Bộ phân phối nước

Thông số kỹ thuật

Các tính năng và điểm nổi bật chính của sản phẩm

• Hình học nội bộ tinh xảo nhờ lõi gốm:
  Việc tích hợp các lõi gốm tiên tiến cho phép tạo ra các cấu trúc nội bộ phức tạp, đa kênh. Đây là giải pháp lý tưởng cho bộ trao đổi nhiệt, ống dẫn làm mát và các hệ thống điều khiển dòng chất lỏng, nơi yêu cầu định tuyến nội bộ chính xác.
  
• Đảm bảo độ kín khí vượt trội ở áp suất 7,0 MPa:
  Để đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn nghiêm ngặt trong sản xuất công nghiệp, 100% chi tiết của chúng tôi đều được kiểm tra bằng khí nén ở áp suất cao 7,0 MPa. Chúng tôi loại bỏ hoàn toàn độ xốp dưới bề mặt, đảm bảo độ tin cậy tuyệt đối.
  
• Khả năng chịu nhiệt và chống ăn mòn xuất sắc:
  Chi tiết được chế tạo từ thép không gỉ cấp cao 304, có khả năng chịu tải nhiệt cao và chống oxy hóa, duy trì các đặc tính cơ học trong các hệ thống tản nhiệt hoạt động ở nhiệt độ cao.
  
• Sẵn sàng cho gia công cơ khí CNC bổ sung:
  Với dung sai đúc CT6 chặt chẽ, các bề mặt lắp ghép quan trọng có thể dễ dàng và chính xác được gia công để đáp ứng đúng bản vẽ lắp ráp của bạn.
  

Ứng Dụng Điển Hình

• Bộ phận đúc chịu áp lực cao và chống ăn mòn này được sử dụng rộng rãi trong:
• Hệ thống làm mát công nghiệp và bộ trao đổi nhiệt
• Thiết bị chế biến hóa chất
• Bộ điều khiển lưu chất và thân van chịu áp lực cao
• Sản xuất điện và quản lý nhiệt trong năng lượng tái tạo
  

Tại sao nên chọn dịch vụ đúc của chúng tôi?

• Tùy chỉnh OEM/ODM: Chúng tôi có thể tùy chỉnh kích thước, cấp vật liệu (316L, thép không gỉ duplex, v.v.) và cấu trúc bên trong dựa trên bản vẽ 2D/3D của quý khách (STEP, IGES, DWG).
  
• Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt: Trang bị cơ sở kiểm tra hiện đại, bao gồm máy quang phổ (để phân tích thành phần hóa học), máy đo tọa độ ba chiều CMM (để kiểm tra kích thước) và các thiết bị thử nghiệm áp lực chuyên dụng.
  
• Theo dõi toàn diện: Từ phôi vật liệu thô đến sản phẩm hoàn thiện đã đóng gói, mọi lô hàng đều được truy xuất đầy đủ thông tin; chứng chỉ vật liệu và chứng chỉ kiểm tra sẽ được cung cấp theo yêu cầu.

Đúc chính xác bộ phân phối nước theo yêu cầu

Bộ phân phối nước này là một ví dụ tiêu biểu về linh kiện được sản xuất theo yêu cầu cho các hệ thống làm mát công nghiệp và bộ trao đổi nhiệt; thiết bị xử lý hóa chất; đơn vị điều khiển lưu chất và thân van áp suất cao; quản lý nhiệt trong phát điện và năng lượng tái tạo. Honyang Cast phát triển các chi tiết tương tự dựa trên bản vẽ của khách hàng thay vì cung cấp theo đặc tả danh mục cố định.

Kế hoạch sản xuất phải liên kết hình học chức năng của chi tiết — cấu trúc bên trong đa kênh phức tạp; các đường dẫn bên trong tinh vi và bề mặt bên trong nhẵn mịn; các bề mặt lắp ghép quan trọng được chuẩn bị sẵn cho gia công CNC bổ sung — với các yêu cầu về khuôn mẫu, đúc rót, gia công cơ khí và kiểm tra đo lường. Kích thước cuối cùng, các giao diện và tiêu chí chấp nhận được xác nhận trong quá trình xem xét bản vẽ.

CUNG CẤP ĐẶC THÙ THEO DỰ ÁN

Cấp vật liệu, kích thước, vùng dung sai, lượng dư gia công, trạng thái bề mặt, yêu cầu vận hành và hồ sơ kiểm tra được xác nhận sau khi rà soát bản vẽ 2D, mô hình 3D và đặc tả dự án của khách hàng.

Các Thông Số Kỹ Thuật Chính & Các Đặc Tả Tùy Chỉnh

Bộ thông số này được lựa chọn dựa trên chức năng của chi tiết này. Các giá trị chưa biết vẫn do bản vẽ quy định và không được thay thế bằng dữ liệu chung từ danh mục.

Thiết kế chi tiết và các đặc điểm cấu trúc

Quy trình sản xuất và kế hoạch gia công

Thiết lập lộ trình riêng cho từng dự án sau khi xem xét hình học, hợp kim, dung sai, khối lượng và yêu cầu kiểm định.

1. Xem xét bản vẽ và đánh giá khả năng gia công (DFM) — xác định các giao diện chức năng, chuyển tiếp thành tường, độ thoát khuôn, lượng dư gia công, chuẩn đo lường và khả năng tiếp cận để kiểm tra.
2. Lập kế hoạch khuôn và mẫu — phát triển khuôn sáp, chiến lược lõi và phương pháp lắp ráp mẫu phù hợp với hình học đã được phê duyệt.
3. Đúc chính xác — kiểm soát mẫu sáp, vỏ gốm, quá trình nấu chảy, rót và đông đặc đối với hợp kim và hình dạng chi tiết đã chọn.
4. Tháo bỏ vỏ gốm và hoàn thiện — cắt bỏ hệ thống rót, làm sạch phôi đúc và chuẩn bị các khu vực quan trọng để kiểm tra hoặc gia công.
5. Gia công CNC khi cần thiết — gia công các bề mặt kín, lỗ khoét, ren, lỗ hoặc các giao diện lắp đặt được quy định trên bản vẽ.
6. Kiểm tra cuối cùng và lưu hồ sơ — xác minh các đặc tính đã thỏa thuận và tổng hợp hồ sơ vật liệu, kích thước hoặc kiểm tra không phá hủy (NDT) theo yêu cầu của dự án.

Tài liệu tham khảo quy trình từ trang nguồn

• Đúc chính xác (đúc theo khuôn tan) — tính khả thi và phạm vi áp dụng cần được xác nhận cho dự án này.
• Công nghệ lõi gốm — tính khả thi và phạm vi áp dụng cần được xác nhận cho dự án này.
• Dung sai kích thước ISO 8062 (GB/T6414) cấp CT6 — tính khả thi và phạm vi áp dụng cần được xác nhận cho dự án này.
• Gia công CNC thứ cấp được tham chiếu — tính khả thi và phạm vi áp dụng cần được xác nhận cho dự án này.

Phạm vi quy trình

Đúc chính xác và gia công CNC được nêu là quy trình cốt lõi. Xử lý nhiệt, phủ bề mặt, đánh bóng, cân bằng, kiểm tra áp suất, kiểm tra phóng xạ, PPAP hoặc các quy trình đặc biệt khác phải được nêu rõ theo từng dự án, trừ khi phạm vi áp dụng của chúng đã được xác nhận.

Khả năng phát triển sản phẩm tùy chỉnh

Honyang Cast hỗ trợ phát triển bộ phân phối nước và các chi tiết đúc chính xác liên quan dựa trên bản vẽ, từ khâu đánh giá khả năng sản xuất đến phê duyệt mẫu và sản xuất lặp lại.

1. Thông tin yêu cầu báo giá (RFQ) — gửi bản vẽ 2D, mô hình STEP/IGES, vật liệu, khối lượng hàng năm, điều kiện vận hành và các đặc tính then chốt.
2. Đánh giá DFM — điều chỉnh tính khả thi của việc đúc, chiến lược lõi hoặc hệ thống rót, lượng dư gia công, sơ đồ chuẩn và phương pháp kiểm tra.
3. Khuôn mẫu và mẫu thử — phát triển khuôn mẫu, sản xuất mẫu ban đầu và kiểm tra các đặc tính đã thỏa thuận.
4. Phê duyệt từ khách hàng — đánh giá mẫu, kích thước và hồ sơ theo quy trình phê duyệt đã thỏa thuận.
5. Giao hàng sản xuất — cung cấp các chi tiết ở dạng đã đúc, đã gia công, hoàn thiện hoặc sẵn sàng lắp ráp theo phạm vi đã xác nhận.

Giá trị ứng dụng và yêu cầu dịch vụ

Các đầu vào thiết kế do khách hàng cung cấp

• bản vẽ chế tạo 2D và mô hình 3D ở định dạng STEP, IGES hoặc định dạng khác đã được thống nhất.
• Cấp độ vật liệu hoặc yêu cầu về hiệu suất hoạt động.
• Môi chất phục vụ, tải trọng, nhiệt độ, áp suất, tốc độ, rung động hoặc điều kiện vệ sinh (nếu áp dụng).
• Kích thước quan trọng, các yêu cầu về dung sai hình học (GD&T), chuẩn gia công và độ nhẵn bề mặt.
• Các phương pháp kiểm tra không phá hủy (NDT) bắt buộc, chứng chỉ vật liệu, báo cáo đo kích thước và quy trình phê duyệt.
• Khối lượng dự kiến hàng năm, kích thước lô và thời điểm mục tiêu.

Câu kêu gọi hành động

GỬI BẢN VẼ CỦA BẠN ĐỂ ĐƯỢC ĐÁNH GIÁ KHẢ NĂNG CHẾ TẠO

Tải lên bản vẽ và mô hình 3D cho thân bơm của bạn cùng với vật liệu, số lượng, điều kiện vận hành và yêu cầu kiểm tra. Đội ngũ chúng tôi sẽ xem xét quy trình đúc, phạm vi gia công cơ khí và kế hoạch chất lượng trước khi báo giá.