Prinsip Asas Reka Bentuk Sistem Pengaliran Untuk Pengecoran Teliti

1. Memastikan pengisian logam cair secara lancar

(1) Kawal kadar aliran dan aliran logam cair untuk mengelakkan fenomena logam cair mengalir secara tidak terkawal dan percikan, serta mencegah terjadinya inklusi gas dan inklusi lain.
Rekabentuk bentuk dan saiz saluran pengalir secara munasabah supaya logam cair mengalir dengan lancar dalam saluran pengalir, memecut secara beransur-ansur ke dalam rongga, serta mengurangkan hentaman dan gangguan.

(2) Pastikan kelajuan naik logam cair dalam rongga adalah seragam untuk mengelakkan cacat seperti leburan tempatan atau penutupan sejuk.
Susun kedudukan dan bilangan saluran pengalir dalaman secara munasabah supaya logam cair dapat mengisi semua bahagian rongga secara sekata.
Berdasarkan bentuk dan saiz tuangan, kira masa pengisian yang sesuai dan kadar aliran logam cair untuk memastikan kelajuan naik yang seragam.

2. Sesuai untuk pelupusan gas dan pengeluaran terak

(1) Rekabentuk saluran pelupusan gas yang munasabah untuk memudahkan pelupusan gas dalam rongga secara lancar.
Pasang saluran keluar, saluran naik, dan sebagainya dalam sistem pengecoran supaya gas dapat keluar pada masa yang sesuai untuk mengelakkan cacat seperti liang dalam pengecoran.
Susunan saluran pengalir harus memudahkan aliran dan pelepasan gas untuk mengelakkan pengumpulan gas dalam rongga.

(2) Galakkan pengapungan dan penyingkiran inklusi.
Manfaatkan bentuk dan ciri-ciri aliran saluran pengalir untuk membolehkan inklusi terapung ke arah saluran naik atau beg slag semasa logam cair mengalir.
Tetapkan kedudukan dan saiz beg slag secara munasabah untuk mengumpul dan menyingkirkan inklusi.

3. Kawal turutan pepejalannya

(1) Pandu logam cair agar membeku mengikut turutan pepejalan yang telah ditetapkan untuk mendapatkan kualiti pengecoran yang baik.
Dengan melaraskan saiz, kedudukan dan bilangan saluran pengalir, kawal kadar penyejukan dan arah pepejalan logam cair.
Prinsip pepejalan berperingkat boleh digunakan supaya pengecoran membeku bermula dari kedudukan yang jauh daripada saluran naik,
dan secara beransur-ansur maju ke arah penambah untuk memastikan ketumpatan tuangan.

(2) Tetapkan penambah dan besi sejuk secara munasabah untuk melaraskan proses pepejalannya tuangan.
Penambah digunakan untuk mengimbangi susut yang berlaku pada tuangan semasa pepejalannya bagi mencegah cacat seperti rongga susut dan susut.
Berdasarkan bentuk dan saiz tuangan, tentukan kedudukan, saiz dan bilangan penambah.
Besi sejuk boleh mempercepat kadar penyejukan tempatan pada tuangan, mengubah urutan pepejalannya, serta meningkatkan kualiti tuangan.

4. Mudah dibersihkan dan dioperasikan

(1) Struktur sistem penuangan haruslah ringkas, mudah dibersihkan dan mudah dibuang sisa seperti saluran dan penambah.
Elakkan mereka bentuk bentuk saluran dan kaedah penyambungan yang terlalu rumit supaya sistem penuangan dapat dipisahkan dengan mudah daripada tuangan semasa proses pembersihan tuangan.
Lokasi gerbang harus dipilih pada kedudukan yang tidak menjejaskan rupa dan prestasi tuangan, serta memudahkan proses dan rawatan susulan.

(2) Pertimbangkan kebolehoperasian proses tuangan dan tingkatkan kecekapan pengeluaran.
Reka bentuk sistem penuangan harus sesuai dengan peralatan dan proses tuangan, serta mudah dioperasikan dan dikawal.
Susun secara rasional lokasi gerbang, penambah, dan sebagainya, supaya operasi seperti penuangan, pemadanan susut, dan pelupusan udara dapat dijalankan semasa proses tuangan.

Penuangan pasir dan pasir terapung masing-masing mempunyai kelebihan dan kekurangan dalam proses pembuatan kulit.

Kelebihan penuangan pasir:

(1) Taburan zarah pasir adalah agak seragam, yang dapat lebih menjamin keseragaman ketebalan kulit.

(2) Bagi sesetengah tuangan berbentuk kompleks, penuangan pasir dapat meliputi semua bahagian dengan lebih baik. Kekurangan tuangan pasir:
Keperluan peralatan adalah relatif tinggi, dan memerlukan peralatan khas untuk pengecoran pasir.
Lebih banyak habuk mungkin dihasilkan semasa operasi.

Kelebihan pasir terapung:

(1) Operasi adalah relatif mudah dan kosnya rendah.

(2) Ketebalan lapisan pasir boleh dilaraskan mengikut keperluan.

Kekurangan pasir terapung:

(1) Taburan zarah pasir mungkin tidak sehomogen taburan pasir dalam pengecoran pasir, dan mudah menjadi terlalu tebal atau terlalu nipis di beberapa kawasan.

(2) Untuk tuangan dengan bentuk yang kompleks, mungkin timbul masalah kelengkapan litupan.

Secara umum, pilihan antara pengecoran pasir atau pasir terapung bergantung pada keperluan pengeluaran tertentu, bentuk pengecoran, kos dan faktor-faktor lain. Jika keperluan kualiti untuk kulit luar tinggi dan terdapat peralatan serta sokongan teknikal yang bersesuaian, pengecoran pasir boleh dipertimbangkan. Jika anda mengutamakan operasi yang mudah dan kos yang rendah, pasir terapung mungkin menjadi pilihan. Pada masa yang sama, eksperimen dan pengoptimuman juga boleh dijalankan berdasarkan situasi sebenar untuk menentukan kaedah pembuatan kulit luar yang paling sesuai