Produk

Pengalih Keluaran

Bahan: Keluli Tahan Karat Gred 304 (CF8 / Piawaian Industri 1.4308)
Berat Unit: 2.657 kg
Pertahanan Kebocoran: Ujian Tekanan Industri Wajib 100% Diperlukan
Toleransi Pengecoran: ISO 8062 (GB/T6414) Gred CT6

PERIHAL

Spesifikasi Teknikal & Kejuruteraan Geometri Lanjutan

Parameter / Proses	Spesifikasi & Ciri-Ciri Teknikal Utama	Manfaat kepada Pelanggan / Nilai
Bahan	Keluli Tahan Karat Gred 304 (CF8 / Piawaian Industri 1.4308)	Menawarkan rintangan yang sangat baik terhadap pengoksidaan, karatan, dan pereputan kimia, memastikan jangka hayat pengoperasian yang panjang dalam tetapan industri yang mencabar.
Senario aplikasi	Peralatan Industri / Manifold Hidraulik Pelbagai Arah / Rangkaian Pengagihan Bendalir	Direka khas untuk sistem kawalan bendalir lanjutan, unit penentuan laluan bahan kimia, dan rumah mesin pneumatik kompleks.
Berat Unit	2.657 kg	Memberikan matriks struktural yang kukuh, dioptimumkan untuk menangani beban aliran pelbagai arah yang kompleks dan pengikatan mekanikal yang berat.
Rongga dalaman	Laluan Lubang Tembus Berbentuk Tak Sekata dengan Pelbagai Lengkung	Melaksanakan pembahagian aliran dalaman yang kompleks dan laluan bendalir melengkung berterusan secara lancar dalam satu badan tuangan bersatu.
Pembuatan cangkuk	Proses Pembuatan Cangkang Kompleks Lanjutan	Salutan sluri seramik khusus menjamin penembusan ke dalam ruang kosong yang mendalam, mencegah pembakaran pasir di bahagian dalam dan mencapai kelicinan dinding dalaman yang sempurna.
Reka Bentuk Penuangan	Reka Bentuk Sistem Pengaliran Pelbagai yang Dioptimumkan	Mengimbangkan pengedaran logam cecair secara sempurna di seluruh cabang dan bahagian telinga yang nipis, menjamin tiada rongga susut dalaman atau ruang kosong.
Pertahanan terhadap Kebocoran	ujian Tekanan Industri 100% Wajib Dilakukan	Mengesahkan keteguhan struktur dan integriti sambungan di bawah tekanan bendalir khusus untuk mencegah sebarang risiko kebocoran medium industri.
Toleransi Penyejukan	ISO 8062 (GB/T6414) Gred CT6	Ketepatan dimensi hampir bentuk akhir yang unggul memudahkan pemesinan bulatan bolt pelbagai paksi dan tempat duduk gasket penghermet.

Kawalan Kualiti Komprehensif untuk Geometri Kompleks

Memandangkan komponen tidak sekata dengan pelbagai lengkung mempunyai rongga bersilang yang tersembunyi, kami menggunakan protokol kawalan kualiti yang tepat untuk memastikan tiada sebarang cacat:

Audit Pengedapan Tekanan Pelbagai-Paksi: 100% dinilai melalui ujian tekanan hidrostatik atau pneumatik berpelbagai-port untuk mensahkan pengandungan tekanan mutlak di seluruh sambungan dalaman dan cabang.
Endoskopi Laluan Tidak Sekata: Setiap kelengkungan dalaman dan port bersilang diperiksa menggunakan endoskop industri berdefinisi tinggi untuk menjamin laluan bendalir yang sepenuhnya bersih, bebas sisa, dan licin.
Penyaringan Retakan pada Sambungan Cabang: Dikenakan ujian Penetrasi Cecair (LPT) secara menyeluruh, khususnya pada persimpangan silang bertegangan tinggi dan kawasan sambungan penghadang untuk menghilangkan sebarang risiko pecah panas mikroskopik.
Pengesahan Susunan Geometri (CMM): Diukur menggunakan Mesin Pengukur Koordinat moden untuk memastikan kedudukan relatif, sudut flens, dan garis pusat lubang tersuai tepat sepadan dengan pelan 3D anda.

Kejuruteraan OEM/ODM Tersuai untuk Mesin Industri Lanjutan

Penyesuaian Berpelbagai-Port yang Rumit: Kami adalah pakar dalam pengecoran berinti kompleks, sepenuhnya mampu menghasilkan blok taburan tiga-hala, empat-hala, atau bentuk tidak sekata yang sangat tersuai berdasarkan data digital 3D anda (STEP, IGES).
Pemesinan Pengisaran CNC Berbilang Permukaan dengan Ketepatan Tinggi: Dilengkapi dengan pusat pemesinan CNC berpaksi banyak untuk memproses alur pengedap, membuat lubang bolt yang sepadan, atau mengetadai benang industri (spesifikasi NPT/G/Flange) pada pelbagai permukaan secara tepat.
Pakej Kesesuaian yang Boleh Dilacak Jejak: Sijil ujian kilang bahan terperinci (EN 10204 3.1) yang menunjukkan komposisi kimia tepat, data log tekanan, dan lembaran pemeriksaan dimensi disertakan bersama setiap penghantaran.

Tuangan Pelaburan Pelaras Pelepasan Suai

Pelaras pelepasan ini dikemukakan sebagai komponen khas yang dihasilkan secara khusus untuk peralatan industri; manifold hidraulik pelbagai arah; rangkaian pengagihan bendalir; unit penghalaan bahan kimia dan rumah mesin pneumatik. Honyang Cast membangunkan komponen serupa berdasarkan lakaran pelanggan, bukan berdasarkan spesifikasi katalog tetap.

Pelan pembuatan mesti menghubungkan geometri berfungsi komponen—laluan lubang tembus berbentuk tidak sekata dengan pelbagai lengkung; laluan bendalir dalaman bercabang dan melengkung—dengan keperluan acuan, tuangan pelaburan, pemesinan dan pemeriksaan yang boleh diukur. Dimensi akhir, antara muka dan kriteria penerimaan disahkan semasa semakan lakaran.

BEKALAN KHUSUS PROJEK

Gred bahan, dimensi, zon toleransi, kelebihan pemesinan, keadaan permukaan, keperluan operasi dan rekod pemeriksaan disahkan selepas semakan lukisan 2D pelanggan, model 3D dan spesifikasi projek.

Parameter Teknikal Utama & Spesifikasi Khas

Set parameter ini dipilih berdasarkan fungsi komponen ini. Nilai yang tidak diketahui tetap dikawal oleh lukisan dan tidak boleh digantikan dengan data katalog umum.

Item Kejuruteraan	Rujukan / Keperluan Khas	Asas pengesahan
Gred Bahan	Keluli Tahan Karat Gred 304 (CF8 / Piawaian Industri 1.4308)	Sahkan piawaian utama dan keperluan kimia.
Berat komponen	2.657 kg	Sahkan berat sasaran dan variasi yang dibenarkan apabila berkaitan.
Geometri Fungsional	Pengurusan laluan lubang tembus berbentuk tidak sekata dengan pelbagai lenturan; Laluan bendalir dalaman terbahagi dan melengkung	Kenal pasti datum lukisan dan ciri-ciri penting untuk fungsi.
Rujukan pengecoran / proses	Proses pembuatan kulit yang kompleks; Reka bentuk sistem pelbagai saluran masuk yang dioptimumkan; Penggilingan CNC pada pelbagai permukaan tersedia	Sahkan langkah-langkah yang terpakai pada laluan pengeluaran yang dikutip.
Saiz dan had terima	Akan disahkan daripada lukisan pelanggan.	Tentukan toleransi pengecoran secara berasingan daripada dimensi pemesinan dan GD&T.
Keadaan operasi	Akan ditentukan oleh pelanggan.	Berikan keperluan medium, beban, suhu, tekanan, kelajuan atau kebersihan mengikut kesesuaian.
Medan tambahan yang disyorkan	Tambahkan piawaian pelabuhan, kaedah ujian tekanan, medium operasi, dimensi keseluruhan dan keperluan permukaan kikis.	Lengkapkan sebelum menerbitkan tuntutan berangka atau memberikan harga pengeluaran.

Reka Bentuk Komponen & Ciri Struktur

Ciri Struktur	Mengapa ini penting	Tindak Balas Pengeluaran
Pengurusan laluan lubang tembus berbentuk tidak sekata dengan pelbagai lenturan	Ciri ini mempengaruhi ketepatan pasangan, aliran, pemindahan beban, kebolehpembuatan atau pemasangan susulan.	Semak strategi teras, akses rongga, ketebalan dinding setempat dan pengesahan kebersihan untuk ciri dalaman atau bersilang.
Laluan bendalir dalaman terbahagi dan melengkung	Ciri ini mempengaruhi ketepatan pasangan, aliran, pemindahan beban, kebolehpembuatan atau pemasangan susulan.	Terjemahkan ciri ini kepada datum lukisan, kawalan pengecoran, lingkup pemesinan dan ciri pemeriksaan yang boleh diukur.

Proses Pengeluaran & Pelan Pemesinan

Manufacturing Process & Machining Plan.jpg

Suatu laluan khusus projek ditetapkan selepas ulasan terhadap geometri, aloi, toleransi, isipadu dan keperluan pengesahan.

Ulasan lukisan dan DFM — kenal pasti antara muka fungsional, peralihan dinding, kecerunan, toleransi pemesinan, datum dan akses pemeriksaan.
Perancangan perkakasan cetak dan corak — bangunkan perkakasan lilin, strategi teras dan kaedah pemasangan corak yang diperlukan berdasarkan geometri yang diluluskan.
Pengecoran pelaburan — kawal corak lilin, kulit seramik, peleburan, penuangan dan pengekalan bagi aloi dan geometri komponen yang dipilih.
Penyingkiran kulit dan penyelesaian — singkirkan sistem saluran masuk, bersihkan hasil coran dan sedia kan kawasan kritikal untuk pemeriksaan atau pemesinan.
Pemesinan CNC di mana diperlukan — mesin permukaan penghermetan, lubang, ulir, lubang atau antara muka pemasangan yang ditakrifkan dalam lukisan.
Pemeriksaan akhir dan rekod — sahkan ciri-ciri yang dipersetujui dan susun rekod bahan, dimensi atau UDT yang diperlukan bagi projek.

Rujukan Proses Halaman Sumber

Proses pembuatan kulit yang kompleks — kebolehlaksanaan dan skop perlu disahkan untuk projek ini.
Reka bentuk sistem pelbagai saluran masuk yang dioptimumkan — kebolehlaksanaan dan skop perlu disahkan untuk projek ini.
Penggilingan CNC pada pelbagai permukaan tersedia — kebolehlaksanaan dan skop perlu disahkan untuk projek ini.

Skop Proses

Pengecoran pelaburan dan pemesinan CNC digambarkan sebagai kaedah utama. Rawatan haba, salutan, penggilapan, pengimbangan, ujian tekanan, ujian radiografi, PPAP atau proses khas lain mesti ditunjukkan sebagai spesifik projek kecuali jika lingkupnya telah disahkan.

Kemampuan pembangunan khusus

Honyang Cast menyokong pembangunan pelaras pembuangan dan komponen tuangan pelaburan berkaitan berdasarkan lukisan, dari semakan kebolehbuatan hingga kelulusan sampel dan pengeluaran berulang.

Input RFQ — hantar lukisan 2D, model STEP/IGES, bahan, isipadu tahunan, keadaan operasi dan ciri kritikal.
Semakan DFM — selaraskan kebolehlaksanaan pengecoran, strategi teras atau pengaliran, toleransi pemesinan, skema datum dan pendekatan pemeriksaan.
Perkakasan dan sampel — bangunkan perkakasan, hasilkan sampel awal dan periksa ciri-ciri yang dipersetujui.
Kelulusan pelanggan — semak sampel, dimensi dan rekod mengikut proses kelulusan yang dipersetujui.
Penghantaran pengeluaran — bekalkan komponen dalam keadaan dituang sahaja, dipotong, siap sepenuhnya atau sedia dipasang mengikut lingkup yang disahkan.

Nilai Aplikasi & Keperluan Perkhidmatan

Keperluan Aplikasi	Nilai Pengeluaran
Kepadan dan fungsi yang ditakrifkan dalam lukisan	Pelan DFM dan pemeriksaan khusus komponen menghubungkan geometri pengecoran dengan keperluan pemasangan dan operasi sebenar.
Geometri kompleks bersepadu	Pengecoran pelaburan boleh menggabungkan ciri-ciri dan mengurangkan fabrikasi atau penyingkiran stok berlebihan di mana rekabentuk yang diluluskan menyokongnya.
Antaramuka kritikal yang boleh diulang	Datum terkawal, pemesinan dan sokongan pemeriksaan memastikan pemasangan permukaan berfungsi dan ciri padanan yang konsisten.
Ketelusuran bahan dan proses	Rekod bahan dan pemeriksaan yang dipersetujui memberikan bukti terhadap lukisan dan pelan kualiti.
Nilai khusus produk	Kemukakan badan berbilang hala terkamput sebagai kaedah untuk mempermudah pemasangan dan mengurangkan lokasi sambungan yang berpotensi.

Input Reka Bentuk yang Diperlukan daripada Pelanggan

lukisan pembuatan 2D dan model 3D dalam format STEP, IGES atau format lain yang dipersetujui.
Gred bahan atau keperluan prestasi operasi.
Medium perkhidmatan, beban, suhu, tekanan, kelajuan, getaran atau keadaan kebersihan, mengikut kesesuaian.
Dimensi kritikal, GD&T, datum pemesinan dan keperluan penyelesaian permukaan.
NDT yang diperlukan, sijil bahan, laporan dimensi dan proses kelulusan.
Jumlah tahunan anggaran, saiz kelompok dan masa sasaran.

Call to Action

HANTAR LUKISAN ANDA UNTUK SEMAKAN KEBOLEHPASARAN

Muat naik lukisan dan model 3D bagi penyebar aliran keluar anda bersama-sama bahan, kuantiti, keadaan operasi dan keperluan pemeriksaan. Pasukan kami akan meneliti laluan pengecoran, lingkup pemesinan dan pelan kualiti sebelum memberikan sebut harga.

KOMPONEN PENGECORAN TEPAT

Produk

Automotif

Pam Dan Injap

Marin Dan Pembinaan Kapal

Aeroangkasa Dan Penerbangan

Minyak & Gas / Petrokimia

Mesin Makanan Dan Perubatan

Komponen Pengecoran Teliti