Vandens skirstytuvas

Techniniai duomenys

Pagrindinės produkto savybės ir privalumai

• Sudėtinga vidinė geometrija naudojant keraminį šerdį:
  Pažangios keraminės šerdys leidžia sukurti sudėtingas, daugiakanalines vidines struktūras. Tai puikus sprendimas šilumos mainams, aušinimo kolektoriams ir skysčių valdymo sistemoms, kur tikslus vidinis skysčių kryptis yra būtinas.
  
• Aukštos kokybės 7,0 MPa sandarumo garantija:
  Norint atitikti pramoninės gamybos griežtus saugos reikalavimus, visi mūsų komponentai yra tikrinami 7,0 MPa aukšto slėgio pneumatiniu bandymu. Pašaliname po paviršiumi esančią poringumą, užtikrindami visišką patikimumą.
  
• Puiki šiluminė ir korozinė atsparumas:
  Šis komponentas pagamintas iš aukštos kokybės 304 tipo nerūdijančiojo plieno, todėl jis atlaiko didelius šilumos krūvius ir pasipriešina oksidacijai, išlaikydamas savo mechanines savybes aukštos temperatūros šilumos šalinimo sistemose.
  
• Paruošta CNC antrinei apdirbimui:
  Dėl tikslaus CT6 liejimo nuokrypio kritiniai sujungimo paviršiai gali būti lengvai ir tiksliai apdirbti pagal jūsų tikslų montavimo brėžinius.
  

Tipinės taikymo sritys

• Šis aukšto slėgio, korozijai atsparus liejimo komponentas plačiai naudojamas:
• Pramoniniuose aušinimo sistemose ir šilumos keitikliuose
• Cheminių procesų įrenginiai
• Skystųjų medžiagų valdymo blokuose ir aukšto slėgio vožtuvų korpusuose
• Elektros energijos gamyboje ir atsinaujinančios energijos šilumos valdyme
  

Kodėl pasirinkti mūsų liejimo paslaugas?

• OEM/ODM personalizavimas: Galime pritaikyti matmenis, medžiagos rūšis (316L, dvigubojo nikelio plieno ir kt.) bei vidines konstrukcijas pagal jūsų 2D / 3D piešinius (STEP, IGES, DWG).
  
• Griežtas kokybės kontrolė: Įrėminome pažangiais bandymo įrenginiais, įskaitant spektrometrus (cheminės sudėties nustatymui), koordinatinį matavimo aparatai (matmenų tikrinimui) ir specializuotus slėgio bandymo įrenginius.
  
• Pilna atsekamumas: Nuo žaliavos lydinių iki galutinio supakuoto produkto kiekvienas partijos numeris visiškai sekamas, o medžiagos ir bandymų sertifikatai pateikiami pageidavus.

Individualus vandens skirstytuvo liejimas į formą

Šis vandens skirstytuvas pateikiamas kaip tipiška pramoninės aušinimo sistemų ir šilumos mainytuvų; cheminių procesų įrangos; skysčių valdymo vienetų ir aukšto slėgio vožtuvų korpusų; energijos gamybos ir atsinaujinančios energijos šiluminio valdymo sistemos komponentų gamybos pavyzdys. „Honyang Cast“ gamina panašias dalis remdamasi klientų brėžiniais, o ne siūlydama fiksuotą katalogo specifikaciją.

Gamybos planas turi susieti detalės funkcines geometriją – sudėtingą daugiakanalę vidinę struktūrą; sudėtingus vidinius kanalus ir lygius vidinius paviršius; kritinius sujungimo paviršius, paruoštus antrinei CNC apdirbimui – su įrankiais, liejimu į šalinamąją formą, apdirbimu ir matuojama kontrolės reikalavimais. Galutiniai matmenys, sąsajos ir priėmimo kriterijai patvirtinami piešinio peržiūros metu.

PROJEKTO SPECIFINĖ PATEIKIMAS

Medžiagos rūšis, matmenys, nuokrypių zonos, apdirbimo priedai, paviršiaus būklė, eksploatacijos reikalavimai ir tikrinimo įrašai patvirtinami po užsakovo 2D braižymo, 3D modelio ir projekto specifikacijos peržiūros.

Pagrindiniai techniniai parametrai ir specialūs reikalavimai

Parametrų rinkinys parenkamas remiantis šios komponentės funkcija. Nežinomos vertės lieka braižyme kontroliuojamos ir negali būti pakeistos bendrais katalogo duomenimis.

Detalės projektavimas ir konstrukcinės savybės

Gamybos procesas ir apdirbimo planas

Po geometrijos, lydinio, nuokrypių, kiekio ir patvirtinimo reikalavimų peržiūros nustatoma projektui būdinga maršruto tvarka.

1. Brėžinių ir gamybos galimybės analizės (DFM) peržiūra – nustatomos funkcionalios sąsajos, sienelių perėjimai, ištraukos kampai, apdirbimo priedai, matavimo bazės ir tikrinimo prieinamumas.
2. Šablonų ir formų planavimas – parengiamos vaškinės šablonų konstrukcijos, šerdžių strategija bei patvirtintos geometrijos reikalaujamas šablonų surinkimo metodas.
3. Investicinis liejimas – kontroliuojami vaškinių šablonų paruošimas, keraminės aplankos formavimas, lydymas, pylimas ir sušaldymas pasirinktam lydiniui ir detalės geometrijai.
4. Aplankos pašalinimas ir baigiamasis apdirbimas – pašalinamos liejimo kanalų sistemos dalys, valoma liejama detalė ir paruošiamos kritinės vietos tikrinimui ar apdirbimui.
5. Ten, kur reikia, taikomas CNC apdirbimas – apdirbamos sandarinės paviršiai, skylių vidiniai paviršiai, įpjovos, skylės ar montavimo sąsajos, nurodytos brėžinyje.
6. Galutinis tikrinimas ir dokumentacija – patikrinamos sutartyse nurodytos charakteristikos ir sudaromi projektui reikalingi medžiagų, matmenų ar netikrinamojo tyrimo (NDT) įrašai.

Šaltinio puslapio proceso nuorodos

• Investicinis liejimas (prarastos vaškinės formos metodas) – taikymo sritis ir apimtis šiam projektui dar turi būti patvirtintos.
• Keraminės šerdies technologija – taikymo sritis ir apimtis šiam projektui dar turi būti patvirtintos.
• ISO 8062 (GB/T6414) CT6 matmenų tikslumo klasė – taikymo sritis ir apimtis šiam projektui dar turi būti patvirtintos.
• Nurodytas antrinis CNC apdirbimas – taikymo sritis ir apimtis šiam projektui dar turi būti patvirtintos.

Proceso apimtis

Investicinis liejimas ir CNC apdirbimas nurodyti kaip pagrindiniai gamybos būdai. Šiluminis apdorojimas, dengimas, šlifavimas, balansavimas, slėgio bandymai, rentgeno tyrimai, PPAP ar kiti specialūs procesai turi būti nurodyti kaip projektui specifiški, nebent jų apimtis jau patvirtinta.

Specializuotos kūrimo galimybės

Honyang Cast palaiko brėžiniu paremtą vandens pasiskirstymo įrenginio ir susijusių investicinio liejimo detalių kūrimą – nuo gamybos įmanomumo vertinimo iki pavyzdžių patvirtinimo ir pakartotinės gamybos.

1. Prašymas dėl pasiūlymo (RFQ) — pateikite 2D brėžinį, STEP/IGES modelį, medžiagą, metinį kiekį, eksploatacijos sąlygas ir kritines charakteristikas.
2. DFM peržiūra — suderinti liejimo įmanomumą, šerdies ar užpildymo strategiją, apdirbimo priedus, atraminę schemą ir tikrinimo metodiką.
3. Įrankiai ir pavyzdžiai — sukurti įrankius, pagaminti pradinius pavyzdžius ir patikrinti sutartus parametrus.
4. Kliento patvirtinimas — peržiūrėti pavyzdžius, matmenis ir dokumentus pagal sutartą patvirtinimo procesą.
5. Gamybinės tiekimosios — tiekti liejinius, apdirbtus, baigtus arba surinkimui paruoštus detalių pagal patvirtintą apimtį.

Taikymo vertė ir aptarnavimo reikalavimai

Kliento privalomi projektavimo įvesties duomenys

• 2D gamybos brėžinys ir 3D modelis STEP, IGES ar kitame sutartyje nustatyto formatu.
• Medžiagos rūšis arba veikimo–našumo reikalavimai.
• Naudojamos aplinkos, apkrova, temperatūra, slėgis, greitis, virpesiai ar higienos sąlygos, jei taikytina.
• Svarbiausi matmenys, geometrinės formos ir padėties reikalavimai (GD&T), apdirbimo orientyrų taškai bei paviršiaus šiurkštumo reikalavimai.
• Būtini neardomieji bandymai (NDT), medžiagų sertifikatai, matmenų ataskaitos ir patvirtinimo procesas.
• Įvertintas metinis gamybos kiekis, partijos dydis ir numatytas terminas.

Skatinimas veiksmui

SIŲSKITE BRĖŽINĮ GAMYBOS TINKAMUMO ĮVERTINIMUI

Įkelkite savo siurblio korpuso brėžinį ir 3D modelį kartu su medžiaga, kiekiu, eksploatacijos sąlygomis ir tikrinimo reikalavimais. Mūsų komanda išnagrinės liejimo maršrutą, apdirbimo apimtį ir kokybės planą prieš pateikdama pasiūlymą.