Басқарылатын құйрық қанаты

Техникалық сипаттамалар және ауыр масштабты қабілеттер

Қатаң теңіз кеме өндірісінің сапасын бақылау және қауіпсіздік нормалары

Халықаралық теңіз қауіпсіздігі мен классификациялық қоғамдардың стандарттарына сай келу үшін бұл үлкен масштабты құрылымдық бөлшек толығымен «қате жоқ» кепілдігімен расталды:

• Сызықтық деформация мен түзусызықтық тексерілуі: 80 см ұзындықта құрылымдық иілу болмайтындай етіп, толығымен түзусызықтық сақталатынын қамтамасыз ету үшін арнайы туралау қондырғылары мен КӨМ (координаталық өлшеу машиналары) арқылы 100% тексерілді.
• Ұзын бойлы тесіктің бүтіндігі: Ішкі туннель толығымен таза, біркелкі және құм қоспалары мен қабықша қалдықтарынан бос екендігін қамтамасыз ету үшін өнеркәсіптік видеоэндоскоптар арқылы тексерілді.
• Қабаттың астындағы ақауларды тексеру: Микроқуыстар, қатаяттылық кеуектері немесе жылулық жарықтардың 31,12 кг салмағы бар бекітілген металдан жасалған денеде болмауын қамтамасыз ету үшін сұйық пенетранттық сынақ (LPT) және опциялық ультрадыбыстық/рентгендық сынақтар жүргізілді.
• Теңіз материалдарының расталуы: ұзақ мерзімді антикоррозиялық қорғаныс қабілетін қамтамасыз ету үшін теңізде тұратын тұзды шашырау аймақтарында төмен көміртегі мен молибден химиясын қатаң бақылау мақсатында спектрометрлермен 100% талданады.

Теңіз инженерлігі үшін қосымша OEM / ODM қызметтері

• Ірі масштабты сызбаларды іске асыру: Біз сіздің 3D CAD файлдарыңызға (STEP, IGES) сүйене отырып, ауыр жағдайларда пайдаланылатын теңіз техникасы, руль бөлшектері, палубалық механизмдер мен қозғалтқышқа жақын литейлерді дайындауға маманданғанмыз.
• Теңіз суымен пассивтендіру опциялары: Стандартты тазалаудан басқа, терең теңізге салынатын аппараттар үшін хром-оксидті қорғаныс қабатын максималды дамыту мақсатында терең қышқылдық пісіру мен пассивтендіруді ұсынамыз.
• Толық сертификаттау ізін қадағалау: Материалдың өндіріс сертификаттары (EN 10204 3.1) және бұзылмайтын сынақ есептері кеме сертификаттау процесіңізді жеңілдету мақсатында стандартты түрде жабдықталады.

Тапсырыс бойынша бағыттаушы қанаттың инвеститциялық құюы

Бұл бағыттаушы қанат — кеме құрылысы; теңіз инженерлігі; теңізде орналасқан платформалар мен кемелер; теңіз жабдықтары мен рульге қатысты бөлшектер саласында тапсырыс бойынша жасалатын өнімдердің типтік мысалы ретінде ұсынылған. Honyang Cast осындай бөлшектерді тұрақты каталогтық спецификацияларды ұсынбай, тапсырыс берушінің сызбалары бойынша өндіреді.

Өндіріс жоспары бөлшектің функционалды геометриясын — 80 см үлкен масштабты профиль; ұзын өткізгіш тесікті құрылымдық дизайн — қалыптау, инвеститциялық құю, өңдеу және өлшеуге болатын бақылау талаптарымен байланыстыруы керек. Соңғы өлшемдер, интерфейстер мен қабылдау критерийлері сызбаны қараған кезде расталады.

ЖОБАҒА АРНАЛҒАН ЖАБДЫҚТАР

Материалдың маркасы, өлшемдері, дәлдік аймағы, тегістеу қабаты, беттің күйі, жұмыс істеу талаптары мен бақылау жазбалары клиенттің 2D сызбасы, 3D моделі мен жобалық спецификациясын қарағаннан кейін расталады.

Негізгі техникалық параметрлер мен тапсырыс бойынша сипаттамалар

Бұл компоненттің қызметі үшін параметрлер жиыны таңдалған. Белгісіз мәндер сызба бойынша бақыланады және жалпы каталог деректерімен ауыстырылмауы керек.

Бөлшек дизайны және құрылымдық сипаттамалары

Өндіріс процесі және өңдеу жоспары

Геометрия, қорытпа, дәлдік, көлем және растау талаптарын талдағаннан кейін жобаға арналған нақты маршрут орнатылады.

1. Сызба мен DFM талдауы — функционалды интерфейстерді, қабырға ауысуын, шығу бұрышын, өңдеу қабатын, базалық нүктелерді және бақылауға қатынас жолдарын анықтау.
2. Қалыптар мен үлгілер жоспары — расталған геометрияға сәйкес воск қалыбын, өзектер стратегиясын және үлгілерді жинау әдісін әзірлеу.
3. Инвестициялық құю — таңдалған қорытпа мен бөліктің геометриясына сәйкес воск үлгісін, керамикалық қабықшаны, балқыту, құю және қатаятын процестерді бақылау.
4. Қабықшаны алу және жабдықтау — құю желілерін алу, құйманы тазарту және бақылау немесе өңдеуге дайындау үшін маңызды аймақтарды дайындау.
5. Қажет болған жағдайда CNC өңдеу — сызбада анықталған герметиктік беттерді, ішкі беттерді, тісті беттерді, тесіктерді немесе орнату интерфейстерін өңдеу.
6. Соңғы бақылау және құжаттама — келісілген сипаттамаларды растау және жоба талап еткен материалдық, өлшемдік немесе NDT құжаттарын жинау.

Бастапқы беттегі үдеріс сілтемелері

• Күрделі күшейтілген көп қабатты қабық процесі ұзақ циклмен — осы жоба үшін қолданылуы мен қамтылу ауқымы расталуы тиіс.
• Ішкі коринг — осы жоба үшін қолданылуы мен қамтылу ауқымы расталуы тиіс.
• ISO 8062 (GB/T6414) CT6 құйма дәлдігі — осы жоба үшін қолданылуы мен қамтылу ауқымы расталуы тиіс.
• Опциялық тазарту және пассивация — осы жоба үшін қолданылуы мен қамтылу ауқымы расталуы тиіс.

Үдеріс қамтиды

Инвестициялық құю және CNC өңдеу негізгі бағыт ретінде сипатталады. Жылу өңдеу, бояу, жылтырату, тепе-теңдіктеу, қысым сынағы, рентгенографиялық сынақ, PPAP немесе басқа арнайы үдерістер жобаға тән болып көрсетілуі тиіс, егер олардың ауқымы расталған болмаса.

Тапсырыс бойынша дамыту қабілеті

Honyang Cast бағытталған құйма құйрығы мен оған байланысты инвестициялық құймалардың сызба негізінде дамуын қолдайды: өндірістік қабілеттілікті тексеруден бастап, тәжірибелік үлгілерді растауға дейін және қайталанатын өндіріске дейін.

1. Сұраныс беру үшін — 2D сызбаны, STEP/IGES моделін, материалды, жылдық көлемді, жұмыс жағдайларын және маңызды сипаттамаларды тапсырыңыз.
2. DFM тексеруі — құйманың жасалу мүмкіндігін, өзекті немесе құйма құю жолының стратегиясын, тегістелу көлемін, негізгі нүктелер схемасын және тексеру әдісін келісуге сәйкес келтіру.
3. Құрал-жабдықтар мен үлгілер — құрал-жабдықтарды дамыту, бастапқы үлгілерді шығару және келісілген сипаттамаларды тексеру.
4. Тапсырыс берушінің растауы — келісілген растау процесіне сәйкес үлгілерді, өлшемдерді және құжаттарды қайта қарау.
5. Өндірістік жеткізу — расталған көлемге сәйкес құйылған, тегістелген, аяқталған немесе жинауға дайын бөлшектерді жеткізу.

Қолданыс құндылығы мен қызмет көрсету талаптары

Тұтынушыдан қажетті дизайн енгізулері

• 2D өндірістік сызба және STEP, IGES немесе басқа келісілген пішімдегі 3D модель.
• Материалдың сапасы немесе жұмыс істеу сапасы талаптары.
• Қызмет көрсету ортасы, жүктеме, температура, қысым, жылдамдық, тербеліс немесе гигиеналық шарттар (қолданылған жағдайда).
• Тиімді өлшемдер, ГД&T, өңдеу нүктелері және беттің тегістігі талаптары.
• Қажетті НКТ, материалдың сертификаттары, өлшемдік есептер және растау процесі.
• Жылдық бағаланған көлемі, партия өлшемі және мақсатты уақыт.

Дейінгерге өту

ӨНДІРУГЕ ҚОЛДАЙЛЫЛЫҒЫН ТЕКСЕРУ ҮШІН СІЗДІҢ СЫЗБАҢЫЗДЫ ЖІБЕРІҢІЗ

Бағытталған құйма құйрығыңыздың сызбасын және 3D-моделін, сонымен қатар материалды, санын, жұмыс жағдайларын және тексеру талаптарын жүктеп салыңыз. Біздің мамандар топтамыз сіздің ұсынысыңызға құйма маршрутын, өңдеу көлемін және сапа жоспарын бағалағаннан кейін ғана баға береді.