Vedamosios uodegos plaukštė

Techniniai parametrai ir didelės apimties galimybės

Griežti laivų statybos kokybės kontrolės ir saugos reikalavimai

Norint atitikti tarptautinius jūrų saugos ir klasifikacinės bendrijos standartus, šis didelio masto konstrukcinis elementas patvirtinamas visiškai be defektų garantija:

• Linijinės deformacijos ir tiesumo tikrinimas: 100 % patikrinta naudojant specialius lygiavimo įrenginius ir koordinačių matavimo mašinas (CMM), kad būtų užtikrintas 80 cm ilgio elemento tobulybės tiesumas be jokios struktūrinės išvaržos.
• Ilgojo skyles vientisumas: Tikrinama pramoniniais vaizdo endoskopais, kad būtų užtikrinta, jog vidinė tunelio dalis visiškai valyta, lygi ir be smėlio įtraukų ar liekanų nuo formos.
• Po paviršiaus defektų tikrinimas: Atliekama skysčio penetracinio bandymo (LPT) metu ir pasirinktinai – ultragarsinio ar rentgeno tyrimo, kad būtų užtikrinta, jog 31,12 kg masės kietajame metaliniame kūne nėra mikrošalių, susitraukimo ertmių ar šiluminių plyšių.
• Jūrų technikos medžiagų patvirtinimas: 100 % analizuojama spektrometrais, kad būtų užtikrinta griežtai žema anglies ir molibdeno koncentracija, kuri yra būtina ilgalaikiam korozijos atsparumui jūros drėgmės veikiamose zonose.

Tiekimo pagal užsakymą (OEM) / kūrimas pagal užsakymą (ODM) paslaugos jūrų technikai

• Didelių mastelių brėžinių įgyvendinimas: Specializuojamės neįprastai sunkiosios jūrų technikos gamyboje: vairų dalių, denio mechanizmų bei propeleriui arti esančių liejinių gamyboje remdamiesi jūsų 3D CAD failais (STEP, IGES).
• Jūros vandens pasyvinimo galimybės: Be standartinio valymo siūlome gilų rūgštinį plautinimą ir pasyvinimą, kad maksimaliai padidintume chromo oksido apsauginį sluoksnį giliajame jūros vandenyje naudojamoms įrangoms.
• Visiška sertifikavimo sekamosios priežiūros sistema: Medžiagų gamykliniai bandymų sertifikatai (EN 10204 3.1) ir beardymo bandymų ataskaitos yra įprastai pakuojamos, kad supaprastintumėte savo laivo kvalifikavimo procesą.

Pritaikytas krypties uodegos sparno liejimas į šalinamąją formą

Šis krypties uodegos sparnas pateikiamas kaip tipiškas užsakomasis komponentas laivų statybai; jūrų inžinerijai; jūros platformoms ir laivams; jūrų įrangai bei vairui susijusiems komponentams. Šie pavyzdžiai nurodo, kad „Honyang Cast“ gamina panašius komponentus remdamasi klientų brėžiniais, o ne siūlo standartinį katalogą.

Gamybos planas turi susieti detalės veikimo geometriją – 80 cm didelio masto profilį; ilgą perėjimo skylę turinčią konstrukcinę schemą – su įrankiais, liejimu į šalinamąją formą, apdirbimu ir matavimais remiamomis tikrinimo sąlygomis. Galutiniai matmenys, sąsajos ir priėmimo kriterijai patvirtinami per brėžinių peržiūrą.

PROJEKTO SPECIFINĖ PATEIKIMAS

Medžiagos rūšis, matmenys, nuokrypių zonos, apdirbimo priedai, paviršiaus būklė, eksploatacijos reikalavimai ir tikrinimo įrašai patvirtinami po užsakovo 2D braižymo, 3D modelio ir projekto specifikacijos peržiūros.

Pagrindiniai techniniai parametrai ir specialūs reikalavimai

Parametrų rinkinys parenkamas remiantis šios komponentės funkcija. Nežinomos vertės lieka braižyme kontroliuojamos ir negali būti pakeistos bendrais katalogo duomenimis.

Detalės projektavimas ir konstrukcinės savybės

Gamybos procesas ir apdirbimo planas

Po geometrijos, lydinio, nuokrypių, kiekio ir patvirtinimo reikalavimų peržiūros nustatoma projektui būdinga maršruto tvarka.

1. Brėžinių ir gamybos galimybės analizės (DFM) peržiūra – nustatomos funkcionalios sąsajos, sienelių perėjimai, ištraukos kampai, apdirbimo priedai, matavimo bazės ir tikrinimo prieinamumas.
2. Šablonų ir formų planavimas – parengiamos vaškinės šablonų konstrukcijos, šerdžių strategija bei patvirtintos geometrijos reikalaujamas šablonų surinkimo metodas.
3. Investicinis liejimas – kontroliuojami vaškinių šablonų paruošimas, keraminės aplankos formavimas, lydymas, pylimas ir sušaldymas pasirinktam lydiniui ir detalės geometrijai.
4. Aplankos pašalinimas ir baigiamasis apdirbimas – pašalinamos liejimo kanalų sistemos dalys, valoma liejama detalė ir paruošiamos kritinės vietos tikrinimui ar apdirbimui.
5. Ten, kur reikia, taikomas CNC apdirbimas – apdirbamos sandarinės paviršiai, skylių vidiniai paviršiai, įpjovos, skylės ar montavimo sąsajos, nurodytos brėžinyje.
6. Galutinis tikrinimas ir dokumentacija – patikrinamos sutartyse nurodytos charakteristikos ir sudaromi projektui reikalingi medžiagų, matmenų ar netikrinamojo tyrimo (NDT) įrašai.

Šaltinio puslapio proceso nuorodos

• Sudėtingas sustiprintas daugiasluoksnis apvalkalo procesas su pratęstuoju ciklu – šio projekto taikymo sritis ir apimtis turi būti patvirtintos.
• Vidinė šerdies formavimo technologija – šio projekto taikymo sritis ir apimtis turi būti patvirtintos.
• ISO 8062 (GB/T6414) CT6 liejimo tikslumo klasė — šio projekto taikymo sritis ir apimtis dar turi būti patvirtintos.
• Pasirinktinis rūgščių valymas ir pasyvinimas – šio projekto taikymo sritis ir apimtis turi būti patvirtintos.

Proceso apimtis

Investicinis liejimas ir CNC apdirbimas nurodyti kaip pagrindiniai gamybos būdai. Šiluminis apdorojimas, dengimas, šlifavimas, balansavimas, slėgio bandymai, rentgeno tyrimai, PPAP ar kiti specialūs procesai turi būti nurodyti kaip projektui specifiški, nebent jų apimtis jau patvirtinta.

Specializuotos kūrimo galimybės

Honyang Cast palaikoja nukreiptų uodegos plunksnų ir susijusių investicinių liejimo detalių kūrimą remiantis brėžiniais – nuo gamybos galimybės vertinimo iki pavyzdžių patvirtinimo ir pakartotinės gamybos.

1. Prašymas dėl pasiūlymo (RFQ) — pateikite 2D brėžinį, STEP/IGES modelį, medžiagą, metinį kiekį, eksploatacijos sąlygas ir kritines charakteristikas.
2. DFM peržiūra — suderinti liejimo įmanomumą, šerdies ar užpildymo strategiją, apdirbimo priedus, atraminę schemą ir tikrinimo metodiką.
3. Įrankiai ir pavyzdžiai — sukurti įrankius, pagaminti pradinius pavyzdžius ir patikrinti sutartus parametrus.
4. Kliento patvirtinimas — peržiūrėti pavyzdžius, matmenis ir dokumentus pagal sutartą patvirtinimo procesą.
5. Gamybinės tiekimosios — tiekti liejinius, apdirbtus, baigtus arba surinkimui paruoštus detalių pagal patvirtintą apimtį.

Taikymo vertė ir aptarnavimo reikalavimai

Kliento privalomi projektavimo įvesties duomenys

• 2D gamybos brėžinys ir 3D modelis STEP, IGES ar kitame sutartyje nustatyto formatu.
• Medžiagos rūšis arba veikimo–našumo reikalavimai.
• Naudojamos aplinkos, apkrova, temperatūra, slėgis, greitis, virpesiai ar higienos sąlygos, jei taikytina.
• Svarbiausi matmenys, geometrinės formos ir padėties reikalavimai (GD&T), apdirbimo orientyrų taškai bei paviršiaus šiurkštumo reikalavimai.
• Būtini neardomieji bandymai (NDT), medžiagų sertifikatai, matmenų ataskaitos ir patvirtinimo procesas.
• Įvertintas metinis gamybos kiekis, partijos dydis ir numatytas terminas.

Skatinimas veiksmui

SIŲSKITE BRĖŽINĮ GAMYBOS TINKAMUMO ĮVERTINIMUI

Įkelkite savo nukreiptos uodegos plunksnos brėžinį ir 3D modelį kartu su medžiaga, kiekiu, eksploatacijos sąlygomis ir kontrolės reikalavimais. Mūsų komanda peržiūrės liejimo procesą, apdirbimo apimtį ir kokybės planą prieš pateikdama pasiūlymą.