Osnovna načela oblikovanja sistema za vlivanje pri natančnem litju

1. Zagotoviti gladko polnjenje taljene kovine

(1) Nadzorovati pretok in hitrost taljene kovine, da se prepreči pojav razprševanja in izlivanja taljene kovine ter prepreči vključevanje plinov in vključkov.
Razumno oblikovati obliko in velikost livne poti, da taljena kovina gladko teče po livni poti, postopoma pospešuje v livno votlino in zmanjšuje udar in motnje. Uporabiti ustrezne oblike livnih vrat, kot so ravna vrata, trapezoidna vrata itd., da se zmanjša hitrost pretoka taljene kovine, kar omogoča gladko polnjenje.

(2) Zagotoviti enakomerno hitrost dvigovanja taljene kovine v livni votlini, da se preprečijo napake, kot so lokalno pregrevanje ali hladna spojka.
Razumno razporedite položaj in število notranjih livnih kanalov, da se taljena kovina enakomerno izpolni v vse dele votline.
Glede na obliko in velikost litine izračunajte ustrezno čas izpolnjevanja in pretok taljene kovine, da zagotovite enakomerno hitrost dvigovanja.

2. Ugodno za izpuščanje plinov in odstranjevanje šljake

(1) Zasnujte razumne izpušne kanale za omogočanje gladkega izpuščanja plinov iz votline.
V livnem sistemu namestite izhodne odprtine, livne krogle itd., da se plini pravočasno izpustijo in se preprečijo napake, kot so pore v litini.
Razpored livnega kanala naj bo ugoden za pretok in izpuščanje plinov, da se prepreči nabiranje plinov v votlini.

(2) Spodbujajte plavanje in odstranjevanje vključkov.
Izkoristite obliko in karakteristike pretoka livnega kanala, da vključki med pretokom taljene kovine plavajo v livno kroglo ali vrečko za šljako.
Razumno določite položaj in velikost vrečke za šljako za zbiranje in odstranjevanje vključkov.

3. Nadzor zaporedja strjevanja

(1) Voditi taljeno kovino pri strjevanju v predoločeni zaporedju strjevanja, da se doseže dobra litinska kakovost.
Z nastavitvijo velikosti, položaja in števila livnih kanalov nadzorujemo hitrost ohlajanja in smer strjevanja taljene kovine.
Lahko se uporabi načelo zaporednega strjevanja, da se litina strdi iz mesta, oddaljenega od livnega hrbta,
in postopoma napreduje proti livnemu hrbtu, da se zagotovi gostota litine.

(2) Ustrezno namestite livni hrbtni del in hlajenje, da prilagodite proces strjevanja litine.
Livni hrbtni del se uporablja za kompenzacijo skrčitve litine med strjevanjem, da se preprečijo napake, kot so skrčilne votline in skrčitve.
Glede na obliko in velikost litine določite položaj, velikost in število livnih hrbtov.
Hladilno železo lahko pospeši lokalno hitrost ohlajanja litin, spremeni zaporedje strjevanja in izboljša kakovost litin.

4. Enostavno za čiščenje in uporabo

(1) Konstrukcija sistema za litje mora biti preprosta, enostavna za čiščenje in odstranjevanje ostankov, kot so livni kanali in livni krogi.
Izogibajte se oblikovanju prekomerno zapletenih oblik livnih kanalov in načinov povezave, da se sistem za litje med postopkom čiščenja litega predmeta lahko enostavno loči od litega predmeta.
Mesto vhoda (vrata) je treba izbrati na položaju, ki ne vpliva na videz in delovanje litega predmeta ter omogoča nadaljnjo obdelavo in obdelavo.

(2) Upoštevajte izvedljivost litnega procesa in izboljšajte proizvodno učinkovitost.
Konstrukcija sistema za litje mora biti združljiva z litno opremo in postopkom ter enostavna za upravljanje in nadzor.
Umerjeno razporedite mesta vhodov (vrat), livnih krogov itd., da je mogoče med litnim procesom izvajati operacije, kot so litje, kompenzacija skrčitve in izpuščanje zraka.

Litje s peskom in plavajoč pesek imata vsak svoje prednosti in slabosti v postopku izdelave odlitkov.

Prednosti litja s peskom:

(1) Porazdelitev peskovih delcev je relativno enakomerna, kar bolje zagotavlja enakomernost debeline ovoja.

(2) Pri nekaterih litinah z zapletenimi oblikami pesek pri polnjenju bolje pokrije vse dele. Slabosti peskovnega litja:
Zahtevane opreme je relativno veliko in potrebna je posebna oprema za peskovno litje.
Med obratovanjem se lahko ustvari več prahu.

Prednosti plavajočega peska:

(1) Obratovanje je relativno preprosto in stroški so nizki.

(2) Debelino peskovnega sloja je mogoče po potrebi prilagoditi.

Slabosti plavajočega peska:

(1) Porazdelitev peskovih delcev ni morda tako enakomerna kot pri peskovnem litju, zato je v nekaterih območjih lahko preveč debel ali preveč tanek.

(2) Pri litinah z zapletenimi oblikami se lahko pojavijo težave z nepopolnim pokritjem.

Splošno gledano izbira med litjem v pesek in plavajočim peskom je odvisna od specifičnih zahtev glede proizvodnje, oblike litega predmeta, stroškov in drugih dejavnikov. Če so za lupino postavljene visoke zahteve glede kakovosti in so na voljo ustrezna oprema ter tehnična podpora, je mogoče upoštevati litje v pesek. Če pa želite preprosto obratovanje in nizke stroške, je plavajoči pesek morda primerna možnost. Hkrati lahko na podlagi dejanskega stanja izvedete tudi poskuse in optimizacijo, da določite najprimernejšo metodo izdelave lupine.