Vattenfördelare

Tekniska specifikationer

Viktiga produktfunktioner och framhävda egenskaper

• Intrikat internt geometriskt mönster via keramisk kärna:
  Genom integrationen av avancerade keramiska kärnor är det möjligt att skapa komplexa, flerkanaliga interna strukturer. Detta är idealiskt för värmeväxlare, kylmanifolder och vätskestyrningssystem där exakt intern kanalering är avgörande.
  
• Utmärkt lufttäthetsgaranti på 7,0 MPa:
  För att uppfylla de strikta säkerhetskraven i industriell produktion genomgår 100 % av våra delar en pneumatisch högtryckstest på 7,0 MPa. Vi eliminierar underytansporositet och säkerställer fullständig pålitlighet.
  
• Utmärkt värme- och korrosionsbeständighet:
  Tillverkad av högkvalitativ rostfritt stål av typ 304 klarar denna komponent höga termiska belastningar och motstår oxidation, vilket bevarar dess mekaniska egenskaper i högtemperatur-system för värmeavledning.
  
• Redo för sekundär CNC-bearbetning:
  Med stränga gjutningsdimensionstoleranser enligt CT6 kan kritiska monteringsytor lätt och exakt bearbetas för att uppfylla dina exakta monteringsritningar.
  

Vanliga användningsområden

• Den här högtrycks- och korrosionsbeständiga gjutkomponenten används omfattande inom:
• Industriella kylsystem och värmeväxlare
• Kemiskt bearbetningsutrustning
• Fluidstyrningsenheter och högtrycksventilkroppar
• Elproduktion och termisk hantering inom förnybar energi
  

Varför välja våra gjutningstjänster?

• OEM/ODM-anpassning: Vi kan anpassa måtten, materialklasserna (316L, duplexrostfritt stål etc.) och de interna strukturerna baserat på dina 2D/3D-ritningar (STEP, IGES, DWG).
  
• Strikt kvalitetskontroll: Utrustad med avancerade provningsanläggningar inklusive spektrometer (för kemisk sammansättning), CMM (för dimensionskontroll) och specialiserade tryckprovningssystem.
  
• Full spårbarhet: Från råmaterial i form av lingor till den slutliga förpackade produkten är varje parti fullt spårbar, och material- och provcertifikat lämnas på begäran.

Anpassad vattenfördelare – investeringsgjutning

Denna vattenfördelare presenteras som en representativ anpassad komponent för industriella kylsystem och värmeväxlare; utrustning för kemisk processindustri; fluidstyrningsenheter och kroppar till högtryckskläppar; kraftgenerering och termisk hantering inom förnybar energi. Honyang Cast utvecklar liknande delar utifrån kundens ritningar snarare än att erbjuda fasta katalogspecifikationer.

Tillverkningsplanen måste koppla samman delens funktionella geometri – komplex intern struktur med flera kanaler; intrikata interna passages och släta interna väggar; kritiska monteringsytor som förberetts för sekundär CNC-bearbetning – med verktyg, investeringsgjutning, bearbetning och mätbara kontrollkrav. Slutliga mått, gränssnitt och godkännandekriterier bekräftas under ritningsgranskningen.

PROJEKTSPECIFIK LEVERANS

Materialklass, mått, toleransområden, bearbetningstillägg, ytkondition, driftkrav och kontrollprotokoll fastställs efter granskning av kundens 2D-ritning, 3D-modell och projektspecifikation.

Viktiga tekniska parametrar och anpassade specifikationer

Parameteruppsättningen väljs ut för denna komponents funktion. Okända värden förblir ritningsstyrda och får inte ersättas med generiska katalogdata.

Delens konstruktion och strukturella funktioner

Tillverkningsprocess och bearbetningsplan

En projekt­specifik väg fastställs efter granskning av geometri, legering, toleranser, volym och valideringskrav.

1. Ritnings- och DFM-granskning – identifiera funktionella gränssnitt, väggövergångar, utdrag, bearbetningstillägg, referensytor och inspektionsåtkomst.
2. Verktygs- och mönsterplanering – utveckla vaxverktyg, kärnstrategi och mönstermonteringsmetod som krävs av den godkända geometrin.
3. Investeringssprutgjutning – kontrollera vaxmönster, keramisk skal, smältning, gjutning och stelnning för den valda legeringen och delens geometri.
4. Skalborttagning och avslutande bearbetning – ta bort gjutfläskar, rengör gjutningen och förbered kritiska områden för inspektion eller bearbetning.
5. CNC-bearbetning där det krävs – bearbeta tätytor, bohrningar, gängor, hål eller monteringsgränssnitt som anges på ritningen.
6. Slutlig inspektion och dokumentation – verifiera överenskomna egenskaper och sammanställ material-, dimensions- eller icke-destruktiva provningsdokument som krävs för projektet.

Referenser till processen på källsidan

• Investeringssprutning (förlorad vax) — tillämplighet och omfattning ska bekräftas för detta projekt.
• Keramkärnteknik — tillämplighet och omfattning ska bekräftas för detta projekt.
• ISO 8062 (GB/T6414) CT6 dimensionstolerans — tillämplighet och omfattning ska bekräftas för detta projekt.
• Sekundär CNC-bearbetning refererad — tillämplighet och omfattning ska bekräftas för detta projekt.

Processomfång

Investeringsskastning och CNC-bearbetning beskrivs som den kärnprocess som används. Värmebehandling, beläggning, polering, balansering, tryckprovning, radiografisk provning, PPAP eller andra särskilda processer måste anges som projekt-specifika om deras omfattning inte är bekräftad.

Anpassningsutvecklingsförmåga

Honyang Cast stödjer utveckling baserad på ritningar av vattenfördelare och relaterade investeringssprutade komponenter, från tillverkningsbarhetsgranskning via provgodkännande till upprepad produktion.

1. RFQ-input — lämna in 2D-ritning, STEP/IGES-modell, material, årlig volym, driftförhållanden och kritiska egenskaper.
2. DFM-granskning — justera gjutbarhet, kärn- eller gjutgångsstrategi, bearbetningstillskott, referenssystem och inspektionsansats.
3. Verktyg och provexemplar — utveckla verktyg, tillverka initiala provexemplar och kontrollera överenskomna egenskaper.
4. Kundgodkännande — granska provexemplar, mått och dokumentation enligt den överenskomna godkännandeprocessen.
5. Produktionsleverans — leverera som-gjutna, bearbetade, färdiga eller monteringsklara delar enligt den bekräftade omfattningen.

Applikationsvärde och servicekrav

Designindata som krävs från kunden

• 2D-tillverkningsritning och 3D-modell i STEP-, IGES- eller ett annat överenskommet format.
• Materialklass eller krav på driftsprestanda.
• Driftmedium, belastning, temperatur, tryck, hastighet, vibration eller hygienkrav, beroende på tillämpning.
• Kritiska mått, geometrisk tolerans (GD&T), bearbetningsreferensytor och krav på ytyta.
• Krävd icke-destruktiv provning (NDT), materialcertifikat, dimensionsrapporter och godkännandeprocess.
• Uppskattad årlig volym, partistorlek och måltidpunkt.

Uppmaning till handling

SKICKA DIN RITNING FÖR EN TILLVERKNINGSBARHETSGRANSKNING

Ladda upp ritningen och 3D-modellen för din pumpkropp tillsammans med material, kvantitet, driftförhållanden och kontrollkrav. Vårt team granskar gjutmetoden, bearbetningsomfånget och kvalitetsplanen innan offert.