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Parti fuse di precisione
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Piastra di Raffreddamento del Collettore

  • Materiale: acciaio inossidabile grado 316L (CF3M / 1.4404 a ultra-basso tenore di carbonio)
  • Peso unitario: 4,09 kg
  • Progettazione termica: sistema multi-gate per la protezione contro più punti caldi
  • Tolleranza di fusione: ISO 8062 (GB/T6414) classe CT6

Descrizione

Specifiche tecniche e metallurgia avanzata per infrastrutture

Parametro / Processo

Specifiche e caratteristiche tecniche

Vantaggi per il cliente / Valore

Materiale

Acciaio inossidabile grado 316L (CF3M / 1.4404 a carbonio ultra-basso)

Garantisce una resistenza eccezionale alla corrosione localizzata e alla microcorrosione, assicurando l’assenza di contaminazione del fluido o degradazione del refrigerante durante l’intero ciclo di vita dei data center.

Scenario di Applicazione

Sistema di raffreddamento per centri di calcolo informatico / reti di fluidi per server AI / circuiti di raffreddamento a liquido

Progettato specificamente per gestire la distribuzione di acqua refrigerata o di fluidi dielettrici nelle infrastrutture HPC (High-Performance Computing) ad alta densità.

Peso unitario

4,09 kg (struttura di precisione su larga scala)

Un telaio robusto e strutturalmente ottimizzato, progettato per resistere a pressioni sistemiche prolungate e a complesse dinamiche idrauliche.

Progettazione termica

Sistema multi-gate per la difesa contro più punti caldi

I bilanciamenti ingegnerizzati dei canali di colata contrastano le concentrazioni termiche nei giunti spessi, garantendo una fusione completamente solida, priva di cavità da ritiro.

Controllo della forma

Attrezzatura proprietaria post-fusione per la correzione della forma

Neutralizza la deformazione naturale dovuta alla solidificazione delle leghe 316L, garantendo le dimensioni critiche necessarie per operazioni secondarie senza interruzioni.

Preparazione per la lavorazione meccanica

Progettata per numerose posizioni di lavorazione meccanica

La perfetta stabilità dimensionale consente fresatura CNC, filettatura e alesatura precise su dozzine di superfici di interfaccia.

Tolleranza di fusione

Grado CT6 ISO 8062 (GB/T6414)

L’eccellente accuratezza quasi a dimensione finale semplifica l’impostazione immediata dei dispositivi di fissaggio automatizzati per la lavorazione meccanica e riduce gli scarti di materiale.

Controllo qualità intransigente per il raffreddamento IT critico

Le perdite nei data center possono causare distruzioni catastrofiche dell’hardware; pertanto, i nostri protocolli di ispezione impongono una perfezione strutturale:

  • Analisi della densità e dei difetti sottosuperficiali: valutazione al 100% mediante prova con liquido penetrante (LPT) e controlli ultrasonori/radiografici nei punti critici di maggiore sollecitazione termica, per garantire l’assenza totale di micro-porosità o fessure da ritiro.
  • Metrologia multiasse di riferimento e fori: Verificato tramite MMC (macchine di misura a coordinate) per garantire che le distanze relative tra i numerosi punti di lavorazione rispettino rigorosamente i riferimenti del vostro modello digitale.
  • verifica ultra-bassa emissione di carbonio: Ogni lotto viene analizzato mediante spettrometri ottici ad emissione per assicurare che il contenuto di carbonio rimanga rigorosamente inferiore allo 0,03%, preservando un’eccellente passività ai bordi dei grani durante i cicli operativi.
  • Verifica pneumatica di tenuta e pressione: Sottoposto a prova idrostatica o pneumatica per verificare l’assoluta integrità della tenuta e prestazioni prive di bolle sotto portate di flusso di refrigerante in pressione.

Servizi OEM/ODM personalizzati per ingegneri avanzati di raffreddamento liquido

  • Personalizzazione complessa di collettori fluidi: Eccelliamo nella fusione di telai sovradimensionati per scambiatori di calore liquido-liquido, blocchi di distribuzione del refrigerante (CDU) con multiporta e collettori valvolari irregolari, basati sui vostri dati digitali 3D (STEP, IGES).
  • Lavorazione CNC fine chiavi in mano: I nostri impianti di lavorazione multiasse producono componenti completamente finiti, con filettature personalizzate, scanalature per O-ring impeccabili e superfici di tenuta micro-piane pronte per raccordi a sgancio rapido.
  • Pacchetto di conformità tracciabile: Fogli completi di analisi chimica e termica (EN 10204 3.1), checklist di misurazione tridimensionale con coordinate e registri delle prove di pressione sono inclusi standard con ogni lotto.

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