Дивертер за испуштање

Техничке спецификације и напредна геометријска инжењерска

Свеобухватна контрола квалитета за сложене геометрије

Пошто се нередне компоненте са више савијања налазе у скривеним пресечним шупљинама, користимо прецизне протоколе контроле квалитета како бисмо осигурали нулу дефекта:

• Аудит за затварање притиска на више осија: 100% је проанализовано кроз хидростатичка или пнеуматичка испитивања притиска са више порта како би се потврдила апсолутна ограничења притиска на свим унутрашњим зглобовима и гранама.
• Нерегуларна ендоскопија пролаза: Сваки унутрашњи завијање и пресек се испитују путем индустријских ендоскопа високе дефиниције како би се гарантовао 100% прозор, без остатака и глатки пут течности.
• Скрининг за расколе у подружници: Подвргнута темељном течности проналазак тестирања (ЛПТ), посебно циљање на високом стресу крстосједа и врата површине за елиминисање било каквог ризика од микроскопског топло рђање.
• Проверка геометријског распореда (ЦММ): Измерено на модерним координатним мерећим машинама како би се осигурало да се релационе позиције, углови фланже и централне линије прилагођене дугице прецизно подударају са вашим 3Д плановима.

Инжењерство за прилагођене ОЕМ / ОДМ за напредне индустријске машине

• Складна мулти-порт прилагођавање: Ми смо стручњаци за сложене косте са јадрама, у потпуности способни за производњу 3 пута, 4 пута или високо прилагођених неправилних дистрибутивних блокова на основу ваших 3Д дигиталних података (СТЕП, ИГЕС).
• Прецизна вишесврстачка ЦНЦ фрезирање: Опремљени са вишеосним ЦНЦ центрима за обраду да прецизно обрађују резве за запљуштање, бушилице за одговарајући образац буца или пиљкају индустријске нитке (НПТ / Г / Фланге спецификације) преко више лица.
• Проналазиве паковање за усавршавање: Детаљни сертификати за испитивање материјала (EN 10204 3.1) који показују тачну хемијску композицију, податке о притиску и димензионалне контролне листе су укључени у сваку испоруку.