Rozdeľovač vody

Technické špecifikácie

Kľúčové vlastnosti a výhody produktu

• Zložitá vnútorná geometria pomocou keramickej jadiernej časti:
  Integrácia pokročilých keramických jadier umožňuje vytváranie zložitých vnútorných štruktúr s viacerými kanálmi. Toto je ideálne pre výmenníky tepla, chladiace rozdeľovače a systémy riadenia toku kvapalín, kde je kritická presná vnútorná trasa.
  
• Vynikajúca záruka tesnosti pri tlaku 7,0 MPa:
  Aby sme splnili prísne bezpečnostné požiadavky priemyselnej výroby, každá súčiastka prechádza pneumatickým testom vysokého tlaku 7,0 MPa. Odstraňujeme podpovrchovú pórovitosť a zabezpečujeme úplnú spoľahlivosť.
  
• Vynikajúca odolnosť voči teplu a korózii:
  Táto súčiastka je vyrobená z vysoko kvalitnej nehrdzavejúcej ocele triedy 304 a odoláva vysokým tepelným zaťaženiam a oxidácii, pričom si zachováva svoje mechanické vlastnosti v systémoch odvádzania tepla pri vysokých teplotách.
  
• Pripravená na sekundárne CNC obrábanie:
  Vďaka tesným toleranciám litia CT6 sa kritické pripájací povrchy dajú ľahko a presne obrábať tak, aby presne zodpovedali vašim montážnym výkresom.
  

Typické aplikácie

• Tento komponent z liatiny vysokého tlaku odolný voči korózii sa široko používa v:
• Priemyselných chladiacich systémoch a výmenníkoch tepla
• Chemické technologické zariadenia
• Jednotkách na riadenie toku kvapalín a telesách vysokotlakových ventilov
• Výrobou energie a tepelnom manažmente obnoviteľných zdrojov energie
  

Prečo si vybrať naše služby pri liatine?

• Prispôsobenie pre OEM/ODM: Môžeme prispôsobiť rozmery, triedy materiálov (316L, duplexné nehrdzavejúce ocele atď.) a vnútorné štruktúry podľa vašich 2D/3D výkresov (STEP, IGES, DWG).
  
• Prísna kontrola kvality: Vybavení pokročilými testovacími zariadeniami vrátane spektrometrov (na analýzu chemického zloženia), súradnicových meracích strojov (CMM – na kontrolu rozmerov) a špeciálnych zariadení na skúšanie tlaku.
  
• Plná sledovateľnosť: Od surových materiálových ingotov až po finálne zabalený výrobok je každá dávka úplne sledovateľná a materiálové a skúšobné osvedčenia poskytujeme na vyžiadanie.

Vlastné investičné liatiny rozdeľovača vody

Tento rozdeľovač vody je uvedený ako reprezentatívny vlastne vyrobený komponent pre priemyselné chladiace systémy a výmenníky tepla; zariadenia na chemické spracovanie; jednotky na riadenie tekutín a telesá vysokotlakových ventilov; tepelné manažmentové systémy v energetike a obnoviteľných zdrojoch energie. Spoločnosť Honyang Cast vyvíja podobné súčiastky na základe výkresov zákazníkov namiesto ponúkania pevne stanovenej katalógovej špecifikácie.

Výrobný plán musí prepojiť funkčnú geometriu súčiastky – komplexnú viackanálovú vnútornú štruktúru; zložité vnútorné prechody a hladké vnútorné steny; kritické stykové plochy pripravené na následné CNC obrábanie – s požiadavkami na nástroje, investičné liatie, obrábanie a merateľnú kontrolu. Finálne rozmery, rozhrania a kritériá prijatia sa potvrdzujú počas revízie výkresu.

DODÁVKA ŠPECIFICKÁ PRE PROJEKT

Značka materiálu, rozmery, tolerančné zóny, rezervy na obrábanie, stav povrchu, prevádzkové požiadavky a záznamy o kontrole sa potvrdzujú po preštudovaní 2D výkresu, 3D modelu a projektových špecifikácií zákazníka.

Kľúčové technické parametre a individuálne špecifikácie

Sada parametrov je vybraná podľa funkcie tejto súčiastky. Neznáme hodnoty zostávajú riadené výkresom a nesmú byť nahradené všeobecnými údajmi z katalógu.

Návrh súčiastky a konštrukčné prvky

Výrobný proces a obrábací plán

Po prehliadke geometrie, zliatiny, tolerancií, objemu a požiadaviek na validáciu sa stanoví trasa špecifická pre daný projekt.

1. Prehľad výkresu a analýza výrobnosti (DFM) – identifikácia funkčných rozhraní, prechodov stien, úkosov, rezervy na obrábanie, základných rovín a prístupu na kontrolu.
2. Plánovanie nástrojov a vzorov – vypracovanie voskových nástrojov, stratégie jadier a metódy zostavenia vzoru vyžadovaných schválenou geometriou.
3. Stratifikované liatie – kontrola voskového vzoru, keramickej formy, tavby, odlievania a tuhnutia pre vybranú zliatinu a geometriu súčiastky.
4. Odstránenie formy a dokončovanie – odstránenie prívodov, čistenie odliatku a príprava kritických oblastí na kontrolu alebo obrábanie.
5. CNC obrábanie tam, kde je potrebné – obrábanie tesniacich plôch, otvorov, závitov, dier alebo montážnych rozhraní definovaných výkresom.
6. Finálna kontrola a záznamy – overenie dohodnutých vlastností a zostavenie materiálových, rozmerových alebo NDT záznamov požadovaných projektom.

Odkazy na procesy zo zdrojovej stránky

• Investičné liatie (stratený vosk) — použiteľnosť a rozsah sa pre tento projekt musia potvrdiť.
• Technológia keramickej jadroviny — použiteľnosť a rozsah sa pre tento projekt musia potvrdiť.
• Rozmerová presnosť podľa ISO 8062 (GB/T6414) CT6 — použiteľnosť a rozsah sa pre tento projekt musia potvrdiť.
• Druhotné CNC obrábanie sa uvádza ako referenčné — použiteľnosť a rozsah sa pre tento projekt musia potvrdiť.

Rozsah procesu

Liatie do voskových modelov a CNC obrábanie sú popísané ako základná výrobná cesta. Tepelné spracovanie, povlakovanie, leštenie, vyvažovanie, tlakové skúšky, rádiografické skúšky, PPAP alebo iné špeciálne procesy sa musia uviesť ako špecifické pre projekt, pokiaľ ich rozsah nie je potvrdený.

Možnosť vývoja na mieru

Honyang Cast podporuje vývoj rozdeľovača vody a príslušných komponentov z investičného liatia na základe výkresov, od posúdenia výrobnosti cez schválenie vzoriek až po opakovanú výrobu.

1. Požiadavka na ponuku – predložte 2D výkres, model STEP/IGES, materiál, ročný objem, prevádzkové podmienky a kritické vlastnosti.
2. DFM posúdenie – zhoda týkajúca sa uskutočniteľnosti liatiny, stratégie jadier alebo prívodu, rezervy na obrábanie, systému referenčných bodov a prístupu k kontrolám.
3. Nástroje a vzorky – vyvinutie nástrojov, výroba počiatočných vzoriek a kontrola dohodnutých vlastností.
4. Schválenie zákazníkom – posúdenie vzoriek, rozmerov a záznamov v rámci dohodnutého schvaľovacieho postupu.
5. Dodávka výrobkov – dodávka častí v stave po liatine, po obrábaní, dokončených alebo pripravených na montáž podľa potvrdeného rozsahu.

Hodnota aplikácie a požiadavky na služby

Vstupné údaje pre návrh, ktoré musí poskytnúť zákazník

• 2D výrobný výkres a 3D model vo formáte STEP, IGES alebo inom dohodnutom formáte.
• Značka materiálu alebo požiadavky na prevádzkový výkon.
• Prevádzkové prostredie, zaťaženie, teplota, tlak, rýchlosť, vibrácie alebo hygienické podmienky – podľa potreby.
• Kritické rozmery, geometrické tolerancie (GD&T), referenčné body pre obrábanie a požiadavky na povrchovú úpravu.
• Požadované neškodné skúšky (NDT), certifikáty materiálu, rozmerové správy a schvaľovací proces.
• Odhadovaný ročný objem, veľkosť dávky a cieľový termín.

Výzva k činu

POŠLITE NÁČRT NA POSÚDENIE VÝROBNOSTI

Nahrajte náčrt a 3D model vašeho telesa čerpadla spolu s uvedením materiálu, množstva, prevádzkových podmienok a požiadaviek na kontrolu. Náš tím posúdi výrobnú cestu liatiny, rozsah obrábania a kvalitný plán pred vydaním ponuky.