Razdelilnik vode

Tehnične specifikacije

Ključne značilnosti in prednosti izdelka

• Zapletena notranja geometrija z uporabo keramičnega jedra:
  Vključitev naprednih keramičnih jeder omogoča ustvarjanje zapletenih notranjih struktur z več kanali. To je idealno za toplotne izmenjevalnike, razdelilne cevi za hlajenje in sisteme za nadzor pretoka tekočin, kjer je natančno notranje usmerjanje ključnega pomena.
  
• Izjemna zračna neprepustnost 7,0 MPa:
  Za izpolnitev strogih varnostnih standardov industrijske proizvodnje vsi naši deli opravijo pnevmatsko preskusno obremenitev pri visokem tlaku 7,0 MPa. S tem odstranimo podpovršinske poroznosti in zagotovimo popolno zanesljivost.
  
• Odlična odpornost proti toploti in koroziji:
  Sestavljen iz visokokakovostnega nerjavnega jekla 304 ta sestavni del zdrži visoke toplotne obremenitve in je odporen proti oksidaciji ter ohranja svoje mehanske lastnosti v sistemih za odvajanje toplote pri visokih temperaturah.
  
• Pripravljen za sekundarno obdelavo z CNC stroji:
  Z natančnimi litimi tolerancami CT6 se kritične površine za sestavo lahko enostavno in natančno obdelajo z orodji za obdelavo kovin, da ustrezajo vašim natančnim sestavnim načrtom.
  

Tipične aplikacije

• Ta visokotlačni, koroziji odporen litinski del se široko uporablja v:
• Industrijskih hladilnih sistemih in toplotnih izmenjevalnikih
• Oprema za kemično obdelavo
• Enotah za nadzor pretoka tekočin in telesih visokotlačnih ventilov
• Proizvodnji energije in toplotnem upravljanju v obnovljivih virih energije
  

Zakaj izbrati naše litarske storitve?

• OEM/ODM Prilagoditev: Lahko prilagodimo dimenzije, razrede materialov (316L, dvojni nerjavnosti jekleni, itd.) in notranje strukture na podlagi vaših 2D/3D risb (STEP, IGES, DWG).
  
• Stroga nadzor kakovosti: Opremljeni smo z naprednimi preskusnimi napravami, vključno s spektrometri (za kemično sestavo), koordinatnimi merilnimi stroji (CMM) (za preverjanje dimenzij) in specializiranimi napravami za preskušanje tlaka.
  
• Popolna sledljivost: Od surovin (ingotov) do končnega embaliranega izdelka je vsaka serija popolnoma sledljiva; materialne in preskusne potrdila so na voljo po zahtevi.

Izvirna ulitnina za razdelilnik vode

Ta razdelilnik vode je predstavljen kot predstavnik izvirno izdelanega sestavnega dela za industrijske hladilne sisteme in toplotne izmenjevalnike; opremo za kemično obdelavo; enote za nadzor tekočin in telesa visokotlačnih ventilov; upravljanje toplote v elektroenergetiki in obnovljivih virih energije. Honyang Cast razvija podobne dele na podlagi risb strank namesto po fiksni kataloški specifikaciji.

Proizvodni načrt mora povezati funkcionalno geometrijo dela – zapleteno notranjo strukturo z več kanali; zapletene notranje prehode in gladke notranje stene; kritične površine za sestavljene dele, pripravljene za sekundarno CNC-obdelavo – z zahtevami za orodja, ulitke, obdelavo in merljivo nadzorovanje.

OSKRBA ZA POSAMEZEN PROJEKT

Vrstna oznaka materiala, mere, tolerance, rezervna dopustna odstopanja za obdelavo, stanje površine, obratovalni zahtevki in zapisniki nadzora se potrdijo po pregledu strankine 2D risbe, 3D modela in specifikacije projekta.

Ključni tehnični parametri in posebne specifikacije

Nabor parametrov je izbran glede na funkcijo tega sestavnega dela. Neznane vrednosti ostanejo pod nadzorom risbe in jih ni dovoljeno zamenjati z splošnimi podatki iz kataloga.

Oblikovanje dela in konstrukcijske značilnosti

Postopek izdelave in načrt obdelave

Po pregledu geometrije, zlitine, natančnosti, količine in zahtev za potrditev se določi pot, posebej prilagojena projektu.

1. Pregled risbe in analize izdelljivosti (DFM) – določitev funkcionalnih vmesnikov, prehodov sten, izvlečnih kotov, rezerv za obdelavo, referenčnih točk in dostopa za nadzor.
2. Načrtovanje orodij in modelov – razvoj voskovih orodij, strategije jedra in metode sestavljanja modela, ki jih zahteva odobrena geometrija.
3. Litje v oblački – nadzor voskovih modelov, keramične lupine, taljenja, nalivanja in strjevanja za izbrano zlitino in geometrijo dela.
4. Odstranitev lupine in končna obdelava – odstranitev livarskih sistemov, čiščenje litega dela ter priprava kritičnih površin za nadzor ali obdelavo.
5. Obdelava z numerično krmiljenimi stroji (CNC), kadar je potrebna – obdelava tesnilnih površin, izvrtin, navojev, lukenj ali priključnih površin, določenih na risbi.
6. Končni nadzor in dokumentacija – preverjanje dogovorjenih lastnosti ter zbiranje materialnih, dimenzionih ali nedestruktivnih preskusnih dokumentov, zahtevanih za projekt.

Sklici na postopke na izvirni strani

• Litje po izgubljenem vosku — primernost in obseg je treba za ta projekt potrditi.
• Tehnologija keramičnega jedra — primernost in obseg je treba za ta projekt potrditi.
• Dimenzijska natančnost ISO 8062 (GB/T6414) CT6 — primernost in obseg je treba za ta projekt potrditi.
• Navedeno sekundarno CNC obdelavo — primernost in obseg je treba za ta projekt potrditi.

Obseg procesa

Litje po izgubljivi modelu in CNC obdelava sta opisani kot osnovna proizvodna pot. Tople obdelave, premazovanje, lakanje, uravnoteženje, preizkušanje pod tlakom, rentgensko preiskovanje, PPAP ali drugi posebni postopki morajo biti navedeni kot specifični za projekt, razen če je njihov obseg že potrjen.

Možnost izdelave po meri

Honyang Cast podpira razvoj razdelilnika vode in povezanih litih komponent po izgubljenem vosku na podlagi risb — od pregleda izvedljivosti do odobritve vzorcev in ponovne serije.

1. Vnos zahtevka za ponudbo — predložite 2D risbo, model STEP/IGES, material, letni volumen, obratovne pogoje in kritične značilnosti.
2. Pregled DFM — uskladite izvedljivost litja, strategijo jedra ali sistema za polnjenje, dopustno obdelavo, shemo referenčnih točk in način pregleda.
3. Orodje in vzorci — razvijte orodje, izdelajte začetne vzorce in pregledajte dogovorjene značilnosti.
4. Odobritev stranke — pregledajte vzorce, mere in zapise v skladu z dogovorjenim postopkom odobritve.
5. Izdelava in dobava — dobavljajte lite, obdelane, končane ali sestavnih delov pripravljene dele v skladu z potrjenim obsegom.

Vrednost uporabe in zahteve glede storitve

Podatki o načrtovanju, ki jih mora stranka zagotoviti

• 2D risba za izdelavo in 3D model v formatu STEP, IGES ali drugem dogovorjenem formatu.
• Razred materiala ali zahteve glede obratovalnih lastnosti.
• Sredstvo za servis, obremenitev, temperatura, tlak, hitrost, vibracije ali higienski pogoji, če so ustrezni.
• Kritične mere, geometrijske tolerance, referenčne točke za obdelavo in zahteve glede površinske obdelave.
• Zahtevani nestrukturjni preiskavi (NDT), potrdila o materialu, poročila o dimenzijah in odobritveni postopek.
• Ocenjena letna količina, velikost serije in ciljni časovni okvir.

Klic k dejanju

POŠLJITE NAM NAČRT ZA OCENO IZDELUJEMOSTI

Naložite načrt in 3D model telesa črpalke skupaj z materialom, količino, obratovalnimi pogoji in zahtevami za pregled. Naša ekipa bo pred pripravo ponudbe pregledala postopek litja, obseg obdelave in načrt kakovosti.