Utlatningsfordeler

Tekniske spesifikasjoner og avansert geometrisk teknikk

Komplett kvalitetskontroll for komplekse geometrier

Siden komponenter med flere bøyer og uregelmessig form har skjulte kryssende hulrom, bruker vi presise kvalitetskontrollprosedyrer for å sikre null feil:

• Trykktest med flerakset tetting: 100 % vurderes ved hjelp av hydrostatiske eller pneumatiske trykktester med flere tilkoblingspunkter for å bekrefte absolutt trykkholdighet over alle interne krysningspunkter og forgreninger.
• Endoskopi av uregelmessige kanaler: Hver intern bøy og hvert krysningspunkt inspiseres med høyoppløselige industrielle endoskoper for å sikre en 100 % klar, restfri og jevn væskevei.
• Kritisk inspeksjon av forgreningsforbindelser for sprekkdannelse: Underkastes grundig flytende penetranttest (LPT), spesielt rettet mot områder med høy spenning ved krysningspunkter og tilkoblingsområder for å eliminere risiko for mikroskopisk varm revning.
• Verifikasjon av geometrisk oppsett (CMM): Måles på moderne koordinatmålemaskiner for å sikre at relative posisjoner, flensvinkler og tilpassede boraksler nøyaktig samsvarer med dine 3D-tegninger.

Tilpasset OEM/ODM-teknisk utvikling for avanserte industrimaskiner

• Intrikat tilpassing med flere porter: Vi er eksperter innen komplekse kjerneformstøpninger og kan fullt ut produsere 3-veis-, 4-veis- eller sterkt tilpassede uregelmessige fordelingsblokker basert på dine 3D-digitale data (STEP, IGES).
• Presis CNC-fresing på flere sider: Utstyrt med flerakse-CNC-fresemaskiner for nøyaktig fresing av tetningsriller, boring av tilsvarende boltmønstre eller gjenging av industrielle gjenger (NPT/G/Flensspesifikasjoner) på flere sider.
• Sporbare overholdelsespakker: Detaljerte materielltestsertifikater fra stålverket (EN 10204 3.1) som viser nøyaktige kjemiske sammensetninger, trykkloggdata og måleprotokoller inkluderes med hver leveranse.

Tilpasset investmentsstøping av utløpsfordeler

Denne utløpsfordeleren vises som et representativt, tilpasset komponent for industriell utstyr; flerveiskolbemotorer for hydraulikk; væskefordelingsnettverk; kjemiske rørledningsenheter og kabinetter for pneumatiske maskiner. Honyang Cast utvikler lignende deler fra kundens tegninger i stedet for å tilby faste katalogspesifikasjoner.

Produksjonsplanen må knytte sammen delens funksjonelle geometri – gjennomgående hull med flere bøyninger og uregelmessig form; interne delstrømmer og buede væskestrømbaner – med verktøyutforming, investmentsstøping, bearbeiding og målbare inspeksjonskrav. Endelige mål, grensesnitt og godkjenningskriterier bekreftes under gjennomgangen av tegningen.

PROSJEKTSPESIFIKK LEVERANSE

Materialkvalitet, mål, toleranssoner, bearbeidingsreserve, overflatekvalitet, driftskrav og inspeksjonsdokumentasjon bekreftes etter gjennomgang av kundens 2D-tegning, 3D-modell og prosjektspesifikasjon.

Nøkkelt tekniske parametere og spesialspesifikasjoner

Parametersetten er valgt ut fra denne komponentens funksjon. Ukjente verdier forblir tegningskontrollerte og må ikke erstattes med generiske katalogdata.

Delformgivning og strukturelle egenskaper

Fremstillingsprosess og bearbeidingsplan

En prosjektspesifikk fremgangsmåte etableres etter vurdering av geometri, legering, toleranser, volum og valideringskrav.

1. Tegnings- og DFM-vurdering — identifiser funksjonelle grensesnitt, veggoverganger, uttrekkningsvinkler, bearbeidingsreserve, referanseflater og tilgang til inspeksjon.
2. Verktøy- og mønstervurdering — utvikle voksverktøy, kjernestrategi og mønstermonteringsmetode som kreves av den godkjente geometrien.
3. Investeringsstøping — kontrollere voksmodell, keramisk skal, smelting, støping og stivning for den valgte legeringen og delens geometri.
4. Skalfrigjøring og ferdigstilling — fjerne støpegang, rense støpet del og forberede kritiske områder for inspeksjon eller bearbeiding.
5. CNC-bearbeiding der det er nødvendig — bearbeide tetningsflater, boringer, gjenger, hull eller monteringsgrensesnitt som er definert på tegningen.
6. Endelig inspeksjon og dokumentasjon — verifisere avtalte egenskaper og samle inn prosjektkrevd dokumentasjon angående materiale, mål eller NDT.

Kilde-side prosessreferanser

• Kompleks skalprodusert prosess – anvendelighet og omfang må bekreftes for dette prosjektet.
• Optimalisert design med flere innganger – anvendelighet og omfang må bekreftes for dette prosjektet.
• Flersidig CNC-fræsing er tilgjengelig – anvendelighet og omfang må bekreftes for dette prosjektet.

Prosessomfang

Investeringsstøping og CNC-bearbeiding er beskrevet som hovedrutene. Varmebehandling, belegg, polering, balansering, trykktesting, radiografisk testing, PPAP eller andre spesialprosesser må angis som prosjektspecifikke med mindre deres omfang er bekreftet.

Evne til tilpasset utvikling

Honyang Cast støtter utvikling basert på tegninger av utløpsfordeler og relaterte investeringsstøpte komponenter, fra fremstillingsevnevurdering gjennom prøvegodkjenning og videre i serieproduksjon.

1. RFQ-inndata — send inn 2D-tegning, STEP/IGES-modell, materiale, årlig volum, driftsforhold og kritiske egenskaper.
2. DFM-gjennomgang — juster støpebarhetsvurdering, kjerne- eller inngjutningsstrategi, bearbeidingsfradrag, referansesystem og inspeksjonsmetode.
3. Verktøy og prøver — utvikle verktøy, produsere innledende prøver og inspisere avtalte egenskaper.
4. Kundegodkjenning — gjennomgå prøver, mål og dokumentasjon i henhold til den avtalte godkjenningsprosessen.
5. Produksjonslevering — levere støpte, bearbeidede, ferdige eller monteringsklare deler i henhold til den bekreftede omfanget.

Anvendelsesverdi og tjenestekrav

Designinndata som kunden må levere

• 2D-produksjonstegning og 3D-modell i STEP, IGES eller et annet avtalt format.
• Materialekvalitet eller drifts-/ytelseskrav.
• Bruksmedium, belastning, temperatur, trykk, hastighet, vibrasjon eller hygienekrav, etter behov.
• Kritiske mål, GD&T, bearbeidlingsreferanser og krav til overflatekvalitet.
• Påkrevd ikke-destruktiv testing, materiellsertifikater, dimensjonsrapporter og godkjenningsprosess.
• Estimert årlig volum, parti størrelse og målrettet tidsplan.

Oppfordring til handling

SEND INN TEKNISK TEGNING FOR EN FREMSTILLBARHETSVURDERING

Last opp tegningen og 3D-modellen for din utløpsdiverter sammen med materiale, mengde, driftsforhold og inspeksjonskrav. Vårt team vil vurdere støpeprosessen, bearbeidingsomfanget og kvalitetsplanen før vi gir et tilbud.