Verteilerkühlplatte

Technische Spezifikationen und fortschrittliche Infrastruktur-Metallurgie

Unkompromissierte Qualitätskontrolle für kritische IT-Kühlung

Leckagen in Rechenzentren können zu katastrophalen Hardwareausfällen führen; daher gewährleisten unsere Prüfprotokolle strukturelle Perfektion:

• Unterflächliche Dichte- und Defekterkennung: 100 % mittels Eindringprüfung (LPT) sowie Ultraschall-/Röntgen-Audits an kritischen Hot-Spot-Verbindungsstellen geprüft, um jegliche Mikroporosität oder Schwindrissbildung auszuschließen.
• Multi-Achsen-Bezugspunkt- und Loch-Messtechnik: Überprüft mittels Koordinatenmessmaschinen (CMM), um sicherzustellen, dass der relative Abstand der zahlreichen Bearbeitungsstellen strikt den Bezugspunkten Ihrer digitalen Konstruktionszeichnung entspricht.
• ultra-niedrige Kohlenstoffverifizierung: Jede Charge wird mittels optischer Emissionsspektrometer getestet, um sicherzustellen, dass der Kohlenstoffgehalt strikt unter 0,03 % liegt und so während des Betriebs eine hervorragende Passivität an den Korngrenzen gewährleistet wird.
• Pneumatischer Dichtheits- und Drucktest: Hydrostatisch oder pneumatisch getestet, um die absolute Dichtigkeit und eine blasenfreie Leistung bei druckbeaufschlagten Kühlmitteldurchflussraten zu verifizieren.

Kundenspezifische OEM-/ODM-Dienstleistungen für fortschrittliche Ingenieure im Bereich Flüssigkeitskühlung

• Individuelle Anpassung komplexer Fluidverteiler: Wir sind spezialisiert auf das Gießen übergroßer Rahmen für Flüssig-Flüssig-Wärmeaustauscher, mehrportiger Kühlmittelverteilungsblöcke (CDUs) sowie unregelmäßiger Ventilverteiler basierend auf Ihren 3D-Digitaldaten (STEP, IGES).
• Komplettlösung CNC-Feinbearbeitung: Unsere Mehrachsen-Bearbeitungsanlagen liefern vollständig fertiggestellte Teile mit kundenspezifischen Gewindesteigungen, makellosen O-Ring-Nuten und mikroebenen Dichtflächen, die sofort für Schnellkupplungsfittings einsatzbereit sind.
• Nachverfolgbares Konformitätspaket: Komplette chemische Wärmeanalyseblätter (EN 10204 3.1), 3D-Koordinatenmess-Checklisten und Drucktestprotokolle werden standardmäßig mit jeder Charge geliefert.

Maßgeschneiderter Feinguss für Kühlplatten mit Verteilerfunktion

Diese Kühlplatte mit Verteilerfunktion wird als repräsentatives, kundenspezifisch gefertigtes Bauteil für Kühlungssysteme in Rechenzentren; Flüssigkeitsnetzwerke für KI-Server; Flüssigkeitskühlkreisläufe; Verteilung von Kühlwasser oder dielektrischer Flüssigkeit vorgestellt. Honyang Cast fertigt vergleichbare Teile anhand Kundenzzeichnungen und bietet keine festen Katalogspezifikationen an.

Der Fertigungsplan muss die funktionale Geometrie des Teils – mehrportige Struktur; zahlreiche Bearbeitungsstellen; mehrere dickwandige, wärmebelastete Verbindungsstellen – mit den Anforderungen an Werkzeuge, Feinguss, Bearbeitung sowie messbare Prüfung verknüpfen. Endmaße, Schnittstellen und Freigabekriterien werden während der Zeichnungsprüfung bestätigt.

PROJEKTSPEZIFISCHE LIEFERUNG

Materialgüte, Abmessungen, Toleranzbereiche, Bearbeitungszugabe, Oberflächenzustand, Betriebsanforderungen und Prüfprotokolle werden nach der Überprüfung der 2D-Zeichnung, des 3D-Modells und der Projektspezifikation des Kunden bestätigt.

Wichtige technische Parameter und kundenspezifische Spezifikationen

Der Parametersatz wird für die Funktion dieses Bauteils ausgewählt. Unbekannte Werte bleiben zeichnungsbestimmt und dürfen nicht durch allgemeine Katalogdaten ersetzt werden.

Teilekonstruktion und strukturelle Merkmale

Fertigungsverfahren und Bearbeitungsplan

Nach Prüfung von Geometrie, Legierung, Toleranzen, Stückzahlen und Validierungsanforderungen wird eine projektspezifische Fertigungsroute festgelegt.

1. Zeichnungs- und DFM-Prüfung – Identifizierung funktioneller Schnittstellen, Wandübergänge, Entformungsgefälle, Bearbeitungszugaben, Bezugsflächen und Zugänglichkeit für die Prüfung.
2. Werkzeug- und Modellplanung – Entwicklung der Wachswerkzeuge, des Kernkonzepts und der Modellmontagemethode, die durch die genehmigte Geometrie vorgegeben sind.
3. Feinguss – Steuerung von Wachsmuster, Keramikschale, Schmelzen, Gießen und Erstarrung für die ausgewählte Legierung und Bauteilgeometrie.
4. Schalenentfernung und Nachbearbeitung – Entfernung der Gießsysteme, Reinigung des Gussteils und Vorbereitung kritischer Bereiche für die Prüfung oder Bearbeitung.
5. CNC-Bearbeitung, falls erforderlich – Bearbeitung von Dichtflächen, Bohrungen, Gewinden, Löchern oder Montageschnittstellen gemäß der Zeichnung.
6. Endprüfung und Dokumentation – Verifizierung der vereinbarten Merkmale sowie Zusammenstellung der projektbezogenen Material-, Maß- oder ZfP-Nachweise.

Referenzen zum Prozess auf der Quellseite

• Mehrfach-Einlauf-System für mehrere heiße Stellen – Anwendbarkeit und Umfang für dieses Projekt sind noch zu bestätigen.
• Werkzeuge zur Formkorrektur nach dem Gießen – Anwendbarkeit und Umfang für dieses Projekt sind noch zu bestätigen.
• CNC-Fräsen, Gewindeschneiden und Bohren – Anwendbarkeit und Umfang für dieses Projekt sind zu bestätigen.
• ISO 8062 (GB/T6414) CT6-Gusstoleranz – Anwendbarkeit und Umfang für dieses Projekt noch zu bestätigen.

Prozessumfang

Feinguss und CNC-Bearbeitung sind als Kernfertigungsroute beschrieben. Wärmebehandlung, Beschichtung, Polieren, Auswuchten, Druckprüfung, Röntgenprüfung, PPAP oder andere Sonderverfahren müssen projektbezogen ausgewiesen werden, sofern ihr Umfang nicht bereits bestätigt ist.

Fähigkeit zur individuellen Entwicklung

Honyang Cast unterstützt die zeichnungsbasierte Entwicklung von Kühlplatten für Verteiler und verwandten Komponenten aus Feinguss – von der Herstellbarkeitsprüfung über die Musterfreigabe bis zur Serienfertigung.

1. RFQ-Eingabe – bitte 2D-Zeichnung, STEP/IGES-Modell, Werkstoff, Jahresvolumen, Betriebsbedingungen und kritische Merkmale einreichen.
2. DFM-Bewertung – Abstimmung von Gießbarkeit, Kern- oder Anschnittstrategie, Bearbeitungszugabe, Bezugssystem und Prüfkonzept.
3. Werkzeugherstellung und Mustererstellung — Entwicklung von Werkzeugen, Herstellung erster Muster und Prüfung der vereinbarten Merkmale.
4. Kundenfreigabe — Bewertung der Muster, Abmessungen und Unterlagen im Rahmen des vereinbarten Freigabeprozesses.
5. Produktionslieferung — Lieferung von Rohgussteilen, zerspant bearbeiteten Teilen, fertiggestellten Teilen oder montagefertigen Komponenten entsprechend des bestätigten Leistungsumfangs.

Anwendungsnutzen und Serviceanforderungen

Vom Kunden bereitzustellende Konstruktionsgrundlagen

• 2D-Fertigungszeichnung und 3D-Modell im STEP-, IGES- oder einem anderen vereinbarten Format.
• Werkstoffgüte oder Betriebsleistungsanforderungen.
• Einsatzmedium, Last, Temperatur, Druck, Drehzahl, Schwingung oder Hygienebedingungen, soweit zutreffend.
• Kritische Abmessungen, GD&T, Bearbeitungsbezugselemente und Oberflächenrauheitsanforderungen.
• Erforderliche zerstörungsfreie Prüfung (NDT), Materialzertifikate, Maßprotokolle und Freigabeprozess.
• Geschätztes Jahresvolumen, Losgröße und geplanter Zeitpunkt.

Aufruf zur Aktion

SENDEN SIE IHRE ZEICHNUNG FÜR EINE HERSTELLBARKEITSBEWERTUNG

Laden Sie die Zeichnung und das 3D-Modell Ihrer Kühlplatte für Verteiler zusammen mit Angaben zu Werkstoff, Menge, Betriebsbedingungen und Prüfanforderungen hoch. Unser Team prüft den Gießweg, den Bearbeitungsumfang und den Qualitätsplan vor Abgabe des Angebots.