| پارامتر | مشخصات فنی | مزیت/ارزش |
| جنس | فولاد ضدزنگ درجه ۳۰۴ (معادل CF8 / 1.4301) | مقاومت استثنایی در برابر خوردگی، پایداری حرارتی و دوام بلندمدت در محیط‌های صنعتی سخت. |
| وزن واحد | ۳٫۳۵ کیلوگرم | توزیع بهینه مواد برای ثبات در کاربردهای سنگین صنعتی. |
| فرآیند تولید | ریخته‌گری سرمایه‌گذاری (شمع‌گمشده) + فناوری هسته سرامیکی | امکان ایجاد مسیرهای داخلی بسیار پیچیده و دیواره‌های داخلی صاف را فراهم می‌کند تا جریان سیال یا هوا به‌طور بهینه انجام شود. |
| تحمل ابعاد | درجه CT6 استاندارد ISO 8062 (GB/T6414) | ریخته‌گری با دقت بالا نیاز به ماشینکاری ثانویه گسترده را کاهش می‌دهد و زمان و هزینه‌های شما را صرفه‌جویی می‌کند. |
| آزمون بسته‌بودن (بدون نشتی) / آزمون فشار | آزمون فشار هوا در ۷٫۰ مگاپاسکال (۱۰۰٪ بازرسی‌شده) | تأمین تمام‌عیار بودن یکپارچگی ساختاری و عدم نشتی در کاربردهای فشار فوق‌العاده بالا. |
این توزیع‌کنندهٔ آب به‌عنوان نمونه‌ای نماینده از قطعات ساخته‌شدهٔ سفارشی برای سیستم‌های خنک‌کنندهٔ صنعتی و مبدل‌های حرارتی؛ تجهیزات پردازش شیمیایی؛ واحدهای کنترل جریان سیال و بدنه‌های شیرهای فشار بالا؛ و مدیریت حرارتی در تولید انرژی و انرژی‌های تجدیدپذیر ارائه شده است. شرکت هون‌یانگ کست قطعات مشابه را بر اساس نقشه‌های مشتری و نه با استاندارد ثابتی از فهرست محصولات تولید می‌کند.
برنامهٔ تولید باید هندسهٔ کارکردی قطعه را — ساختار داخلی پیچیده با چندین کانال؛ مسیرهای داخلی پیچیده و دیواره‌های داخلی صاف؛ سطوح اتصال حیاتی که برای ماشینکاری ثانویهٔ CNC آماده شده‌اند — با نیازمندی‌های قالب‌گیری، ریخته‌گری با صورت‌گیری، ماشینکاری و بازرسی قابل اندازه‌گیری پیوند دهد. ابعاد نهایی، رابط‌ها و معیارهای پذیرش در طول بررسی نقشه تأیید می‌شوند.
تأمین مخصوص پروژه
درجهٔ ماده، ابعاد، مناطق تحمل، میزان اجازهٔ ماشینکاری، شرایط سطح، نیازمندی‌های عملیاتی و سوابق بازرسی پس از بررسی نقشهٔ دو بعدی مشتری، مدل سه بعدی و مشخصات پروژه تأیید می‌شوند.
مجموعهٔ پارامترها برای عملکرد این قطعه انتخاب شده‌اند. مقادیر نامعلوم تحت کنترل نقشه باقی می‌مانند و نباید با داده‌های عمومی کاتالوگ جایگزین شوند.
| آیتم مهندسی | مرجع / نیازمندی سفارشی | اساس تأیید |
|---|---|---|
| درجه مواد | فولاد ضدزنگ درجه ۳۰۴ (معادل CF8 / 1.4301) | استاندارد حاکم و نیازمندی‌های شیمیایی را تأیید کنید. |
| وزن قطعه | ۳٫۳۵ کیلوگرم | در صورت لزوم، وزن هدف و میزان تغییر مجاز را تأیید کنید. |
| هندسهٔ عملکردی | ساختار داخلی پیچیده با چندین کانال؛ مسیرهای داخلی ظریف و دیواره‌های داخلی صاف؛ سطوح اتصال حیاتی آماده ماشینکاری ثانویه با CNC | مقادیر مرجع نقشه و ویژگی‌های بحرانی برای عملکرد را شناسایی کنید. |
| ریخته‌گری / مرجع فرآیند | ریخته‌گری اینوستمنت (شمع‌گمشده)؛ فناوری هسته سرامیکی؛ استاندارد ISO 8062 (GB/T6414) با درجه تحمل ابعادی CT6؛ ماشینکاری ثانویه با CNC با ارجاع به مرجع | تأیید اینکه کدام مراحل بر مسیر تولید پیشنهادی اعمال می‌شوند. |
| ابعاد و تلرانس‌ها | بر اساس نقشهٔ مشتری تعیین خواهد شد. | تحمل ریخته‌گری را جدا از ابعاد ماشین‌کاری‌شده و GD&T تعریف کنید. |
| شرایط عملیاتی | توسط مشتری مشخص خواهد شد. | شرایط محیطی، بار، دما، فشار، سرعت یا الزامات بهداشتی را — هر کدام که قابل اعمال باشد — ارائه دهید. |
| فیلدهای توصیه‌شدهٔ اضافی | نقشهٔ مشتری/نسخهٔ آن؛ درجهٔ جنس مواد؛ وزن هر واحد؛ نقشهٔ پورت‌ها؛ ابعاد کلی؛ نیازمندی‌های کانال؛ تلرانس ریخته‌گری؛ نقاط مرجع ماشینکاری؛ روش آزمون با هوا؛ سوابق بازرسی | پیش از انتشار ادعاهای عددی یا ارائهٔ پیشنهاد قیمت تولید، این مرحله را تکمیل کنید. |
| ویژگی ساختاری | چرا این موضوع اهمیت دارد | پاسخ تولیدی |
|---|---|---|
| ساختار داخلی پیچیده با چندین کانال | این ویژگی بر انطباق، جریان، انتقال بار، ساخت‌پذیری یا مونتاژ در مرحله بعدی تأثیر می‌گذارد. | استراتژی هسته‌گذاری، دسترسی به حفره، ضخامت محلی دیواره و تأیید پاکیزگی اجزای داخلی یا تقاطعی را بررسی کنید. |
| مسیرهای داخلی پیچیده و دیواره‌های داخلی صاف | این ویژگی بر انطباق، جریان، انتقال بار، ساخت‌پذیری یا مونتاژ در مرحله بعدی تأثیر می‌گذارد. | استراتژی هسته‌گذاری، دسترسی به حفره، ضخامت محلی دیواره و تأیید پاکیزگی اجزای داخلی یا تقاطعی را بررسی کنید. |
| سطوح اتصال حیاتی آماده‌شده برای ماشینکاری ثانویه توسط ماشین‌های CNC | این ویژگی بر انطباق، جریان، انتقال بار، ساخت‌پذیری یا مونتاژ در مرحله بعدی تأثیر می‌گذارد. | استراتژی هسته‌گذاری، دسترسی به حفره، ضخامت محلی دیواره و تأیید پاکیزگی اجزای داخلی یا تقاطعی را بررسی کنید. |
پس از بررسی هندسه، آلیاژ، تلرانس، حجم و نیازمندی‌های اعتبارسنجی، مسیری خاص برای پروژه تعیین می‌شود.
مرجع‌های فرآیند صفحه منبع
محدوده فرآیند
ریخته‌گری دقیق و ماشینکاری CNC به عنوان مسیر اصلی توصیف شده‌اند. عملیات حرارتی، پوشش‌دهی، پولیش، تعادل‌سازی، آزمون فشار، آزمون رادیوگرافی، PPAP یا سایر فرآیندهای خاص باید به صورت مختص پروژه نشان داده شوند مگر اینکه محدوده آنها تأیید شده باشد.
هُن‌یانگ کست از مرحلهٔ بررسی امکان‌سنجی ساخت‌پذیری تا تأیید نمونه و تولید مکرر، توسعهٔ توزیع‌کنندهٔ آب و قطعات مرتبط ریخته‌گری از قالب‌های مومی را بر اساس نقشه‌ها پشتیبانی می‌کند.
| نیازمندی کاربردی | ارزش تولید |
|---|---|
| تناسب و عملکرد تعریف‌شده در نقشه | طرح خاص هر قطعه برای بهبود قابلیت ساخت و بازرسی، ارتباطی بین هندسه‌ی ریخته‌گری و نیازمندی‌های واقعی مونتاژ و عملیات ایجاد می‌کند |
| هندسه‌ی پیچیده‌ی یکپارچه | ریخته‌گری سرمایه‌ای می‌تواند ویژگی‌ها را ادغام کرده و ساخت یا برداشتن بیش‌ازحد مواد اولیه را کاهش دهد، به‌شرطی که طراحی تأییدشده این امر را پشتیبانی کند |
| رابط‌های حیاتی با قابلیت تکرارپذیری | مقادیر کنترل‌شده، ماشینکاری و پشتیبانی از بازرسی، مونتاژ سازگان‌مند سطوح عملکردی و ویژگی‌های هم‌جفت‌شونده را تضمین می‌کنند. |
| قابلیت ردیابی مواد و فرآیندها | سوابق توافق‌شده دربارهٔ مواد و بازرسی، شواهدی علیه نقشه و برنامهٔ کیفیت ارائه می‌دهند. |
| ارزش ویژهٔ محصول | قدرت نشان‌دادن هستهٔ سرامیکی را برای مسیریابی یکپارچه در اجزای سفارشیِ خنک‌کننده، تبادل حرارتی و مدیریت سیالات صنعتی نشان دهید. |
ورودی‌های طراحی که از سوی مشتری لازم است ارائه شوند
نقشهٔ خود را برای بررسی قابلیت ساخت ارسال کنید
نقشه و مدل سه‌بعدی پمپ خود را همراه با جنس ماده، تعداد، شرایط کاری و الزامات بازرسی آپلود کنید. تیم ما مسیر ریخته‌گری، محدودهٔ ماشینکاری و برنامهٔ کیفیت را پیش از ارائهٔ پیش‌فاکتور بررسی خواهد کرد.
تولیدکننده پیشروی تخصصی در زمینه ریخته‌گری دقیق به روش سرمایه‌گذاری و ماشینکاری CNC قطعات فولادی با عملکرد بالا برای کاربردهای صنعتی حیاتی.
EN
