Коллектордың суыту пластинасы

Техникалық сипаттамалар және жоғары деңгейлі инфрақұрылым металлургиясы

Критикалық IT суыту жүйелері үшін шектеусіз сапа бақылауы

Дерекқорлардағы су ағысы құрылғылардың толық зақымдануына әкелуі мүмкін; сондықтан біздің тексеру протоколдарымыз құрылымдық жетілдікті қатаң қамтамасыз етеді:

• Ішкі тығыздық пен ақауларды тексеру: сұйықтықтың тереңдікке сіңуін тексеру (LPT) және ультрадыбыстық/рентгенографиялық тексерулер 100%-дық қамтылады; бұл критикалық ыстық нүктелердегі микропоралар мен қатаяю кезіндегі жарықтардың болмауын қамтамасыз етеді.
• Көпосьстық нүктелік және тесіктік өлшеуіштік техника: Сандық үлгінің (CAD) нүктелеріне қатысты көптеген өңдеу орындарының қашықтығын дәл сақтау үшін координаталық өлшеу құрылғылары (CMM) арқылы тексеріледі.
• аса төмен көміртегінің расталуы: Әрбір партия оптикалық эмиссиялық спектрометрлер арқылы тексеріледі, ол көміртегі мазмұнын 0,03% -тан төмен ұстауға кепілдік береді және пайдалану кезінде ерекше тақырыптық шекаралардың пассивтілігін сақтайды.
• Пневматикалық сорғыштық және қысымдық аудит: Гидростатикалық немесе пневматикалық сынақтар арқылы қысымды суыту сұйығының ағысы кезінде абсолюттік герметиктілік пен көпіршіктерсіз жұмыс істеуі расталады.

Қолданыстағы сұйық суыту инженерлері үшін қосымша OEM / ODM қызметтері

• Күрделі сұйықтықтың тарату құрылғысын индивидуалды түрде жасау: Біз сіздің 3D цифрлық деректеріңізге (STEP, IGES) сүйене отырып, үлкен өлшемді сұйықтан-сұйыққа жылу алмасу қондырғыларының рамаларын, көп портты суыту сұйығын тарату блоктарын (CDU) және күрделі формалы вентильдік тарату құрылғыларын құюда жоғары деңгейде маман боламыз.
• Толық циклдық CNC дәл өңдеу: Көп осьті өңдеу орындарымыз барлық өңделген бөлшектерді толығымен дайындап береді: салыстырмалы тісті резьбалар, тамаша сапалы О-сақина ойықтары және тез қосылатын қосқыштар үшін дайын микротегіс герметиктік беттер.
• Ізделетін сәйкестік пакеті: Әрбір партияға стандартты түрде толық химиялық жылулық талдау парақтары (EN 10204 3.1), 3D координаталық өлшеу бақылау тізімдері мен қысым сынағы журналдары қосылады.

Paydalanushyga arnalghan manifoltdy suytuq taktasy quyulysy

Bu manifoltdy suytuq taktasy komp'yuterler uchun ornek paydalanushyga arnalghan detaldar bolyp, gorni otkizetin ortaqlar uchun suytuq suytuq juylyry; AI serverler uchun suyqty torlar; Suyqty suytuq konturlary; Soytylghyn suw yaki dielektrik suyqtyk tarqatysy uchun qollanylady. Honyang Cast mukemmel detaldardy paydalanushyning syzba syzbasyna negizdelip daisyldy, standart katalogda berilgen belgilerge negizdelmeydi.

Isleu jospary detaldyng funkciyalyq geometriyasyn—kop agyzdy quyrshyn; kop sayda ishteleu orny; kop sayda qalin birlesken qyzghyn orndary—quyrshyn, daisyldy quyulys, ishteleu zhane olchenetin tekseru talaptaryna baylanystyruly. Sońgy o'lshemder, birlesken orndary zhane qabyl etu sharttary syzba tekserusinde rastalanady.

ЖОБАҒА АРНАЛҒАН ЖАБДЫҚТАР

Материалдың маркасы, өлшемдері, дәлдік аймағы, тегістеу қабаты, беттің күйі, жұмыс істеу талаптары мен бақылау жазбалары клиенттің 2D сызбасы, 3D моделі мен жобалық спецификациясын қарағаннан кейін расталады.

Негізгі техникалық параметрлер мен тапсырыс бойынша сипаттамалар

Бұл компоненттің қызметі үшін параметрлер жиыны таңдалған. Белгісіз мәндер сызба бойынша бақыланады және жалпы каталог деректерімен ауыстырылмауы керек.

Бөлшек дизайны және құрылымдық сипаттамалары

Өндіріс процесі және өңдеу жоспары

Геометрия, қорытпа, дәлдік, көлем және растау талаптарын талдағаннан кейін жобаға арналған нақты маршрут орнатылады.

1. Сызба мен DFM талдауы — функционалды интерфейстерді, қабырға ауысуын, шығу бұрышын, өңдеу қабатын, базалық нүктелерді және бақылауға қатынас жолдарын анықтау.
2. Қалыптар мен үлгілер жоспары — расталған геометрияға сәйкес воск қалыбын, өзектер стратегиясын және үлгілерді жинау әдісін әзірлеу.
3. Инвестициялық құю — таңдалған қорытпа мен бөліктің геометриясына сәйкес воск үлгісін, керамикалық қабықшаны, балқыту, құю және қатаятын процестерді бақылау.
4. Қабықшаны алу және жабдықтау — құю желілерін алу, құйманы тазарту және бақылау немесе өңдеуге дайындау үшін маңызды аймақтарды дайындау.
5. Қажет болған жағдайда CNC өңдеу — сызбада анықталған герметиктік беттерді, ішкі беттерді, тісті беттерді, тесіктерді немесе орнату интерфейстерін өңдеу.
6. Соңғы бақылау және құжаттама — келісілген сипаттамаларды растау және жоба талап еткен материалдық, өлшемдік немесе NDT құжаттарын жинау.

Бастапқы беттегі үдеріс сілтемелері

• Бірнеше құйма ыстық нүктелері үшін көп құйылымды жүйе — осы жоба үшін қолданылуы мен қамтылуы расталуы тиіс.
• Құйылғаннан кейінгі пішінді түзету құралдары — осы жоба үшін қолданылуы мен қамтылуы расталуы тиіс.
• CNC фрезерлеу, тесіктеу және ішкі беттерді өңдеу дайындығы — осы жоба үшін қолданылуы мен қамтылу аясын растау қажет.
• ISO 8062 (GB/T6414) CT6 құйма дәлдігі — осы жоба үшін қолданылуы мен қамтылу ауқымы расталуы тиіс.

Үдеріс қамтиды

Инвестициялық құю және CNC өңдеу негізгі бағыт ретінде сипатталады. Жылу өңдеу, бояу, жылтырату, тепе-теңдіктеу, қысым сынағы, рентгенографиялық сынақ, PPAP немесе басқа арнайы үдерістер жобаға тән болып көрсетілуі тиіс, егер олардың ауқымы расталған болмаса.

Тапсырыс бойынша дамыту қабілеті

Honyang Cast сызба негізінде коллекторлық суыту пластинасын және басқа инвестициялық кокілтірілген бөлшектерді өндіріске жарамдылығын тексеруден бастап үлгілерді растауға дейін және қайталанатын өндіріске дейін дамытуды қолдайды.

1. Сұраныс беру үшін — 2D сызбаны, STEP/IGES моделін, материалды, жылдық көлемді, жұмыс жағдайларын және маңызды сипаттамаларды тапсырыңыз.
2. DFM тексеруі — құйманың жасалу мүмкіндігін, өзекті немесе құйма құю жолының стратегиясын, тегістелу көлемін, негізгі нүктелер схемасын және тексеру әдісін келісуге сәйкес келтіру.
3. Құрал-жабдықтар мен үлгілер — құрал-жабдықтарды дамыту, бастапқы үлгілерді шығару және келісілген сипаттамаларды тексеру.
4. Тапсырыс берушінің растауы — келісілген растау процесіне сәйкес үлгілерді, өлшемдерді және құжаттарды қайта қарау.
5. Өндірістік жеткізу — расталған көлемге сәйкес құйылған, тегістелген, аяқталған немесе жинауға дайын бөлшектерді жеткізу.

Қолданыс құндылығы мен қызмет көрсету талаптары

Тұтынушыдан қажетті дизайн енгізулері

• 2D өндірістік сызба және STEP, IGES немесе басқа келісілген пішімдегі 3D модель.
• Материалдың сапасы немесе жұмыс істеу сапасы талаптары.
• Қызмет көрсету ортасы, жүктеме, температура, қысым, жылдамдық, тербеліс немесе гигиеналық шарттар (қолданылған жағдайда).
• Тиімді өлшемдер, ГД&T, өңдеу нүктелері және беттің тегістігі талаптары.
• Қажетті НКТ, материалдың сертификаттары, өлшемдік есептер және растау процесі.
• Жылдық бағаланған көлемі, партия өлшемі және мақсатты уақыт.

Дейінгерге өту

ӨНДІРУГЕ ҚОЛДАЙЛЫЛЫҒЫН ТЕКСЕРУ ҮШІН СІЗДІҢ СЫЗБАҢЫЗДЫ ЖІБЕРІҢІЗ

Коллекторлық суыту пластинасыңыздың сызбасын және 3D-моделін, сонымен қатар материалды, санын, жұмыс жағдайларын және бақылау талаптарын жүктеп жіберіңіз. Біздің мамандар тақырыптық шығыс бағдарын, өңдеу көлемін және сапа жоспарын сатып алуға дейін қарастырады.