Дивертер за испуштање

Техничке спецификације и напредна геометријска инжењерска

Свеобухватна контрола квалитета за сложене геометрије

Пошто се нередне компоненте са више савијања налазе у скривеним пресечним шупљинама, користимо прецизне протоколе контроле квалитета како бисмо осигурали нулу дефекта:

• Аудит за затварање притиска на више осија: 100% је проанализовано кроз хидростатичка или пнеуматичка испитивања притиска са више порта како би се потврдила апсолутна ограничења притиска на свим унутрашњим зглобовима и гранама.
• Нерегуларна ендоскопија пролаза: Сваки унутрашњи завијање и пресек се испитују путем индустријских ендоскопа високе дефиниције како би се гарантовао 100% прозор, без остатака и глатки пут течности.
• Скрининг за расколе у подружници: Подвргнута темељном течности проналазак тестирања (ЛПТ), посебно циљање на високом стресу крстосједа и врата површине за елиминисање било каквог ризика од микроскопског топло рђање.
• Проверка геометријског распореда (ЦММ): Измерено на модерним координатним мерећим машинама како би се осигурало да се релационе позиције, углови фланже и централне линије прилагођене дугице прецизно подударају са вашим 3Д плановима.

Инжењерство за прилагођене ОЕМ / ОДМ за напредне индустријске машине

• Складна мулти-порт прилагођавање: Ми смо стручњаци за сложене косте са јадрама, у потпуности способни за производњу 3 пута, 4 пута или високо прилагођених неправилних дистрибутивних блокова на основу ваших 3Д дигиталних података (СТЕП, ИГЕС).
• Прецизна вишесврстачка ЦНЦ фрезирање: Опремљени са вишеосним ЦНЦ центрима за обраду да прецизно обрађују резве за запљуштање, бушилице за одговарајући образац буца или пиљкају индустријске нитке (НПТ / Г / Фланге спецификације) преко више лица.
• Проналазиве паковање за усавршавање: Детаљни сертификати за испитивање материјала (EN 10204 3.1) који показују тачну хемијску композицију, податке о притиску и димензионалне контролне листе су укључени у сваку испоруку.

Улагање изливања дивертера за испуштање

Овај дивертер испуштања представља се као репрезентативна компонента произведена на заказ за индустријску опрему; ХПХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХХ

План производње мора повезати функционалну геометрију деловаМулти-бог неправилно-облик кроз-дублу; унутрашњи раскола-проток и крививости течности путеваса алатом, инвестиције ливање, обраду и мерење инспекције захтеве. Коначне димензије, интерфејс и критеријуми прихватања потврђују се током прегледа цртања.

СЕПЕКТИВНО ПРОЕКТНО НАДАНЕ

Квалитет материјала, димензије, зоне толеранције, дозвољена радна количина, стање површине, оперативни захтеви и регистри инспекције потврђени су након прегледа клијента 2Д цртеж, 3Д модел и спецификацију пројекта.

Кључни технички параметри и прилагођене спецификације

Низ параметара је изабран за функцију ове компоненте. Непознате вредности остају контролисане цртањем и не смеју се замењивати генеричким подацима каталога.

Дизајн делова и структурне карактеристике

Производствени процес и план обраде

Уколико је потребно, пројектни траекторија се може користити за одређивање протектора.

1. Цртање и преглед ДФМ идентификују функционалне интерфејсе, прелазе на зид, протек, дозволу за обраду, датуме и приступ инспекцији.
2. Инструментирање и планирање обрасца развијање воског алата, основне стратегије и методе монтаже обрасца потребне за одобрену геометрију.
3. Инвестициона ливање контролисање восног обрасца, керамичке љуске, топљења, ливања и учвршћивања за одабрану легуру и геометрију делова.
4. Узимање и завршну обработу љушка уклањање капи, чишћење ливења и припрема критичних подручја за инспекцију или обраду.
5. ЦНЦ обрада, где је потребно машинско запљуштање лица, дубочина, нит, рупа или монтажа интерфејса дефинисаних на цртежу.
6. Завршна инспекција и записи верификовати договорене карактеристике и саставити материјалне, димензионалне или НДТ записи потребне за пројекат.

Послања на изворне странице

• Комплексан процес производње љуштица примењивост и обим који треба да се потврде за овај пројекат.
• Оптимизовани дизајн система више врата примењивост и обим који ће се потврдити за овај пројекат.
• Предостављена је вишесврстачка ЦНЦ фрезирање примјена и обим који ће се потврдити за овај пројекат.

Opseg procesa

Инвестициона ливање и ЦНЦ обрада описана су као основна рута. Топлотна обрада, премазивање, полирање, балансирање, испитивање притиска, радиографско испитивање, ППАП или други посебни процеси морају бити приказани као специфични за пројекат, осим ако се њихов обим не потврди.

Способност за развој прилагођеног производа

Хонианг Цаст подржава развој дивертера за испуштање и повезаних инвестиционих костију компоненти на основу црта од прегледа производње до одобрења узорка и поновљене производње.

1. Унос RFQ поднесе 2D цртеж, СТЕП/ИГЕС модел, материјал, годишњи обим, услове рада и критичне карактеристике.
2. Преглед ДФМ-а упоредити излагање изводљивости, стратегију језгра или капије, дозволу за обраду, схему података и приступ инспекцији.
3. Инструменти и узорци развијају алате, производе почетне узорке и проверују договорене карактеристике.
4. Одобравање од стране купца прегледа узорака, димензија и записа у складу са договореном процедуром одобрења.
5. Доставка производње испорука ливених, обрађених, завршених или готових за монтажу делова у складу са потврђеним опсегом.

Вредина апликације и захтеви за услугу

Проектни унос који се захтева од клијента

• 2Д производња цртеж и 3Д модел у STEP, IGES или другом договореном формату.
• Употреба материјала или оперативне перформансе.
• Уколико је потребно, опсег за рад, оптерећење, температура, притисак, брзина, вибрације или хигијенски услови.
• Критичне димензије, ГД&Т, датуми обраде и захтеви за завршном површином.
• Потребна НДТ, сертификати материјала, извештаји о димензији и процес одобрења.
• Процењена годишња количина, величина партије и циљни временски период.

Позив за акцију

ПРИСЛОЖИ СВОЈ СКРАСНИК НА РЕВИЗУ ПРОДЕЛНОСТВОВОГ ПРЕВЕЖНОСТИ

Поднесите цртеж и 3Д модел за ваш дивертер за испуштање, заједно са материјалом, количином, условима рада и захтевима за инспекцију. Наш тим ће прегледати пут ливања, обим обраде и план квалитета пре цитата.