Vedenjakaja

Tekniset tiedot

Tärkeimmät tuotteen ominaisuudet ja erinomaisuudet

• Monitasoinen sisäinen geometria keramiikkaytimen avulla:
  Edistyneiden keramiikkaytimien integrointi mahdollistaa monimutkaisten, usean kanavan sisältävien sisästruktuurien luomisen. Tämä on ihanteellista lämmönvaihtimille, jäähdytysjakelujärjestelmille ja nesteenohjausjärjestelmille, joissa tarkka sisäinen reititys on ratkaisevan tärkeää.
  
• Erinomainen 7,0 MPa ilmanpitävyystakuu:
  Teollisen tuotannon tiukkojen turvallisuusvaatimusten täyttämiseksi kaikki osamme testataan 100 %:sti 7,0 MPa:n korkeapaineisella ilmapainetestillä. Poistamme alapinnan poroottisuuden ja varmistamme täydellisen luotettavuuden.
  
• Erinomainen lämmön- ja korrosionkestävyys:
  Valmistettu korkealaatuisesta 304-ruostumattomasta teräksestä, tämä komponentti kestää korkeita lämpökuormia ja vastustaa hapettumista säilyttäen mekaaniset ominaisuutensa korkealämpöisissä lämmönpoistojärjestelmissä.
  
• Valmis CNC-jälkikäsittelyyn:
  Tiukkojen CT6-valumittatoleranssien ansiosta kriittiset liitospinnat voidaan koneistaa helposti ja tarkasti täsmäämään tarkkaan asennuspiirustukseen.
  

Tyypillisiä käyttökohteita

• Tätä korkeapaineista, korroosioluokan kestävää valukappaleita käytetään laajalti seuraavissa sovelluksissa:
• Teollisuuden jäähdytysjärjestelmät ja lämmönvaihtimet
• Kemiallisten prosessien laitteisto
• Nesteenohjausyksiköt ja korkeapaineiset venttiilirungot
• Sähköntuotanto ja uusiutuvan energian lämpöhallinta
  

Miksi valita meidän valupalvelumme?

• OEM/ODM-mukautus: Voimme mukauttaa mittoja, materiaaliluokkia (316L, duplex-ruostumaton teräs jne.) ja sisäisiä rakenteita asiakkaan 2D-/3D-piirustusten (STEP, IGES, DWG) perusteella.
  
• Tiukka laadunvalvonta: Varustettu edistyneillä testauslaitteilla, kuten spektrometreillä (kemiallisen koostumuksen määrittämiseen), CMM-koneella (mittojen tarkastukseen) ja erityisellä painekokeiden varustuksella.
  
• Täydellinen jäljitettävyys: Raaka-ainepuristuksesta valmiiksi pakattuun tuotteeseen saakka jokainen erä on täysin jäljitettävissä, ja materiaali- ja testitodistukset annetaan pyynnöstä.

Tilausten mukaan valmistettavat vedenjakajien tarkkavalumut

Tämä vedenjakaja esitetään esimerkkinä teollisuuden jäähdytysjärjestelmiin ja lämmönvaihtimiin; kemiankäsittelylaitteisiin; nesteen ohjausyksiköihin ja korkeapaineisiin venttiilikappaleisiin; sähköntuotantoon ja uusiutuvan energian lämpöhallintajärjestelmiin suunnitellusta tilaustuotteesta. Honyang Cast kehittää samankaltaisia osia asiakkaan piirustusten perusteella eikä tarjoa kiinteitä katalogimalleja.

Valmistussuunnitelman on yhdistettävä osan toiminnallinen geometria – monikanavainen sisäinen rakenne; mutkikkaat sisäiset kulkutiet ja sileät sisäiset seinämät; tärkeät liitospinnat, jotka on valmistettava lisä-CNC-koneistusta varten – työkaluun, investointivalukappaleisiin, koneistukseen ja mitattavaan tarkastukseen liittyviin vaatimuksiin. Lopulliset mitat, liitokset ja hyväksyntäkriteerit vahvistetaan piirustustarkastuksen aikana.

HANKKEKOHTAINEN TOIMITUS

Aineiston laatu, mitat, toleranssialueet, koneistustoleranssi, pinnan laatu, käyttövaatimukset ja tarkastustiedot vahvistetaan asiakkaan 2D-piirroksen, 3D-mallin ja projektispecifikaation tarkistamisen jälkeen.

Tärkeimmät tekniset parametrit ja erikoisvaatimukset

Parametriasetus valitaan tämän komponentin toiminnan perusteella. Tuntemattomat arvot säilytetään piirroksessa määritettyinä, eikä niitä saa korvata yleisillä katalogitiedoilla.

Osaan liittyvä suunnittelu ja rakenteelliset ominaisuudet

Valmistusprosessi ja koneistussuunnitelma

Projektikohtainen toimintatapa määritetään geometrian, seoksen, tarkkuusvaatimusten, tuotantomäärän ja validointivaatimusten tarkastelun jälkeen.

1. Piirustusten ja DFM‑tarkastuksen suorittaminen – toiminnallisien liitosten, seinämäsiirtymien, vedosten, koneistusvarojen, mittauspisteiden ja tarkastusnäkökohtien tunnistaminen.
2. Työkalujen ja mallien suunnittelu – vahamallityökalujen, ytimen strategian ja mallikokoonpanomenetelmän kehittäminen hyväksytyn geometrian mukaisesti.
3. Investointivalu – vahamallin, keramiikkakoteloituksen, sulatuksen, valun ja kovettumisen ohjaaminen valitun seoksen ja osan geometrian mukaan.
4. Kotelon poisto ja viimeistely – valumuovin poisto, valukappaleen puhdistus sekä kriittisten alueiden valmistelu tarkastusta tai koneistusta varten.
5. Tarvittaessa CNC‑koneistus – tiivistyspintojen, reikien, kierreosien, reikien tai kiinnitysliitosten koneistus piirustuksen mukaisesti.
6. Lopputarkastus ja asiakirjat – sovitun ominaisuuksien varmistaminen sekä materiaali‑, mittaus‑ tai NDT‑asiakirjojen kokoaminen projektin vaatimusten mukaisesti.

Lähtösivun prosessiviitteet

• Sijoituskoksuus (kadonnut vaha) — soveltuvuus ja kattavuus on vahvistettava tälle projektille.
• Keramiikkaytimen teknologia — soveltuvuus ja kattavuus on vahvistettava tälle projektille.
• ISO 8062 (GB/T6414) CT6 mitallinen tarkkuus — soveltuvuus ja kattavuus on vahvistettava tälle projektille.
• Toissijainen CNC-koneistus viitattu — soveltuvuus ja kattavuus on vahvistettava tälle projektille.

Prosessin kattavuus

Investointivalu ja CNC-koneistus kuvataan ydinmenetelmiksi. Lämmönkäsittely, pinnoitus, hiomu, tasapainotus, painekoe, säteilytustutkimus, PPAP tai muut erityismenetelmät on ilmoitettava projektikohtaisina, ellei niiden soveltamisalaa ole vahvistettu.

Mukautetun kehityksen kyky

Honyang Cast tukee piirustuspohjaista kehitystä vesijakajalle ja siihen liittyville sijoituskoksuilla valmistettaville komponenteille valmistettavuuden arvioinnista näytteiden hyväksyntään ja toistettavaan tuotantoon asti.

1. RFQ-syöte – lähetä 2D-piirros, STEP/IGES-malli, materiaali, vuosittainen tuotantomäärä, käyttöolosuhteet ja kriittiset ominaisuudet.
2. DFM-tarkastelu — sovita valamisen toteutettavuus, ytimen tai kylmäkäynnistysstrategia, koneistustoleranssit, mittauspisteiden järjestelmä ja tarkastustapa.
3. Työkalut ja näytteet — kehitä työkalut, tuota alustavia näytteitä ja tarkasta sovitut ominaisuudet.
4. Asiakkaan hyväksyntä — tarkasta näytteet, mitat ja asiakirjat sovitun hyväksyntäprosessin mukaisesti.
5. Tuotanto-toimitus — toimita valmisvalutut, koneistetut, valmiit tai kokoonpanovalmiit osat vahvistetun soveltamisalueen mukaisesti.

Sovellusarvo ja palveluvaatimukset

Asiakkaalta vaadittavat suunnittelutiedot

• 2D-valmistuspiirustus ja 3D-malli STEP-, IGES- tai muussa sovitussa muodossa.
• Materiaalin luokka tai käyttösuoritusvaatimukset.
• Käyttöympäristö, kuorma, lämpötila, paine, nopeus, värähtely tai hygieniavaatimukset, mikäli sovellettavissa.
• Tärkeät mitat, geometrisen laadun vaatimukset (GD&T), koneistusviitapisteet ja pinnanlaatutähtäimet.
• Vaadittavat ei-tuhottavat tarkastukset (NDT), materiaalitodistukset, mittaraportit ja hyväksyntäprosessi.
• Arvioitu vuosittainen tuotantomäärä, erän koko ja tavoiteltava aikataulutus.

Soitto toimeen

LÄHETÄ PIIRUSTUS TARKISTUKSEEN VALMISTETTAVUUTTA VARTEN

Lataa piirustus ja 3D-malli pumpunkoteloosi sekä materiaali, määrä, käyttöolosuhteet ja tarkastusvaatimukset. Tiimimme tarkistaa valamisreitin, koneistusalueen ja laatusuunnitelman ennen tarjouksen laatimista.