Odvodni razdelilnik

Tehnične specifikacije in napredno geometrijsko inženirstvo

Kompleksna kakovostna kontrola za zapletene geometrije

Ker imajo komponente z več ukrivitvami in nepravilnimi oblikami skrite presečne votline, uporabljamo natančne protokole kakovostne kontrole, da zagotovimo popolno brezhibnost:

• Revizija tesnjenja z večosnim tlakom: 100 % preverjeno z večportnimi hidrostatičnimi ali pnevmatskimi tlakovnimi preskusi za potrditev popolne tlakove zaprtosti vseh notranjih priključkov in vej.
• Endoskopija nepravilnih prehodov: Vsak notranji ovinek in presečišče priključkov se pregleda z visokoločljivimi industrijskimi endoskopi, da se zagotovi 100-odstotno prosta, brez ostankov in gladka pot za tekočino.
• Preverjanje razpok na priključkih vej: Podvrženo temeljitemu tekočinsko penetracijskemu preskusu (LPT), ki je posebej usmerjen v območja visokega napetostnega obremenitve – križanja in povezave na vhodnih odprtih mestih – za izključitev kakršnega koli tveganja mikroskopskega toplotnega razpoke.
• Preverjanje geometrijske postavitve (CMM): Merjenje z sodobnimi koordinatnimi merilnimi stroji za zagotovitev, da so medsebojne pozicije, koti pritrdilnih plošč in središča posebnih vrtinčastih izvrtov natančno v skladu z vašimi 3D načrti.

Posebna OEM / ODM inženirsko razvojna storitev za napredne industrijske stroje

• Zelo zapletena prilagoditev večportnih komponent: Specializirani smo za izdelavo zapletenih livov z jedri in lahko v celoti izdelamo trokrake, štirkrake ali visoko prilagojene nepravilne razdelilne bloke na podlagi vaših 3D digitalnih podatkov (STEP, IGES).
• Natančno večploskovno CNC frizanje: Opredeni z večosnimi CNC obrabnimi centri za natančno obdelavo tesnilnih žlebov, vrtanje ujemajočih se vijačnih vzorcev ali navijanje industrijskih navoitve (specifikacije NPT/G/Flange) na več ploskvah.
• Sledljivi paketi skladnosti: Z vsako dobavo so vključena podrobna certifikata o preizkušanju materiala iz talilnice (EN 10204 3.1), ki prikazujejo točne kemične sestave, podatke o tlaku in listke o dimenzionem pregledu.

Litje odpeljavnega razdelilnika po meri z izgubljivo vložko

Ta odpeljavni razdelilnik je predstavljen kot tipičen del po meri za industrijsko opremo; večcestne hidravlične razdelilne plošče; omrežja za razdelitev tekočin; enote za usmerjanje kemikalij ter ohišja za pnevmatsko opremo. Honyang Cast razvija podobne dele na podlagi risb strank namesto da bi ponujal fiksne katalogske specifikacije.

Načrt izdelave mora povezati funkcionalno geometrijo dela – večkratno ukrivljene, nepravilne oblike prehodne luknje; notranje razdelitve pretoka in ukrivljene poti tekočin – z zahtevami za orodja, litje z izgubljivo vložko, obdelavo in merljivo nadzorovanje. Končne mere, vmesniki in merila za sprejem se potrdijo med pregledom risb.

OSKRBA ZA POSAMEZEN PROJEKT

Vrstna oznaka materiala, mere, tolerance, rezervna dopustna odstopanja za obdelavo, stanje površine, obratovalni zahtevki in zapisniki nadzora se potrdijo po pregledu strankine 2D risbe, 3D modela in specifikacije projekta.

Ključni tehnični parametri in posebne specifikacije

Nabor parametrov je izbran glede na funkcijo tega sestavnega dela. Neznane vrednosti ostanejo pod nadzorom risbe in jih ni dovoljeno zamenjati z splošnimi podatki iz kataloga.

Oblikovanje dela in konstrukcijske značilnosti

Postopek izdelave in načrt obdelave

Po pregledu geometrije, zlitine, natančnosti, količine in zahtev za potrditev se določi pot, posebej prilagojena projektu.

1. Pregled risbe in analize izdelljivosti (DFM) – določitev funkcionalnih vmesnikov, prehodov sten, izvlečnih kotov, rezerv za obdelavo, referenčnih točk in dostopa za nadzor.
2. Načrtovanje orodij in modelov – razvoj voskovih orodij, strategije jedra in metode sestavljanja modela, ki jih zahteva odobrena geometrija.
3. Litje v oblački – nadzor voskovih modelov, keramične lupine, taljenja, nalivanja in strjevanja za izbrano zlitino in geometrijo dela.
4. Odstranitev lupine in končna obdelava – odstranitev livarskih sistemov, čiščenje litega dela ter priprava kritičnih površin za nadzor ali obdelavo.
5. Obdelava z numerično krmiljenimi stroji (CNC), kadar je potrebna – obdelava tesnilnih površin, izvrtin, navojev, lukenj ali priključnih površin, določenih na risbi.
6. Končni nadzor in dokumentacija – preverjanje dogovorjenih lastnosti ter zbiranje materialnih, dimenzionih ali nedestruktivnih preskusnih dokumentov, zahtevanih za projekt.

Sklici na postopke na izvirni strani

• Zapleten postopek izdelave lupine – primernost in obseg je treba za ta projekt potrditi.
• Optimizirana zasnova večkratnega vstopnega sistema – primernost in obseg je treba za ta projekt potrditi.
• Večploskovno CNC-frezanje je na voljo – primernost in obseg je treba za ta projekt potrditi.

Obseg procesa

Litje po izgubljivi modelu in CNC obdelava sta opisani kot osnovna proizvodna pot. Tople obdelave, premazovanje, lakanje, uravnoteženje, preizkušanje pod tlakom, rentgensko preiskovanje, PPAP ali drugi posebni postopki morajo biti navedeni kot specifični za projekt, razen če je njihov obseg že potrjen.

Možnost izdelave po meri

Honyang Cast podpira razvoj odvajalnika izpušnih plinov in povezanih komponent, izdelanih z investicijskim litjem na podlagi risb, od pregleda izvedljivosti do odobritve vzorcev in ponovne proizvodnje.

1. Vnos zahtevka za ponudbo — predložite 2D risbo, model STEP/IGES, material, letni volumen, obratovne pogoje in kritične značilnosti.
2. Pregled DFM — uskladite izvedljivost litja, strategijo jedra ali sistema za polnjenje, dopustno obdelavo, shemo referenčnih točk in način pregleda.
3. Orodje in vzorci — razvijte orodje, izdelajte začetne vzorce in pregledajte dogovorjene značilnosti.
4. Odobritev stranke — pregledajte vzorce, mere in zapise v skladu z dogovorjenim postopkom odobritve.
5. Izdelava in dobava — dobavljajte lite, obdelane, končane ali sestavnih delov pripravljene dele v skladu z potrjenim obsegom.

Vrednost uporabe in zahteve glede storitve

Podatki o načrtovanju, ki jih mora stranka zagotoviti

• 2D risba za izdelavo in 3D model v formatu STEP, IGES ali drugem dogovorjenem formatu.
• Razred materiala ali zahteve glede obratovalnih lastnosti.
• Sredstvo za servis, obremenitev, temperatura, tlak, hitrost, vibracije ali higienski pogoji, če so ustrezni.
• Kritične mere, geometrijske tolerance, referenčne točke za obdelavo in zahteve glede površinske obdelave.
• Zahtevani nestrukturjni preiskavi (NDT), potrdila o materialu, poročila o dimenzijah in odobritveni postopek.
• Ocenjena letna količina, velikost serije in ciljni časovni okvir.

Klic k dejanju

POŠLJITE NAM NAČRT ZA OCENO IZDELUJEMOSTI

Naložite risbo in 3D model vašega odvodnega razdelilnika skupaj z materialom, količino, obratovalnimi pogoji in zahtevami za pregled. Naša ekipa bo pred pripravo ponudbe pregledala postopek litja, obseg obdelave in načrt kakovosti.