải trọng, khả năng sản xuất hoặc lắp ráp ở công đoạn tiếp theo. Xem xét lại chiến lược lõi, khả năng tiếp cận khoang, độ dày thành cục bộ và xác minh độ sạch cho các đặc điểm nội bộ hoặc giao nhau.
Các lỗ bên trong xuyên suốt chiều dài Đặc điểm này ảnh hưởng đến độ khít, dòng chảy, truyền tải tải trọng, khả năng sản xuất hoặc lắp ráp ở công đoạn tiếp theo. Xem xét lại chiến lược lõi, khả năng tiếp cận khoang, độ dày thành cục bộ và xác minh độ sạch cho các đặc điểm nội bộ hoặc giao nhau.
Bố trí từ xi-lanh đến mặt bích được tham chiếu Đặc điểm này ảnh hưởng đến độ khít, dòng chảy, truyền tải tải trọng, khả năng sản xuất hoặc lắp ráp ở công đoạn tiếp theo. Xem xét lại chiến lược lõi, khả năng tiếp cận khoang, độ dày thành cục bộ và xác minh độ sạch cho các đặc điểm nội bộ hoặc giao nhau.

Quy trình sản xuất và kế hoạch gia công

Manufacturing Process & Machining Plan.jpg

Thiết lập lộ trình riêng cho từng dự án sau khi xem xét hình học, hợp kim, dung sai, khối lượng và yêu cầu kiểm định.

  1. Xem xét bản vẽ và đánh giá khả năng gia công (DFM) — xác định các giao diện chức năng, chuyển tiếp thành tường, độ thoát khuôn, lượng dư gia công, chuẩn đo lường và khả năng tiếp cận để kiểm tra.
  2. Lập kế hoạch khuôn và mẫu — phát triển khuôn sáp, chiến lược lõi và phương pháp lắp ráp mẫu phù hợp với hình học đã được phê duyệt.
  3. Đúc chính xác — kiểm soát mẫu sáp, vỏ gốm, quá trình nấu chảy, rót và đông đặc đối với hợp kim và hình dạng chi tiết đã chọn.
  4. Tháo bỏ vỏ gốm và hoàn thiện — cắt bỏ hệ thống rót, làm sạch phôi đúc và chuẩn bị các khu vực quan trọng để kiểm tra hoặc gia công.
  5. Gia công CNC khi cần thiết — gia công các bề mặt kín, lỗ khoét, ren, lỗ hoặc các giao diện lắp đặt được quy định trên bản vẽ.
  6. Kiểm tra cuối cùng và lưu hồ sơ — xác minh các đặc tính đã thỏa thuận và tổng hợp hồ sơ vật liệu, kích thước hoặc kiểm tra không phá hủy (NDT) theo yêu cầu của dự án.

Tài liệu tham khảo quy trình từ trang nguồn

  • Thiết kế khuôn chia nâng cao — tính khả thi và phạm vi áp dụng cần được xác nhận cho dự án này.
  • Đúc lõi tan trong nước để ép khuôn sáp — tính khả thi và phạm vi áp dụng cần được xác nhận cho dự án này.
  • Hệ thống cổng rót đa điểm — tính khả thi và phạm vi áp dụng cần được xác nhận cho dự án này.
  • Mô tả về việc phun bi, thụ động hóa axit hoặc phun cát (tùy chọn) — tính khả thi và phạm vi áp dụng cần được xác nhận cho dự án này.

Phạm vi quy trình

Đúc chính xác và gia công CNC được nêu là quy trình cốt lõi. Xử lý nhiệt, phủ bề mặt, đánh bóng, cân bằng, kiểm tra áp suất, kiểm tra phóng xạ, PPAP hoặc các quy trình đặc biệt khác phải được nêu rõ theo từng dự án, trừ khi phạm vi áp dụng của chúng đã được xác nhận.

Khả năng phát triển sản phẩm tùy chỉnh

Honyang Cast hỗ trợ phát triển các bộ phận ống xả và các bộ phận đúc đầu tư liên quan dựa trên bản vẽ, từ đánh giá khả năng sản xuất đến phê duyệt mẫu và sản xuất lặp lại.

  1. Thông tin yêu cầu báo giá (RFQ) — gửi bản vẽ 2D, mô hình STEP/IGES, vật liệu, khối lượng hàng năm, điều kiện vận hành và các đặc tính then chốt.
  2. Đánh giá DFM — điều chỉnh tính khả thi của việc đúc, chiến lược lõi hoặc hệ thống rót, lượng dư gia công, sơ đồ chuẩn và phương pháp kiểm tra.
  3. Khuôn mẫu và mẫu thử — phát triển khuôn mẫu, sản xuất mẫu ban đầu và kiểm tra các đặc tính đã thỏa thuận.
  4. Phê duyệt từ khách hàng — đánh giá mẫu, kích thước và hồ sơ theo quy trình phê duyệt đã thỏa thuận.
  5. Giao hàng sản xuất — cung cấp các chi tiết ở dạng đã đúc, đã gia công, hoàn thiện hoặc sẵn sàng lắp ráp theo phạm vi đã xác nhận.

Giá trị ứng dụng và yêu cầu dịch vụ

Yêu cầu ứng dụng Giá trị sản xuất
Độ lắp ghép và chức năng được xác định trên bản vẽ Kế hoạch DFM và kiểm tra riêng cho từng chi tiết liên kết hình học của vật đúc với yêu cầu lắp ráp và vận hành thực tế.
Hình học phức tạp tích hợp Đúc chính xác có thể tích hợp các đặc điểm và giảm thiểu gia công lắp ráp hoặc loại bỏ lượng dư quá mức khi thiết kế đã được phê duyệt cho phép.
Các giao diện quan trọng có thể lặp lại Các điểm chuẩn được kiểm soát, gia công và hỗ trợ kiểm tra đảm bảo lắp ráp nhất quán các bề mặt chức năng và các đặc điểm ghép nối.
Khả năng truy xuất nguồn gốc vật liệu và quy trình Các hồ sơ vật liệu và kiểm tra đã được thống nhất cung cấp bằng chứng phù hợp với bản vẽ và kế hoạch chất lượng.
Giá trị đặc thù cho sản phẩm Làm rõ đây là ống xả, ống góp hay bộ phận chất lỏng đa chức năng, sau đó liên kết chất lượng đường dẫn với lưu lượng và độ khít lắp ráp.

Các đầu vào thiết kế do khách hàng cung cấp

  • bản vẽ chế tạo 2D và mô hình 3D ở định dạng STEP, IGES hoặc định dạng khác đã được thống nhất.
  • Cấp độ vật liệu hoặc yêu cầu về hiệu suất hoạt động.
  • Môi chất phục vụ, tải trọng, nhiệt độ, áp suất, tốc độ, rung động hoặc điều kiện vệ sinh (nếu áp dụng).
  • Kích thước quan trọng, các yêu cầu về dung sai hình học (GD&T), chuẩn gia công và độ nhẵn bề mặt.
  • Các phương pháp kiểm tra không phá hủy (NDT) bắt buộc, chứng chỉ vật liệu, báo cáo đo kích thước và quy trình phê duyệt.
  • Khối lượng dự kiến hàng năm, kích thước lô và thời điểm mục tiêu.

Câu kêu gọi hành động

GỬI BẢN VẼ CỦA BẠN ĐỂ ĐƯỢC ĐÁNH GIÁ KHẢ NĂNG CHẾ TẠO

Tải lên bản vẽ và mô hình 3D cho ống xả của bạn cùng với vật liệu, số lượng, điều kiện vận hành và yêu cầu kiểm tra. Đội ngũ chúng tôi sẽ xem xét quy trình đúc, phạm vi gia công cơ khí và kế hoạch chất lượng trước khi báo giá.

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Điện thoại di động
Tên công ty
Tin nhắn
0/1000
Tệp đính kèm
Tải lên bản vẽ / tệp của bạn
Up to 3 files, each no larger than 30MB. Supported formats: jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt, stp, step, igs, x_t, dxf, prt, sldprt, sat, rar, zip.

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Điện thoại di động
Tên công ty
Tin nhắn
0/1000
Tệp đính kèm
Tải lên bản vẽ / tệp của bạn
Up to 3 files, each no larger than 30MB. Supported formats: jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt, stp, step, igs, x_t, dxf, prt, sldprt, sat, rar, zip.

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Điện thoại di động
Tên công ty
Tin nhắn
0/1000
Tệp đính kèm
Tải lên bản vẽ / tệp của bạn
Up to 3 files, each no larger than 30MB. Supported formats: jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt, stp, step, igs, x_t, dxf, prt, sldprt, sat, rar, zip.