Су таратқыш

Техникалық сипаттамалар

Негізгі өнімнің сипаттамалары мен ерекшеліктері

• Керамикалық негіз арқылы күрделі ішкі геометрия:
  Алғы шеткі керамикалық негіздерді пайдалану күрделі, көп каналды ішкі құрылымдарды жасауға мүмкіндік береді. Бұл жылу алмасу құрылғылары, суыту коллекторлары және дәл ішкі бағыттауы қажет болатын сұйықтықтарды басқару жүйелері үшін идеалды.
  
• Жоғары сапалы 7,0 МПа ауа өтпейтіндігінің кепілдігі:
  Өндірістік өндіріс стандарттарының қатаң қауіпсіздік талаптарын орындау үшін барлық біздің бөлшектеріміз 7,0 МПа жоғары қысымды ауалық сынақтан өтеді. Біз ішкі көпіршіктілікті жоямыз, осылайша толық сенімділікті қамтамасыз етеміз.
  
• Жоғары деңгейдегі жылуға және коррозияға төзімділік:
  Жоғары сортты 304 маркалы коррозияға төзімді болаттан жасалған бұл компонент жоғары жылу жүктемелерін көтереді және тот басудан қорғалады, сонымен қатар жоғары температурада жылу шашу жүйелерінде механикалық қасиеттерін сақтайды.
  
• Цифрлық басқарылатын фрезерлеу (CNC) үшін дайын:
  CT6 дәлдіктегі кокілде дәл келетін тұйықталған өлшемдері бар, негізгі қосылу беттерін сіздің нақты жинақтау сызбаларыңызға сай дәл және оңай өңдеуге болады.
  

Типілік қолданулар

• Бұл жоғары қысымды, коррозияға төзімді құйма бөлшек келесі салаларда кеңінен қолданылады:
• Өнеркәсіптік суыту жүйелері мен жылу алмасу қондырғылары
• Химиялық өңдеу кезінде құрылғылар
• Сұйықтық бақылау құрылғылары мен жоғары қысымды кран корпусы
• Электр энергиясын өндіру және жаңартылатын энергия көздерінің жылулық басқаруы
  

Неге біздің құю қызметімізді таңдау керек?

• OEM/ODM баптау: Біз сіздің 2D/3D сызбаларыңызға (STEP, IGES, DWG) сүйене отырып, өлшемдерді, материалдың маркаларын (316L, дуплексті шойын және т.б.) және ішкі құрылымды тапсырыс бойынша құрастыра аламыз.
  
• Тәсілсіз сапа контролі: Химиялық құрамын анықтау үшін спектрометрлер, өлшемдерді тексеру үшін координаталық өлшеу машинасы (CMM) және арнайы қысым сынақтары үшін қондырғылар сияқты заманауи сынақ құрылғыларымен жабдықталған.
  
• Толық ізденіс: Шикізат шойындарынан соңғы орақталған өнімге дейін әр партия толық ізделіп табылады; материалдың және сынақ сертификаттары сұраныс бойынша беріледі.

Тәртіптік су таратқышының айналатын ағынды дайындалуы

Бұл су таратқышы өнеркәсіптік салқындату жүйелері мен жылу алмастырғыштар үшін, химиялық өңдеу жабдықтары үшін, сұйықтық бақылау құрылғылары мен жоғары қысымды клапандар денесі үшін, электр энергиясын өндіру мен қайта қолданылатын энергия көздерінің жылу басқаруы үшін өндірілетін типтік тәртіптік бөлшек ретінде ұсынылады. Honyang Cast клиенттердің сызбалары бойынша, белгіленген каталогтық спецификацияларды ұсынбай, осындай бөлшектерді дайындайды.

Өндіріс жоспары бөлшектің функционалды геометриясын — күрделі көпканалды ішкі құрылым; күрделі ішкі өткелдер мен салыстырмалы тегіс ішкі қабырғалар; екіншілік CNC өңдеуге дайындалған маңызды қосылатын беттерді — қалыптау, инвестициялық құю, өңдеу және өлшеуге болатын бақылау талаптарымен байланыстыруы тиіс. Соңғы өлшемдер, интерфейстер мен қабылдау критерийлері сызба қарау кезінде расталады.

ЖОБАҒА АРНАЛҒАН ЖАБДЫҚТАР

Материалдың маркасы, өлшемдері, дәлдік аймағы, тегістеу қабаты, беттің күйі, жұмыс істеу талаптары мен бақылау жазбалары клиенттің 2D сызбасы, 3D моделі мен жобалық спецификациясын қарағаннан кейін расталады.

Негізгі техникалық параметрлер мен тапсырыс бойынша сипаттамалар

Бұл компоненттің қызметі үшін параметрлер жиыны таңдалған. Белгісіз мәндер сызба бойынша бақыланады және жалпы каталог деректерімен ауыстырылмауы керек.

Бөлшек дизайны және құрылымдық сипаттамалары

Өндіріс процесі және өңдеу жоспары

Геометрия, қорытпа, дәлдік, көлем және растау талаптарын талдағаннан кейін жобаға арналған нақты маршрут орнатылады.

1. Сызба мен DFM талдауы — функционалды интерфейстерді, қабырға ауысуын, шығу бұрышын, өңдеу қабатын, базалық нүктелерді және бақылауға қатынас жолдарын анықтау.
2. Қалыптар мен үлгілер жоспары — расталған геометрияға сәйкес воск қалыбын, өзектер стратегиясын және үлгілерді жинау әдісін әзірлеу.
3. Инвестициялық құю — таңдалған қорытпа мен бөліктің геометриясына сәйкес воск үлгісін, керамикалық қабықшаны, балқыту, құю және қатаятын процестерді бақылау.
4. Қабықшаны алу және жабдықтау — құю желілерін алу, құйманы тазарту және бақылау немесе өңдеуге дайындау үшін маңызды аймақтарды дайындау.
5. Қажет болған жағдайда CNC өңдеу — сызбада анықталған герметиктік беттерді, ішкі беттерді, тісті беттерді, тесіктерді немесе орнату интерфейстерін өңдеу.
6. Соңғы бақылау және құжаттама — келісілген сипаттамаларды растау және жоба талап еткен материалдық, өлшемдік немесе NDT құжаттарын жинау.

Бастапқы беттегі үдеріс сілтемелері

• Инвестициялық құю (жоғалған балшық) — осы жоба үшін қолданылуы мен ауқымы расталуы керек.
• Керамикалық-өзек технологиясы — осы жоба үшін қолданылуы мен ауқымы расталуы керек.
• ISO 8062 (GB/T6414) CT6 өлшемдік дәлдік — осы жоба үшін қолданылуы мен ауқымы расталуы керек.
• Қосымша CNC өңдеуіне сілтеме берілген — осы жоба үшін қолданылуы мен ауқымы расталуы керек.

Үдеріс қамтиды

Инвестициялық құю және CNC өңдеу негізгі бағыт ретінде сипатталады. Жылу өңдеу, бояу, жылтырату, тепе-теңдіктеу, қысым сынағы, рентгенографиялық сынақ, PPAP немесе басқа арнайы үдерістер жобаға тән болып көрсетілуі тиіс, егер олардың ауқымы расталған болмаса.

Тапсырыс бойынша дамыту қабілеті

Honyang Cast су таратушы мен оған байланысты инвестициялық құйма бөлшектердің сызба негізінде дамуын өндірістік қолайлылықты талдаудан бастап үлгілерді растауға дейін және қайталанатын өндіріске дейін қолдайды.

1. Сұраныс беру үшін — 2D сызбаны, STEP/IGES моделін, материалды, жылдық көлемді, жұмыс жағдайларын және маңызды сипаттамаларды тапсырыңыз.
2. DFM тексеруі — құйманың жасалу мүмкіндігін, өзекті немесе құйма құю жолының стратегиясын, тегістелу көлемін, негізгі нүктелер схемасын және тексеру әдісін келісуге сәйкес келтіру.
3. Құрал-жабдықтар мен үлгілер — құрал-жабдықтарды дамыту, бастапқы үлгілерді шығару және келісілген сипаттамаларды тексеру.
4. Тапсырыс берушінің растауы — келісілген растау процесіне сәйкес үлгілерді, өлшемдерді және құжаттарды қайта қарау.
5. Өндірістік жеткізу — расталған көлемге сәйкес құйылған, тегістелген, аяқталған немесе жинауға дайын бөлшектерді жеткізу.

Қолданыс құндылығы мен қызмет көрсету талаптары

Тұтынушыдан қажетті дизайн енгізулері

• 2D өндірістік сызба және STEP, IGES немесе басқа келісілген пішімдегі 3D модель.
• Материалдың сапасы немесе жұмыс істеу сапасы талаптары.
• Қызмет көрсету ортасы, жүктеме, температура, қысым, жылдамдық, тербеліс немесе гигиеналық шарттар (қолданылған жағдайда).
• Тиімді өлшемдер, ГД&T, өңдеу нүктелері және беттің тегістігі талаптары.
• Қажетті НКТ, материалдың сертификаттары, өлшемдік есептер және растау процесі.
• Жылдық бағаланған көлемі, партия өлшемі және мақсатты уақыт.

Дейінгерге өту

ӨНДІРУГЕ ҚОЛДАЙЛЫЛЫҒЫН ТЕКСЕРУ ҮШІН СІЗДІҢ СЫЗБАҢЫЗДЫ ЖІБЕРІҢІЗ

Сорап корпусының сызбасын және 3D-моделін, сондай-ақ материалды, санын, жұмыс істеу шарттарын және тексеру талаптарын жүктеп жіберіңіз. Біздің мамандар тақырыптық бағалаудан кейін құйма маршрутын, өңдеу көлемін және сапа жоспарын қарастырады да, содан кейін сауалнама береді.