Jakoputken jäähdytyslevy

Tekniset tiedot ja edistynyt infrastruktuurimetallurgia

Korkea laatuvarmistus kriittisiä IT-jäähdytyssovelluksia varten

Tietokeskusten vuodot voivat johtaa katastrofaaliseen laitteiston tuhoutumiseen; siksi tarkastusprotokollamme vaativat rakenteellista täydellisyyttä:

• Alapinnan tiukkuus ja virheiden tunnistaminen: 100 % arvioidaan nestemäisellä läpäisytestillä (LPT) ja ultraäänitutkimuksella/radiograafisilla tarkastuksilla kriittisissä kuumissa liitoskohdissa, jotta varmistetaan mikroporositeetin tai kutistumisrakojen puuttuminen.
• Moniakselinen mittausviitepisteiden ja reikien metrologia: Tarkistettu koordinaattimittakoneilla (CMM) varmistaaksemme, että useiden koneistuskohtien suhteellinen sijainti noudattaa tarkasti digitaalisen piirustuksenne viitepisteitä.
• erittäin alhainen hiilipitoisuus – varmistus: Jokainen erä testataan optisella emissiospektrometrillä varmistaaksemme, että hiilipitoisuus pysyy tiukasti alle 0,03 %:n, mikä säilyttää huippuluokan raerajojen passiivisuuden käyttöjaksojen aikana.
• Pneumaattinen vuototarkastus ja painetarkastus: Testattu hydrostaattisesti tai pneumaattisesti varmistaaksemme täydellisen tiukkuuden ja ilmakuplattomuuden paineistetun jäähdytysnesteen virtausnopeuksilla.

Mukautetut OEM-/ODM-palvelut edistyneille nestejäähdytysinsinööreille

• Monimutkaisten nestemäisten jakoputkien mukauttaminen: Olemme erinomainen valamossa ylisuurten nestestä-nesteeseen lämmönvaihtimien runkojen, moniporttisten jäähdytysnesteen jakoyksiköiden (CDU) ja epäsäännölisten venttiilimanifoldien valmistuksessa teidän 3D-digitaalisten tietojen (STEP, IGES) perusteella.
• Valmisratkaisuinen CNC-tarkkakoneistus: Moniakseliset koneistuslaitoksemme tuottavat osat täysin valmiiksi, mukaan lukien erikoisjänteiset kierrejä, täydelliset O-renkaan urat ja mikro-tasaiset tiivistyspinnat, jotka ovat valmiita pikaliitosten käyttöön.
• Jäljitettävä vaatimustenmukaisuuspaketti: Koko kemiallinen lämpöanalyysilista (EN 10204 3.1), kolmiulotteiset koordinaattimittausvalvontalistat ja painekokeiden lokit sisältyvät jokaiseen erään standardipakkaukseen.

Erikoisvalmistettu jakopelti jäähdytykseen – sementtivalu

Tämä jakopelti jäähdytykseen esitetään tyypillisenä erikoisvalmistettuna komponenttina tietokonekeskusten jäähdytysjärjestelmiin; tekoälypalvelimien nesteverkostoihin; nestejäähdytyspiireihin; jäähdytetyn veden tai dielektrisen nesteen jakeluun. Honyang Cast kehittää samankaltaisia osia asiakkaan piirustusten perusteella eikä tarjoa kiinteitä luettelomäärittelyjä.

Valmistussuunnitelman on yhdistettävä osan toiminnallinen geometria – moniporttinen rakenne; lukuisat koneistuskohdat; useat paksut liitoskohdat, joissa lämpötila nousee korkealle – muottien, sementtivalun, koneistuksen ja mitattavan tarkastuksen vaatimuksiin. Lopulliset mitat, liitännät ja hyväksyntäkriteerit vahvistetaan piirustustarkastuksen aikana.

HANKKEKOHTAINEN TOIMITUS

Aineiston laatu, mitat, toleranssialueet, koneistustoleranssi, pinnan laatu, käyttövaatimukset ja tarkastustiedot vahvistetaan asiakkaan 2D-piirroksen, 3D-mallin ja projektispecifikaation tarkistamisen jälkeen.

Tärkeimmät tekniset parametrit ja erikoisvaatimukset

Parametriasetus valitaan tämän komponentin toiminnan perusteella. Tuntemattomat arvot säilytetään piirroksessa määritettyinä, eikä niitä saa korvata yleisillä katalogitiedoilla.

Osaan liittyvä suunnittelu ja rakenteelliset ominaisuudet

Valmistusprosessi ja koneistussuunnitelma

Projektikohtainen toimintatapa määritetään geometrian, seoksen, tarkkuusvaatimusten, tuotantomäärän ja validointivaatimusten tarkastelun jälkeen.

1. Piirustusten ja DFM‑tarkastuksen suorittaminen – toiminnallisien liitosten, seinämäsiirtymien, vedosten, koneistusvarojen, mittauspisteiden ja tarkastusnäkökohtien tunnistaminen.
2. Työkalujen ja mallien suunnittelu – vahamallityökalujen, ytimen strategian ja mallikokoonpanomenetelmän kehittäminen hyväksytyn geometrian mukaisesti.
3. Investointivalu – vahamallin, keramiikkakoteloituksen, sulatuksen, valun ja kovettumisen ohjaaminen valitun seoksen ja osan geometrian mukaan.
4. Kotelon poisto ja viimeistely – valumuovin poisto, valukappaleen puhdistus sekä kriittisten alueiden valmistelu tarkastusta tai koneistusta varten.
5. Tarvittaessa CNC‑koneistus – tiivistyspintojen, reikien, kierreosien, reikien tai kiinnitysliitosten koneistus piirustuksen mukaisesti.
6. Lopputarkastus ja asiakirjat – sovitun ominaisuuksien varmistaminen sekä materiaali‑, mittaus‑ tai NDT‑asiakirjojen kokoaminen projektin vaatimusten mukaisesti.

Lähtösivun prosessiviitteet

• Moniporttinen valumaljapohja useille kuumille kohdille – soveltuvuus ja soveltamisala tässä hankkeessa vahvistettava.
• Valun jälkeinen muokkaustyökalu muodon korjaamiseen – soveltuvuus ja soveltamisala tässä hankkeessa vahvistettava.
• CNC-porakoneistus, kierreporaus ja poraustarkennus – soveltuvuus ja kattavuus on vahvistettava tämän projektin osalta.
• ISO 8062 (GB/T6414) CT6 -valukappaleiden tarkkuusluokka – soveltuvuus ja soveltamisala on vahvistettava tässä projektissa.

Prosessin kattavuus

Investointivalu ja CNC-koneistus kuvataan ydinmenetelmiksi. Lämmönkäsittely, pinnoitus, hiomu, tasapainotus, painekoe, säteilytustutkimus, PPAP tai muut erityismenetelmät on ilmoitettava projektikohtaisina, ellei niiden soveltamisalaa ole vahvistettu.

Mukautetun kehityksen kyky

Honyang Cast tukee piirustuspohjaista kehitystä monitieputkikylmälevystä ja siihen liittyvistä valukappaleista valmistettavista komponenteista valmistettavuuden tarkastelusta näytteiden hyväksyntään ja toistettavaan tuotantoon asti.

1. RFQ-syöte – lähetä 2D-piirros, STEP/IGES-malli, materiaali, vuosittainen tuotantomäärä, käyttöolosuhteet ja kriittiset ominaisuudet.
2. DFM-tarkastelu — sovita valamisen toteutettavuus, ytimen tai kylmäkäynnistysstrategia, koneistustoleranssit, mittauspisteiden järjestelmä ja tarkastustapa.
3. Työkalut ja näytteet — kehitä työkalut, tuota alustavia näytteitä ja tarkasta sovitut ominaisuudet.
4. Asiakkaan hyväksyntä — tarkasta näytteet, mitat ja asiakirjat sovitun hyväksyntäprosessin mukaisesti.
5. Tuotanto-toimitus — toimita valmisvalutut, koneistetut, valmiit tai kokoonpanovalmiit osat vahvistetun soveltamisalueen mukaisesti.

Sovellusarvo ja palveluvaatimukset

Asiakkaalta vaadittavat suunnittelutiedot

• 2D-valmistuspiirustus ja 3D-malli STEP-, IGES- tai muussa sovitussa muodossa.
• Materiaalin luokka tai käyttösuoritusvaatimukset.
• Käyttöympäristö, kuorma, lämpötila, paine, nopeus, värähtely tai hygieniavaatimukset, mikäli sovellettavissa.
• Tärkeät mitat, geometrisen laadun vaatimukset (GD&T), koneistusviitapisteet ja pinnanlaatutähtäimet.
• Vaadittavat ei-tuhottavat tarkastukset (NDT), materiaalitodistukset, mittaraportit ja hyväksyntäprosessi.
• Arvioitu vuosittainen tuotantomäärä, erän koko ja tavoiteltava aikataulutus.

Soitto toimeen

LÄHETÄ PIIRUSTUS TARKISTUKSEEN VALMISTETTAVUUTTA VARTEN

Lataa piirustus ja 3D-malli monitieputkikylmälevystäsi sekä materiaali, määrä, käyttöolosuhteet ja tarkastusvaatimukset. Tiimimme tarkistaa valamisprosessin, koneistusalueen ja laatuohjelman ennen tarjouksen laatimista.