Répartiteur d'eau

Spécifications techniques

Fonctionnalités clés et points forts du produit

• Géométrie interne complexe grâce à un noyau céramique :
  L’intégration de noyaux céramiques avancés permet de créer des structures internes complexes et multicanales. Cette technologie est idéale pour les échangeurs thermiques, les collecteurs de refroidissement et les systèmes de régulation des fluides, où un acheminement interne précis est essentiel.
  
• Garantie d’étanchéité supérieure de 7,0 MPa :
  Pour répondre aux normes de sécurité rigoureuses de la production industrielle, 100 % de nos pièces subissent un essai pneumatique à haute pression de 7,0 MPa. Nous éliminons toute porosité sous-jacente, garantissant ainsi une fiabilité totale.
  
• Excellente résistance à la chaleur et à la corrosion :
  Fabriqué en acier inoxydable de haute qualité de grade 304, ce composant supporte de fortes charges thermiques et résiste à l’oxydation, conservant ses propriétés mécaniques dans les systèmes de dissipation thermique à haute température.
  
• Prêt pour usinage secondaire CNC :
  Grâce à des tolérances de fonderie CT6 strictes, les surfaces d’assemblage critiques peuvent être usinées facilement et avec précision afin de respecter exactement vos plans d’assemblage.
  

Applications typiques

• Ce composant moulé haute pression et résistant à la corrosion est largement utilisé dans les domaines suivants :
• Systèmes industriels de refroidissement et échangeurs thermiques
• Matériel de traitement chimique
• Unités de commande de fluides et corps de vannes haute pression
• Production d’énergie et gestion thermique des énergies renouvelables
  

Pourquoi choisir nos services de fonderie ?

• Personnalisation OEM/ODM : Nous pouvons personnaliser les dimensions, les nuances de matériaux (316L, acier inoxydable duplex, etc.) et les structures internes en fonction de vos plans 2D/3D (STEP, IGES, DWG).
  
• Contrôle qualité strict : Équipés d’installations de contrôle avancées, notamment des spectromètres (pour l’analyse de la composition chimique), des machines à mesurer tridimensionnelles (CMM, pour le contrôle dimensionnel) et des bancs spécialisés d’essais sous pression.
  
• Traçabilité complète : Du lingot de matière première au produit final emballé, chaque lot est entièrement traçable, et des certificats de matière et d’essais sont fournis sur demande.

Moulage à la cire perdue de distributeur d’eau sur mesure

Ce distributeur d’eau est présenté comme un composant représentatif fabriqué sur mesure pour les systèmes industriels de refroidissement et les échangeurs thermiques ; les équipements de traitement chimique ; les unités de commande des fluides et les corps de vannes haute pression ; la gestion thermique dans la production d’énergie et les énergies renouvelables. Honyang Cast développe des pièces similaires à partir des plans fournis par les clients, sans proposer de spécifications fixes issues d’un catalogue.

Le plan de fabrication doit relier la géométrie fonctionnelle de la pièce — structure interne complexe à plusieurs canaux ; passages internes complexes et parois internes lisses ; surfaces d’assemblage critiques préparées pour une usinage CNC secondaire — aux exigences relatives aux outillages, à la fonderie à cire perdue, à l’usinage et aux contrôles mesurables. Les dimensions finales, les interfaces et les critères d’acceptation sont confirmés lors de l’examen des plans.

FOURNITURE SPÉCIFIQUE AU PROJET

La nuance de matériau, les dimensions, les zones de tolérance, l’appoint d’usinage, l’état de surface, les conditions de fonctionnement et les registres d’inspection sont confirmés après examen du dessin 2D, du modèle 3D et de la spécification projet du client.

Paramètres techniques clés et spécifications personnalisées

L’ensemble de paramètres est sélectionné en fonction de la fonction de ce composant. Les valeurs inconnues restent sous contrôle du dessin et ne doivent pas être remplacées par des données génériques issues de catalogues.

Conception de la pièce et caractéristiques structurelles

Procédé de fabrication et plan d’usinage

Un itinéraire spécifique au projet est établi après examen de la géométrie, de l’alliage, des tolérances, du volume et des exigences de validation.

1. Examen des plans et de la faisabilité en fabrication (DFM) — identification des interfaces fonctionnelles, des transitions d’épaisseur, des dépouilles, des surépaisseurs d’usinage, des références et de l’accès aux contrôles.
2. Planification des outillages et des modèles — élaboration des outillages en cire, de la stratégie de noyaux et de la méthode d’assemblage des modèles requise par la géométrie approuvée.
3. Fonderie à la cire perdue — maîtrise du modèle en cire, de l’enveloppe céramique, de la fusion, du coulage et de la solidification pour l’alliage et la géométrie de pièce sélectionnés.
4. Démoulage de l’enveloppe et finition — retrait des systèmes d’alimentation, nettoyage de la pièce moulée et préparation des zones critiques pour le contrôle ou l’usinage.
5. Usinage CNC, le cas échéant — usinage des faces d’étanchéité, des alésages, des filetages, des trous ou des interfaces de fixation définis sur le plan.
6. Contrôle final et documentation — vérification des caractéristiques convenues et compilation des documents requis pour le projet (matériaux, dimensions ou essais non destructifs).

Références procédurales de la page source

• Fonderie de précision (cire perdue) — applicabilité et étendue à confirmer pour ce projet.
• Technologie de noyau céramique — applicabilité et étendue à confirmer pour ce projet.
• Tolérance dimensionnelle ISO 8062 (GB/T6414) CT6 — applicabilité et étendue à confirmer pour ce projet.
• Usinage CNC secondaire référencé — applicabilité et étendue à confirmer pour ce projet.

Périmètre du processus

Le moulage à la cire perdue et l’usinage CNC sont décrits comme la voie principale. Le traitement thermique, le revêtement, le polissage, l’équilibrage, les essais de pression, les essais radiographiques, la procédure PPAP ou d’autres procédés spéciaux doivent être indiqués comme propres au projet, sauf si leur périmètre est confirmé.

Capacité de développement sur mesure

Honyang Cast prend en charge le développement basé sur les plans des distributeurs d’eau et des composants correspondants obtenus par fonderie de précision, depuis l’analyse de la fabricabilité jusqu’à l’approbation des échantillons et la production répétée.

1. Demande de devis — fournir le dessin 2D, le modèle STEP/IGES, la matière, le volume annuel, les conditions de fonctionnement et les caractéristiques critiques.
2. Examen DFM — aligner la faisabilité de la fonderie, la stratégie des noyaux ou des systèmes de remplissage, les tolérances d’usinage, le schéma de références et l’approche d’inspection.
3. Outils et échantillons — développer les outillages, produire les premiers échantillons et inspecter les caractéristiques convenues.
4. Approvisionnement client — examiner les échantillons, les dimensions et les documents conformément au processus d’approbation convenu.
5. Livraison en production — fournir des pièces en état de moulage, usinées, finies ou prêtes à l’assemblage, selon le périmètre confirmé.

Valeur d’application et exigences en matière de service

Données de conception à fournir par le client

• plan de fabrication 2D et modèle 3D au format STEP, IGES ou tout autre format convenu.
• Grade du matériau ou exigences liées aux performances en service.
• Milieu de service, charge, température, pression, vitesse, vibrations ou conditions d’hygiène, selon le cas.
• Dimensions critiques, tolérances géométriques (GD&T), repères d’usinage et exigences de finition de surface.
• Essais non destructifs (END) requis, certificats de matériau, rapports dimensionnels et processus d’approbation.
• Volume annuel estimé, taille des lots et calendrier cible.

Call to Action

ENVOYEZ VOTRE PLAN POUR UN EXAMEN DE FABRICATION

Téléversez le plan et le modèle 3D de votre corps de pompe, accompagnés du matériau, de la quantité, des conditions de fonctionnement et des exigences d’inspection. Notre équipe examinera le procédé de fonderie, la portée de l’usinage et le plan qualité avant de vous fournir un devis.