Pengagih Air

Spesifikasi Teknikal

Ciri-Ciri Produk Utama & Sorotan

• Geometri Dalaman Rumit melalui Teras Seramik:
  Penggabungan teras seramik canggih membolehkan penciptaan struktur dalaman yang kompleks dan berbilang saluran. Ini sangat sesuai untuk penukar haba, pengalir penyejukan, dan sistem kawalan bendalir di mana penghalaan dalaman yang tepat adalah kritikal.
  
• Jaminan Keketatudaraan 7.0 MPa yang Unggul:
  Untuk memenuhi piawaian keselamatan ketat dalam pengeluaran industri, 100% komponen kami menjalani ujian pneumatik tekanan tinggi pada 7.0 MPa. Kami menghilangkan keporosan di bawah permukaan, memastikan kebolehpercayaan sepenuhnya.
  
• Rintangan Habah & Kakisan yang Cemerlang:
  Dibuat daripada keluli tahan karat gred tinggi 304, komponen ini mampu menahan beban haba yang tinggi dan rintang terhadap pengoksidaan, serta mengekalkan sifat mekanikalnya dalam sistem pembuangan haba suhu tinggi.
  
• Sedia untuk Pemesinan Sekunder CNC:
  Dengan toleransi pengecoran CT6 yang ketat, permukaan pertemuan kritikal boleh diproses dengan mudah dan tepat menggunakan mesin CNC bagi memenuhi pelan perakitan anda yang spesifik.
  

Aplikasi Lazim

• Komponen pengecoran tekanan tinggi dan tahan kakisan ini digunakan secara meluas dalam:
• Sistem Penyejukan Industri & Penukar Haba
• Peralatan Pengilangan Kimia
• Unit Kawalan Bendalir & Badan Injap Tekanan Tinggi
• Penjanaan Kuasa & Pengurusan Habas Tenaga Baharu
  

Mengapa Memilih Perkhidmatan Pengecoran Kami?

• Penyesuaian OEM/ODM: Kami boleh menyesuaikan dimensi, gred bahan (316L, Keluli Tahan Karat Duplex, dll.), dan struktur dalaman berdasarkan lukisan 2D/3D anda (STEP, IGES, DWG).
  
• Kawalan kualiti yang ketat: Dilengkapi dengan kemudahan pengujian canggih termasuk Spektrometer (untuk komposisi kimia), CMM (untuk pemeriksaan dimensi), dan rig ujian tekanan khusus.
  
• Keterlacakan Penuh: Daripada ingot bahan mentah hingga produk akhir yang dibungkus, setiap kelompok sepenuhnya boleh dilacak dengan sijil bahan dan ujian yang disediakan apabila diminta.

Penuangan Pelaburan Pengagih Air Tersuai

Pengagih air ini dikemukakan sebagai komponen buatan tersuai yang mewakili untuk sistem penyejukan industri dan penukar haba; peralatan pemprosesan kimia; unit kawalan bendalir dan badan injap tekanan tinggi; pengurusan haba penjana kuasa dan tenaga baharu boleh diperbaharui. Honyang Cast membangunkan komponen serupa berdasarkan lakaran pelanggan, bukan berdasarkan spesifikasi katalog tetap.

Rancangan pembuatan mesti menghubungkan geometri berfungsi komponen—struktur dalaman pelbagai saluran yang kompleks; laluan dalaman rumit dan dinding dalaman yang licin; permukaan bersambung kritikal yang disediakan untuk pemesinan CNC sekunder—dengan keperluan acuan, pengecoran pelaburan, pemesinan dan pemeriksaan yang boleh diukur. Dimensi akhir, antara muka dan kriteria penerimaan disahkan semasa ulasan lukisan.

BEKALAN KHUSUS PROJEK

Gred bahan, dimensi, zon toleransi, kelebihan pemesinan, keadaan permukaan, keperluan operasi dan rekod pemeriksaan disahkan selepas semakan lukisan 2D pelanggan, model 3D dan spesifikasi projek.

Parameter Teknikal Utama & Spesifikasi Khas

Set parameter ini dipilih berdasarkan fungsi komponen ini. Nilai yang tidak diketahui tetap dikawal oleh lukisan dan tidak boleh digantikan dengan data katalog umum.

Reka Bentuk Komponen & Ciri Struktur

Proses Pengeluaran & Pelan Pemesinan

Suatu laluan khusus projek ditetapkan selepas ulasan terhadap geometri, aloi, toleransi, isipadu dan keperluan pengesahan.

1. Ulasan lukisan dan DFM — kenal pasti antara muka fungsional, peralihan dinding, kecerunan, toleransi pemesinan, datum dan akses pemeriksaan.
2. Perancangan perkakasan cetak dan corak — bangunkan perkakasan lilin, strategi teras dan kaedah pemasangan corak yang diperlukan berdasarkan geometri yang diluluskan.
3. Pengecoran pelaburan — kawal corak lilin, kulit seramik, peleburan, penuangan dan pengekalan bagi aloi dan geometri komponen yang dipilih.
4. Penyingkiran kulit dan penyelesaian — singkirkan sistem saluran masuk, bersihkan hasil coran dan sedia kan kawasan kritikal untuk pemeriksaan atau pemesinan.
5. Pemesinan CNC di mana diperlukan — mesin permukaan penghermetan, lubang, ulir, lubang atau antara muka pemasangan yang ditakrifkan dalam lukisan.
6. Pemeriksaan akhir dan rekod — sahkan ciri-ciri yang dipersetujui dan susun rekod bahan, dimensi atau UDT yang diperlukan bagi projek.

Rujukan Proses Halaman Sumber

• Pengecoran pelaburan (lilin hilang) — kesesuaian dan lingkupnya perlu disahkan untuk projek ini.
• Teknologi teras seramik — kesesuaian dan lingkupnya perlu disahkan untuk projek ini.
• Toleransi dimensi ISO 8062 (GB/T6414) CT6 — kesesuaian dan lingkupnya perlu disahkan untuk projek ini.
• Pemesinan CNC sekunder dirujuk — kesesuaian dan lingkupnya perlu disahkan untuk projek ini.

Skop Proses

Pengecoran pelaburan dan pemesinan CNC digambarkan sebagai kaedah utama. Rawatan haba, salutan, penggilapan, pengimbangan, ujian tekanan, ujian radiografi, PPAP atau proses khas lain mesti ditunjukkan sebagai spesifik projek kecuali jika lingkupnya telah disahkan.

Kemampuan pembangunan khusus

Honyang Cast menyokong pembangunan komponen pengecoran pelaburan seperti pengagih air dan komponen berkaitan berdasarkan lukisan, dari ulasan kemampuan pembuatan hingga kelulusan sampel dan pengeluaran berulang.

1. Input RFQ — hantar lukisan 2D, model STEP/IGES, bahan, isipadu tahunan, keadaan operasi dan ciri kritikal.
2. Semakan DFM — selaraskan kebolehlaksanaan pengecoran, strategi teras atau pengaliran, toleransi pemesinan, skema datum dan pendekatan pemeriksaan.
3. Perkakasan dan sampel — bangunkan perkakasan, hasilkan sampel awal dan periksa ciri-ciri yang dipersetujui.
4. Kelulusan pelanggan — semak sampel, dimensi dan rekod mengikut proses kelulusan yang dipersetujui.
5. Penghantaran pengeluaran — bekalkan komponen dalam keadaan dituang sahaja, dipotong, siap sepenuhnya atau sedia dipasang mengikut lingkup yang disahkan.

Nilai Aplikasi & Keperluan Perkhidmatan

Input Reka Bentuk yang Diperlukan daripada Pelanggan

• lukisan pembuatan 2D dan model 3D dalam format STEP, IGES atau format lain yang dipersetujui.
• Gred bahan atau keperluan prestasi operasi.
• Medium perkhidmatan, beban, suhu, tekanan, kelajuan, getaran atau keadaan kebersihan, mengikut kesesuaian.
• Dimensi kritikal, GD&T, datum pemesinan dan keperluan penyelesaian permukaan.
• NDT yang diperlukan, sijil bahan, laporan dimensi dan proses kelulusan.
• Jumlah tahunan anggaran, saiz kelompok dan masa sasaran.

Call to Action

HANTAR LUKISAN ANDA UNTUK SEMAKAN KEBOLEHPASARAN

Muat naik lukisan dan model 3D badan pam anda bersama bahan, kuantiti, syarat operasi dan keperluan pemeriksaan. Pasukan kami akan mengkaji laluan tuangan, lingkup pemesinan dan pelan kualiti sebelum memberikan sebut harga.