trīsslāpju propellers

Tehniskās specifikācijas un augstākā līmeņa dzinēju inženierijas risinājumi

Elitāra kvalitātes verifikācija jūras propulssistēmām

Propelleri darbojas pastāvīgā cikliskā slodzē un augstā šķērsspriegumā. Lai izvairītos no katastrofālas lāpstiņu sabrukšanas jūrā, katrs vienības eksemplārs tiek pakļauts elitārām kvalitātes prasībām:

• Rotācijas stabilitātes kalibrēšana: 100 % apstrādāts, izmantojot dinamiskās balansēšanas testus, lai apliecinātu, ka asimetriskā masas sadalījuma ietekme pilnībā novērsta, aizsargājot jūsu ātrumkārbu un vārpstu.
• Hidrodinamiskā ģeometrija un leņķa pārbaude: Pārbaudīts, izmantojot speciāli izstrādātus stiprinājumus vai koordinātu mērīšanas mašīnas (CMM), lai nodrošinātu, ka katras lāpstiņas solis, slīpums un profils precīzi atbilst CAD faila rasējumam.
• Lāpstiņu virsmas mikrodefektu pārbaude: Veikta, izmantojot šķidrā penetranta testēšanu (LPT), lai garantētu, ka augstas slodzes apgabali pie lāpstiņu pamatnes un plānās lāpstiņu malas ir pilnīgi brīvas no mikroskopiskām termiskām plaisām.
• Metalurgiskā raksturošana: Novērtēta, izmantojot spektrometrus, lai nodrošinātu precīzus 17–4PH elementu parametrus, kam seko optimizēta termiskā apstrāde, lai sasniegtu maksimālo cietību un stiepšanas īpašības.

Pielāgoti OEM / ODM inženierijas risinājumi moderniem kuģu būvētājiem un jūras konstruktors

• Pielāgoti šķidruma dinamikas izvietojumi: Mēs izgatavojam pielāgotus jūras propellerus un impulsskrūves ar 3 vai 4 lāpstiņām vai ar citu, pēc pasūtītāja vēlmēm izveidotu ģeometriju, pamatojoties uz pasūtītāja patentētajiem 3D digitālajiem tehniskajiem datiem (STEP, IGES).
• Pielāgoti vārpstas uzgaļa savienojumi: Pilnībā spējīgi veikt priekšapstrādi – izgatavot pielāgotus konusveida izmērus, zobratus vai atzīmes atkarībā no jūsu precīzajām piedziņas sistēmas montāžas prasībām.
• Sertificēti pārbaudes žurnāli: Katram piegādes komplektam pievienoti pilni materiālu sertifikāti (EN 10204 3.1), mehānisko testu žurnāli un balansēšanas dati.

Pielāgots trīs lāpstiņu propellera investīciju liešana

Šis trīs lāpstiņu propellers ir piemērs pielāgoti ražotam komponentam kuģubūvniecībai; luksus jachtām; ātruma laivām; jūras dzinības sistēmām. Honyang Cast attīsta līdzīgus komponentus pēc klienta zīmējumiem, nevis piedāvājot fiksētu kataloga specifikāciju.

Ražošanas plānam jāsavieno detaļas funkcionālā ģeometrija — trīs lāpstiņu propellers; vairāku līkumu lāpstiņu ģeometrija; pārejas no ass uz lāpstiņām — no plānas uz biezu — ar rīku, investīciju liešanu, apstrādi un mērāmu pārbaudi. Galīgie izmēri, savienojumi un pieņemšanas kritēriji tiek apstiprināti zīmējumu pārskatīšanas laikā.

PROJEKTA SPECIFISKA PIEGĀDE

Materiāla klase, izmēri, pieļaujamās novirzes zonas, apstrādes pieļaujamās novirzes, virsmas stāvoklis, ekspluatācijas prasības un pārbaudes ieraksti tiek apstiprināti pēc klienta 2D zīmējuma, 3D modeļa un projekta specifikācijas izpētes.

Galvenie tehniskie parametri un pielāgotās specifikācijas

Parametru kopums ir izvēlēts šīs komponentes funkcijai. Nezināmās vērtības paliek zīmējumā kontrolētas un tās nedrīkst aizvietot ar vispārīgiem kataloga datiem.

Detaļas konstrukcija un strukturālās īpašības

Ražošanas process un apstrādes plāns

Pēc ģeometrijas, sakausējuma, precizitātes, daudzuma un validācijas prasību izpētes tiek noteikts projektam specifisks maršruts.

1. Zīmējuma un DFM pārskatīšana — identificēt funkcionālos savienojumus, sienas pārejas, izvilkuma leņķi, apstrādes pieļaujamo novirzi, atskaites punktus un piekļuvi pārbaudei.
2. Rīku un modeļu plānošana — izstrādāt vaskā izgatavotos rīkus, kodolu stratēģiju un modeļa montāžas metodi, kas nepieciešama apstiprinātajai ģeometrijai.
3. Iegulšanas liešana — kontrolēt vaska modeli, keramisko apvalku, kausēšanu, ielieti un sacietēšanu izvēlētajam sakausējumam un detaļas ģeometrijai.
4. Apvalka noņemšana un apstrāde — noņemt lietņu sistēmu, notīrīt liešanu un sagatavot kritiskās zonas pārbaudei vai apstrādei.
5. Vajadzības gadījumā CNC apstrāde — apstrādāt blīvēšanas virsmas, caurumus, vītnes, caurumus vai montāžas savienojumus, kas norādīti zīmējumā.
6. Gala pārbaude un dokumentācija — pārbaudīt vienošanās par raksturlielumiem un apkopot projektā prasītos materiālu, izmēru vai NDT dokumentus.

Avota lapas procesa atsauces

• Specializēta vaska modeļa montāža daļa pa daļai — piemērojamība un darbības joma šim projektam jāapstiprina.
• Uzlabotā daudzvārtu ielejas sistēma — šī projekta piemērojamība un darbības joma jāapstiprina.
• Pilnīgi spoguļlīdzināts — šī projekta piemērojamība un darbības joma jāapstiprina.
• Precīza dinamiskā balansēšana — šī projekta piemērojamība un darbības joma jāapstiprina.
• ISO 8062 (GB/T6414) CT6 liešanas precizitāte — šī projekta piemērojamība un darbības joma jāapstiprina.

Procesa apjoms

Iegulšanas liešana un CNC apstrāde aprakstītas kā galvenā ražošanas metode. Termiskā apstrāde, pārklājumi, polīšana, balansēšana, spiediena pārbaude, rentgena pārbaude, PPAP vai citi īpaši procesi jānorāda kā projekta specifiski, ja vien to darbības joma nav apstiprināta.

Pielāgota izstrādes spēja

Honyang Cast atbalsta zīmējumos balstītu trīs lāpstiņu propellera un saistīto ielieto komponentu izstrādi, sākot ar ražošanas iespējamības pārbaudi un beidzot ar parauga apstiprināšanu un atkārtotu ražošanu.

1. RFQ ievade — iesniedziet 2D zīmējumu, STEP/IGES modeli, materiālu, gadā plānoto ražošanas apjomu, ekspluatācijas apstākļus un kritiskās īpašības.
2. DFM pārskats — saskaņot liešanas izpildāmību, kodola vai ielejas stratēģiju, apstrādes pieaugumu, atskaites shēmu un pārbaudes pieeju.
3. Rīkojumi un paraugi — izstrādāt rīkojumus, ražot sākotnējos paraugus un pārbaudīt vienošanās noteiktās īpašības.
4. Klienta apstiprinājums — pārskatīt paraugus, izmērus un dokumentus saskaņā ar vienotos apstiprināšanas procesu.
5. Ražošanas piegāde — piegādāt kā liektus, apstrādātus, pabeigtus vai montāžai gatavus komponentus atbilstoši apstiprinātajam darba apjomam.

Lietojuma vērtība un pakalpojumu prasības

Klientam jāsniedz dizaina ievades dati

• 2D ražošanas rasējums un 3D modelis STEP, IGES vai citā vienotā formātā.
• Materiāla klase vai ekspluatācijas veiktspējas prasības.
• Darba vide, slodze, temperatūra, spiediens, ātrums, vibrācijas vai higiēnas apstākļi, ja piemērojami.
• Būtiskie izmēri, ģeometriskās izmēru un noviržu specifikācijas (GD&T), apstrādes atskaites punkti un virsmas apstrādes prasības.
• Nepieciešamās nedestruktīvās pārbaudes (NDT), materiālu sertifikāti, izmēru ziņojumi un apstiprināšanas process.
• Novērtētais gada apjoms, partijas lielums un vēlamais termiņš.

Rīcības aicinājums

IESNIEDZIET SAVU ZĪMJU IZGATAVOJAMĪBAS PĀRBAUDEI

Augšupielādējiet zīmējumu un 3D modeli savam trīs lāpstiņu propelleram kopā ar materiāla prasībām, daudzumu, ekspluatācijas apstākļiem un pārbaudes prasībām. Mūsu komanda pirms piedāvājuma sagatavošanas pārbaudīs liešanas maršrutu, apstrādes apjomu un kvalitātes plānu.