Parameter / Proces |
Specifikationer og tekniske fremhævede egenskaber |
Kundefordele / Værdi |
Materiale |
Rustfrit stål, kvalitet 304 (CF8 / 1.4308, industristandard) |
Opgiver fremragende modstandsevne over for oxidation, rust og kemisk forvitring og sikrer dermed en forlænget driftslevetid i krævende industrielle installationer. |
Anvendelsesscenarie |
Industriudstyr / hydrauliske manifolder med flere veje / væskedistributionsnetværk |
Udviklet specifikt til avancerede væskekontrolsystemer, kemiske rørledningssystemer og komplekse pneumatiske maskinhus. |
Enhedsvægt |
2,657 kg |
Leverer en solid, strukturelt egnet matrix, der er optimeret til at håndtere komplekse flerrettede strømningsbelastninger og tung mekanisk fastgørelse. |
Indre hulrum |
Flere buede, uregelmæssigt formede gennemgående kanaler |
Udfører komplekse interne delstrømme og kontinuerlige buede væskeveje problemfrit inden for et enkelt, integreret støbte stykke. |
Skalmaskering |
Avanceret kompleks skalproces |
Specialiseret keramisk slurry-belægning sikrer dybtrængende penetrering af hulrum, hvilket forhindrer indre sandfastklistring og opnår en fejlfri glathed på de indre vægge. |
Støbeudformning |
Optimeret design med flere støbegange |
Balancerer flydende metalfordelingen perfekt over alle grene og tynde øreafsnit og sikrer dermed fuldstændig fravær af interne krympningshulrum eller tomrum. |
Lækkagesikring |
100 % obligatorisk industrielt tryktest kræves |
Bekræfter konstruktionens strukturelle soliditet og sømmenes integritet under specialiserede væskepres for at forhindre risikoen for lækkage af industrielle medier. |
Formgivnings tolerance |
ISO 8062 (GB/T6414) CT6-kvalitet |
Overlegen næsten-nettoform-målenøjagtighed forenkler bearbejdningen af flerakse boltcirkler og tætningspakningssæder. |
Da komponenter med flere bøjninger og uregelmæssige former har skjulte skærende hulrum, anvender vi præcise kvalitetskontrolprotokoller for at sikre fuldstændig fravær af fejl: