Kolektoriaus aušinimo plokštė

Techniniai parametrai ir pažangusis infrastruktūros metalurgijos sprendimas

Neperžengiamas kokybės kontrolės lygis kritinėms IT aušinimo sistemoms

Duomenų centrų nuotėkiai gali sukelti katastrofišką įrangos sunaikinimą; todėl mūsų tikrinimo protokolai reikalauja struktūrinio tobulumo:

• Subpaviršinės tankio ir defektų tikrinimas: 100 % įvertinama naudojant skystojo penetranto bandymus (LPT) bei ultragarsinius / rentgeno auditus kritinėse karštomis vietose, kad būtų užtikrinta nulinė mikroporų ar susitraukimo plyšių rizika.
• Daugiaašių nuorodų taškų ir skylių matavimai: Tikrinama naudojant koordinačių matavimo mašinas (CMM), kad būtų užtikrinta, jog daugybės apdirbimo vietų tarpusavio atstumai tiksliai atitiktų jūsų skaitmeninio brėžinio nuorodų taškus.
• ekstremaliai žemo anglies kiekio patvirtinimas: Kiekvienas partijos pavyzdys tikrinamas naudojant optinės emisijos spektrometrus, kad būtų užtikrinta, jog anglies kiekis neviršytų 0,03 % ribos, išlaikant aukščiausios kokybės grūdelių ribų pasyvumą eksploatuojant.
• Pneumatinis nutekėjimo ir slėgio auditas: Hidrostatiniu arba pneumatiniu būdu testuojama, kad būtų patvirtinta absoliuti sandarumo vientisumas ir burbulų nebuvimas veikiant slėginiam aušinimo skysčio srautui.

Specialūs OEM / ODM paslaugų sprendimai pažengusiems skystojo aušinimo inžinieriams

• Sudėtingų skysčių kolektorių pritaikymas: Mes puikiai gaminame didelius skystojo–skystojo šilumos mainų įrenginių rėmus, daugiaportiškus aušinimo skysčio skirstymo blokus (CDU) ir netipinius vožtuvų kolektorius remdamiesi jūsų 3D skaitmeniniais duomenimis (STEP, IGES).
• Raktinės sistemos CNC tikslaus apdirbimo paslaugos: Mūsų daugiaplačių ašių apdirbimo įrenginiai gamina visiškai baigtus detalių gaminius su individualiais sriegio žingsniais, be priemaišų O-žiedų grioveliais ir mikrolygiomis sandarinėmis paviršiaus dalimis, paruoštomis greitai atsijungiančioms jungtims.
• Sekamas atitikties paketas: Kiekvienoje partijoje standartiškai pateikiami visi cheminio šiluminio analizės lapai (EN 10204 3.1), 3D koordinačių matavimo patikrinimo sąrašai ir slėgio bandymų žurnalai.

Individualios kolektorinės aušinimo plokštės investicinis liejimas

Ši kolektorinė aušinimo plokštė pateikta kaip tipinė specialiai pagaminta detalė kompiuterių centrų aušinimo sistemoms; dirbtinio intelekto serverių skysčių tinklams; skystojo aušinimo kontūrams; vėsinamojo vandens ar dielektrinės skystosios medžiagos paskirstymui. Honyang Cast tokius pat gamina remdamasis klientų brėžiniais, o ne siūlydama standartinį katalogo variantą.

Gamybos planas turi susieti detalės veikimo geometriją – daugiaukščių jungčių struktūrą; daugybę apdirbimo vietų; kelis storų jungčių karštųjų taškų – su formavimo įrankiais, investiciniu liejimu, apdirbimu ir tikrinamu matavimu reikalavimais. Galutiniai matmenys, sąsajos ir priėmimo kriterijai patvirtinami per brėžinių peržiūrą.

PROJEKTO SPECIFINĖ PATEIKIMAS

Medžiagos rūšis, matmenys, nuokrypių zonos, apdirbimo priedai, paviršiaus būklė, eksploatacijos reikalavimai ir tikrinimo įrašai patvirtinami po užsakovo 2D braižymo, 3D modelio ir projekto specifikacijos peržiūros.

Pagrindiniai techniniai parametrai ir specialūs reikalavimai

Parametrų rinkinys parenkamas remiantis šios komponentės funkcija. Nežinomos vertės lieka braižyme kontroliuojamos ir negali būti pakeistos bendrais katalogo duomenimis.

Detalės projektavimas ir konstrukcinės savybės

Gamybos procesas ir apdirbimo planas

Po geometrijos, lydinio, nuokrypių, kiekio ir patvirtinimo reikalavimų peržiūros nustatoma projektui būdinga maršruto tvarka.

1. Brėžinių ir gamybos galimybės analizės (DFM) peržiūra – nustatomos funkcionalios sąsajos, sienelių perėjimai, ištraukos kampai, apdirbimo priedai, matavimo bazės ir tikrinimo prieinamumas.
2. Šablonų ir formų planavimas – parengiamos vaškinės šablonų konstrukcijos, šerdžių strategija bei patvirtintos geometrijos reikalaujamas šablonų surinkimo metodas.
3. Investicinis liejimas – kontroliuojami vaškinių šablonų paruošimas, keraminės aplankos formavimas, lydymas, pylimas ir sušaldymas pasirinktam lydiniui ir detalės geometrijai.
4. Aplankos pašalinimas ir baigiamasis apdirbimas – pašalinamos liejimo kanalų sistemos dalys, valoma liejama detalė ir paruošiamos kritinės vietos tikrinimui ar apdirbimui.
5. Ten, kur reikia, taikomas CNC apdirbimas – apdirbamos sandarinės paviršiai, skylių vidiniai paviršiai, įpjovos, skylės ar montavimo sąsajos, nurodytos brėžinyje.
6. Galutinis tikrinimas ir dokumentacija – patikrinamos sutartyse nurodytos charakteristikos ir sudaromi projektui reikalingi medžiagų, matmenų ar netikrinamojo tyrimo (NDT) įrašai.

Šaltinio puslapio proceso nuorodos

• Daugiavartų sistema keliose karštomis vietose – šio projekto taikymo sritis ir apimtis dar nustatytos.
• Po liejimo formos taisymo įrankiai – šio projekto taikymo sritis ir apimtis dar nustatytos.
• CNC frezavimas, įpjovimas ir išgręžimas – šio projekto taikymo sritis ir apimtis dar turi būti patvirtintos.
• ISO 8062 (GB/T6414) CT6 liejimo tikslumo klasė — šio projekto taikymo sritis ir apimtis dar turi būti patvirtintos.

Proceso apimtis

Investicinis liejimas ir CNC apdirbimas nurodyti kaip pagrindiniai gamybos būdai. Šiluminis apdorojimas, dengimas, šlifavimas, balansavimas, slėgio bandymai, rentgeno tyrimai, PPAP ar kiti specialūs procesai turi būti nurodyti kaip projektui specifiški, nebent jų apimtis jau patvirtinta.

Specializuotos kūrimo galimybės

„Honyang Cast“ palaiko brėžinių pagrindu kuriamą daugiafunkcinės aušinimo plokštės ir susijusių investicinio liejimo detalių kūrimą – nuo gamybos galimybės vertinimo iki pavyzdžių patvirtinimo ir pakartotinės gamybos.

1. Prašymas dėl pasiūlymo (RFQ) — pateikite 2D brėžinį, STEP/IGES modelį, medžiagą, metinį kiekį, eksploatacijos sąlygas ir kritines charakteristikas.
2. DFM peržiūra — suderinti liejimo įmanomumą, šerdies ar užpildymo strategiją, apdirbimo priedus, atraminę schemą ir tikrinimo metodiką.
3. Įrankiai ir pavyzdžiai — sukurti įrankius, pagaminti pradinius pavyzdžius ir patikrinti sutartus parametrus.
4. Kliento patvirtinimas — peržiūrėti pavyzdžius, matmenis ir dokumentus pagal sutartą patvirtinimo procesą.
5. Gamybinės tiekimosios — tiekti liejinius, apdirbtus, baigtus arba surinkimui paruoštus detalių pagal patvirtintą apimtį.

Taikymo vertė ir aptarnavimo reikalavimai

Kliento privalomi projektavimo įvesties duomenys

• 2D gamybos brėžinys ir 3D modelis STEP, IGES ar kitame sutartyje nustatyto formatu.
• Medžiagos rūšis arba veikimo–našumo reikalavimai.
• Naudojamos aplinkos, apkrova, temperatūra, slėgis, greitis, virpesiai ar higienos sąlygos, jei taikytina.
• Svarbiausi matmenys, geometrinės formos ir padėties reikalavimai (GD&T), apdirbimo orientyrų taškai bei paviršiaus šiurkštumo reikalavimai.
• Būtini neardomieji bandymai (NDT), medžiagų sertifikatai, matmenų ataskaitos ir patvirtinimo procesas.
• Įvertintas metinis gamybos kiekis, partijos dydis ir numatytas terminas.

Skatinimas veiksmui

SIŲSKITE BRĖŽINĮ GAMYBOS TINKAMUMO ĮVERTINIMUI

Įkelkite savo daugiafunkcinės aušinimo plokštės brėžinį ir 3D modelį kartu su medžiaga, kiekiu, eksploatacijos sąlygomis ir kontrolės reikalavimais. Mūsų komanda peržiūrės liejimo procesą, apdirbimo apimtį ir kokybės planą prieš pateikdama pasiūlymą.