Divertori i Daljes

Specifikimet Teknike dhe Inxhinieria Gjeometrike E Avancuar

Kontrolli i Plotë i Cilësisë për Gjeometritë Komplekse

Meqenëse komponentët me shumë kthesa të rregullt kanë kavitet të fshehura që priten, ne përdorim protokolle të sakta të kontrollit të cilësisë për të siguruar mungesën e çdo defekti:

• Auditimi i Sigurimit të Shtypjes me Shumë Boshte: vlerësohen 100% përmes testeve hidrostatike ose pneumatike të shtypjes me shumë port për të certifikuar mbajtjen absolute të shtypjes në të gjitha lidhjet dhe degëzimet brendësore.
• Endoskopia e Kalimeve të Rregullta: Çdo kthesë brendësore dhe port i pritur inspektohet përmes endoskopeve industriale me rezolucion të lartë për të garantuar një rrugë të qartë, të lirë nga mbetjet dhe të rrjedhshme për lëngjet.
• Ekranimi i Tharjeve në Lidhjet e Degëzimeve: Nënenështruar testimit të thellë të penetrimit të lëngjeve (LPT), veçanërisht në pikat e pritjes me stres të lartë dhe në zonat e lidhjes së gatimit, për të eliminuar çdo rrezik të tharjeve mikroskopike të nxehta.
• Verifikimi i Vendeve Gjeometrike (CMM): Matet në Makinat Moderne të Matjes së Koordinatave për të siguruar që pozicionet relative, këndet e flangave dhe vijat qendrore të vrimave të personalizuara përputhen saktësisht me planin tuaj 3D.

Inzhinieria e Personalizuar OEM / ODM për Makineri Industriale të Avancuar

• Personalizimi i Komplikuar me Shumë Porta: Jemi specialistë në kastimet e bërë me kornizë të komplikuara, të aftë plotësisht për të prodhuar blloqe shpërndarjeje 3-drejtimëshe, 4-drejtimëshe ose me formë të përgjithshme të përshtatur sipas të dhënave tuaja digitale 3D (STEP, IGES).
• Frezimi CNC i Saktë me Shumë Faqe: Të pajisur me qendra frezimi CNC me shumë boshte për të frezuar me saktë gropa sigurimi, për të driluar modele të përshtatura të bulonave ose për të thithur filetat industriale (specifikimet NPT/G/Flange) në shumë faqe.
• Paketat e Përcjellshme të Përshtatshmërisë: Certifikatat e testimit të materialit nga fabrika (EN 10204 3.1), të cilat tregojnë përbërjen kimike të saktë, të dhënat e regjistrimit të shtypjes dhe fletët e inspektimit dimensional, janë përfshirë me çdo dorëzim.

Kastimi me investim i përcjellësit të daljes sipas porosisë

Ky përcjellës i daljes paraqitet si një komponent tipik i prodhuar sipas porosisë për pajisje industriale; manifolde hidraulike me shumë degë; rrjetet e shpërndarjes së lëngjeve; njësitë e udhëzimit të substancave kimike dhe mbajtëset e pajisjeve pneumatike. Kompania Honyang Cast zhvillon pjesë të ngjashme nga vizatimet e klientëve, pa ofruar specifikime të fiksuara nga një katalog.

Plani i prodhimit duhet të lidhë gjeometrinë funksionale të pjesës—rrugët e përcjelljes së lëngjeve me forma të palëvizshme dhe me shumë kthesa, rrugët e ndara brendash të lëngut dhe ato me lakime—me kërkesat për veglat, kastimin me investim, përpunimin me makinë dhe kontrollin e matshëm. Dimensionet përfundimtare, interfacet dhe kriteret e pranimit konfirmohen gjatë revizionit të vizatimeve.

FURNIZIM I VEÇANTË PËR PROJEKT

Grada e materialit, dimensionet, zonat e tolerancave, leja e punimit me makina, gjendja e sipërfaqes, kërkesat e funksionimit dhe regjistrimet e inspektimit konfirmohen pas shqyrtimit të vizatimit 2D, modelit 3D dhe specifikimit të projektit nga klienti.

Parametrat Teknikë Kyç dhe Specifikimet e Personalizuara

Bashkësia e parametrave është e zgjedhur për funksionin e kësaj komponente. Vlerat e panjohura mbeten të kontrolluara nga vizatimi dhe nuk duhet të zëvendësohen me të dhëna të përgjithshme nga katalogu.

Dizajni i pjesës dhe veçoritë strukturore

Procesi i prodhimit dhe plani i përpunimit

Një rrugë specifike për projektin përcaktohet pas shqyrtimit të gjeometrisë, ligaturës, tolerancave, volumit dhe kërkesave të verifikimit.

1. Shqyrtimi i vizatimit dhe i analizës së përpunueshmërisë (DFM) — identifikohen ndërfaqet funksionale, kalimet në mur, pjerrësia, leja e përpunimit, referencat dhe qasja për kontroll.
2. Planifikimi i veglave dhe i modelit — zhvillohen veglat prej vajxhi, strategjia e bërthamave dhe metoda e montimit të modelit, të kërkuara nga gjeometria e miratuar.
3. Kastimi me investim — kontrollohen modeli prej vajxhi, shkurtesa keramike, shkrirja, mbushja dhe ngurtësimi për ligaturën dhe gjeometrinë e përzgjedhur të pjesës.
4. Largimi i shkurtesës dhe përfundimi — largohen sistemet e mbushjes, pastrohet kastimi dhe përgatiten zonat kritike për kontroll ose përpunim.
5. Përpunimi CNC ku është e nevojshme — përpunohen faqet hermetizuese, boshtet, filetë, vrimat ose ndërfaqet e montimit të përcaktuara në vizatim.
6. Inspektimi final dhe regjistrimet — verifikoni karakteristikat e pajtuar dhe përpiloni materiale, regjistrime dimensionale ose të NDT-të që kërken janë për projektin.

Referencat e Procesit të Faqes Burim

• Proces i komplikuar i krijimit të mbulesës — aplikueshmëria dhe hapsira do të konfirmohen për këtë projekt.
• Projektim i optimizuar i sistemit me shumë hyrje — aplikueshmëria dhe hapsira do të konfirmohen për këtë projekt.
• Freskimi CNC me shumë faqe ofrohet — aplikueshmëria dhe hapsira do të konfirmohen për këtë projekt.

HAPSIRA E PROCESIT

Kastimi me investim dhe makinimi CNC përshkruhen si rruga kryesore. Traktimi termik, mbulimi, polirimi, balancimi, testimi i shtypjes, testimi radiografik, PPAP ose procese të tjera speciale duhet të tregohen si specifike për projektin, përveç nëse hapsira e tyre është e konfirmuar.

Aftësia e Zhvillimit të Personalizuar

Honyang Cast mbështet zhvillimin bazuar në vizatime të pjesëve të ndarës së daljes dhe të pjesëve të tjera të kastuara me investim nga vlerësimi i mundësisë së prodhimit deri te miratimi i mostrave dhe prodhimi i përsëritur.

1. Inputi i RFQ — dorëzoni vizatimin 2D, modelin STEP/IGES, materialin, volumin vjetor, kushtet e punës dhe karakteristikat kritike.
2. Vlerësimi DFM — përputhni mundësinë e kastimit, strategjinë e bërthamës ose të portave, lejën e punimit me makina, skemën e referencave dhe metodën e kontrollit.
3. Mjetet dhe mostrat — zhvilloni mjetet, prodhoni mostrat fillestare dhe kontrolloni karakteristikat e pajtuar.
4. Miratimi i klientit — vlerësoni mostrat, dimensionet dhe regjistrimet sipas procesit të miratimit të pajtuar.
5. Dorëzimi i prodhimit — furnizoni pjesët siç janë kastuar, të punuara me makina, të përfunduara ose gati për montim, sipas fushës së konfirmuar.

Vlera e Aplikimit & Kërkesat e Shërbimit

Hyrjet e Dizajnit të Kërkuara nga Klienti

• vizatim 2D prodhimi dhe model 3D në formatin STEP, IGES ose një format tjetër i pajtuar.
• Klasa e materialit ose kërkesat për performancën e punës.
• Mediumi i shërbimit, ngarkesa, temperatura, shtypja, shpejtësia, vibracioni ose kushtet e higjenës, sipas rastit.
• Dimensionet kritike, specifikimet gjeometrike dhe tolerancat (GD&T), referencat e përpunimit dhe kërkesat për përfundimin e sipërfaqes.
• Inspektimet e detyrueshme jozhduktive (NDT), certifikatat e materialit, raportet dimensionale dhe procedura e miratimit.
• Vëllimi vjetor i përafërt, madhësia e partisë dhe afati i synuar.

Thirrje për Veprim

DËRGO NJË SKICË PËR NJË SHQYRTIM TË MUNDËSISË SË PRODHIMIT

Ngarkoni vizatimin dhe modelin 3D për ndarësin tuaj të daljes së rrjedhës, së bashku me materialin, sasinë, kushtet e punës dhe kërkesat për inspektim. Ekipi ynë do të shqyrtojë rrugën e hedhjes, hulumtimin e përpunimit dhe planin e cilësisë para se të ofrojë çmimin.