| Parametr / proces | Specifikace a technické výhody | Výhody pro zákazníka / hodnota |
| Materiál | Nerezová ocel třídy 17-4PH (tvrděná vysrážením) | Zajišťuje nejvyšší mez kluzu, vysokou tvrdost a vynikající meze únavy pro odolání extrémním hydrodynamickým silám a závažné kavitaci ve slané vodě. |
| Aplikační scénář | Lodní stavba / luxusní jachty / rychloloďky a námořní pohonné systémy | Optimalizováno pro dosažení maximální účinnosti tahu, výjimečné odolnosti a odolnosti proti korozi při námořních provozních režimech s vysokou rychlostí. |
| Jednotková hmotnost | 2,78 kg | Lehký, pevnostně optimalizovaný geometrický návrh navržený pro rychlou odezvu pohonných systémů při vysokých otáčkách. |
| Výrobní vybavení a montáž | Specializovaná montáž voskových modelů po jednotlivých dílech | Překonává omezení multi-křivkové geometrie lopatek; vlastní tvarovací nástroje zaručují konzistentní tloušťku lopatek z hlediska hydrodynamiky. |
| Lití | Pokročilý vícevstupní systém přívodu litinového kovu | Vícebodové routování roztavené oceli zajišťuje absolutní hustotu kovu a eliminuje uvěznění vzduchu uvnitř nebo trhliny způsobené smrštěním při přechodu z tenkých na tlusté části lopatek. |
| Úprava povrchu | Bezvadně zrcadlově leštěné | Výrazně snižuje třecí odpor kapaliny, snižuje přilnavost mořského usazení a zvyšuje palivovou účinnost. |
| Dynamická stabilita | Prováděno přesné dynamické vyvažování | Eliminuje mikrovibrace způsobené rotací, chrání hřídelový pohonný systém plavidla a potlačuje akustické projevy kavitace. |
| Tolerance litiny | Třída ISO 8062 (GB/T6414) CT6 | Vysoká přesnost tvaru blízkého konečnému výrobku zjednodušuje frézování drážek pro klíny a zarovnání spoje mezi nábojem a hřídelí. |
Vrtule jsou vystaveny trvalému cyklickému zatížení a vysokému smykovému napětí. Aby nedošlo ke katastrofálnímu poškození lopatek na moři, každá jednotka je podrobena elitním kritériím kvality:
Tato trojlístková vrtule je uvedena jako příklad individuálně vyráběné součásti pro lodní stavbu; luxusní jachty; rychlony; námořní pohonné systémy. Společnost Honyang Cast vyvíjí podobné díly na základě výkresů zákazníků, nikoli podle pevně daného katalogového sortimentu.
Výrobní plán musí propojit funkční geometrii součásti – trojlístkovou vrtuli; vícekrát zakřivenou geometrii lopatek; přechody mezi hubem a lopatkami z tenkého na tlusté – s požadavky na nástroje, investiční lití, obrábění a měřitelnou kontrolu. Konečné rozměry, rozhraní a kritéria přijetí jsou potvrzeny během revize výkresu.
DODÁVKA PRO KONKRÉTNÍ PROJEKT
Třída materiálu, rozměry, tolerance, přídavek na obrábění, stav povrchu, provozní požadavky a záznamy o kontrolách jsou potvrzeny po prozkoumání 2D výkresu, 3D modelu a projektové specifikace zákazníka.
Sada parametrů je vybrána podle funkce tohoto komponentu. Neznámé hodnoty zůstávají řízeny výkresem a nesmí být nahrazeny obecnými údaji z katalogu.
| Technická položka | Odkaz / individuální požadavek | Základ pro ověření |
|---|---|---|
| Kvalita materiálu | Ocel třídy 17-4PH (s vysrážením) | Potvrďte platný normativní standard a požadavky na chemické složení. |
| Hmotnost dílu | 2,78 kg | V příslušných případech potvrďte cílovou hmotnost a povolenou odchylku. |
| Funkční geometrie | Trojlístková vrtule; vícekrát zakřivená geometrie lopatek; přechody mezi hubem a lopatkami z tenkého na tlusté | Identifikujte referenční body výkresu a kritické funkční prvky. |
| Lití / odkaz na výrobní proces | Specializované sestavení voskových modelů po jednotlivých částech; pokročilý vícebraný lití systém; zcela zrcadlově leštěné; přesné dynamické vyvážení; lití s tolerancí CT6 podle ISO 8062 (GB/T6414) | Potvrďte, které kroky se vztahují na nabízenou výrobní cestu. |
| Rozměry a tolerance | Bude potvrzeno na základě výkresu zákazníka. | Přesnost lití definujte odděleně od rozměrů po obrábění a od geometrických tolerancí (GD&T). |
| Provozní podmínky | Určí zákazník. | Uveďte požadavky na prostředí, zatížení, teplotu, tlak, rychlost nebo hygienu, pokud jsou relevantní. |
| Doporučené další pole | Průměr; Závit; Náklon; Průměr otvoru v náběžné části; Drážka nebo drážkování; Směr rotace; Stav tepelného zpracování | Dokončete před zveřejněním číselných údajů nebo před vyhotovením cenové nabídky pro výrobu. |
| Strukturní vlastnost | Proč je to důležité | Výrobní reakce |
|---|---|---|
| Trojlistý lodní šroub | Tato vlastnost ovlivňuje přesné uložení, proudění, přenos zatížení, výrobní proveditelnost nebo montáž v následných krocích. | Geometrie řídícího profilu, přechody mezi jednotlivými částmi profilu, rozhraní středu nebo upevnění a funkce související s vyvážením podle schváleného výkresu. |
| Geometrie listu s více křivkami | Tato vlastnost ovlivňuje přesné uložení, proudění, přenos zatížení, výrobní proveditelnost nebo montáž v následných krocích. | Geometrie řídícího profilu, přechody mezi jednotlivými částmi profilu, rozhraní středu nebo upevnění a funkce související s vyvážením podle schváleného výkresu. |
| Přechody mezi náběžnou částí a listem – tenké/široké | Tato vlastnost ovlivňuje přesné uložení, proudění, přenos zatížení, výrobní proveditelnost nebo montáž v následných krocích. | Geometrie řídícího profilu, přechody mezi jednotlivými částmi profilu, rozhraní středu nebo upevnění a funkce související s vyvážením podle schváleného výkresu. |
Konkrétní postup pro daný projekt je stanoven po zhodnocení geometrie, slitiny, tolerance, objemu a požadavků na validaci.
Odkazy na procesní stránky zdroje
Rozsah procesu
Jako základní výrobní postup jsou popsány investiční lití a CNC obrábění. Tepelné zpracování, povlakování, leštění, vyvažování, tlakové zkoušky, rentgenové zkoušky, PPAP nebo jiné speciální procesy musí být uvedeny jako specifické pro daný projekt, pokud jejich rozsah není potvrzen.
Honyang Cast podporuje vývoj trojlistého lodního šroubu a souvisejících součástí vyrobených metodou lití do ztracené formy na základě výkresů, od posouzení výrobní proveditelnosti až po schválení vzorku a opakovanou výrobu.
| Požadavek na aplikaci | Výrobní hodnota |
|---|---|
| Montážní a funkční pasování dle výkresu | Díl‑specifický plán pro návrh pro výrobu (DFM) a kontrolní plán propojuje geometrii odlitku s reálnými požadavky na montáž a provoz. |
| Integrovaná složitá geometrie | Investiční lití může sloučit prvky a snížit nutnost dalšího zpracování nebo nadměrného odstraňování materiálu, pokud to schválený návrh umožňuje. |
| Opakovatelné kritické rozhraní | Řízené referenční body, obrábění a kontrolní podpora zajistí konzistentní montáž funkčních povrchů a přiléhajících prvků. |
| Sledovatelnost materiálu a výrobního procesu | Dohodnuté záznamy o materiálu a kontrole poskytují důkazy pro soulad s výkresem a plánem kvality. |
| Hodnota specifická pro daný výrobek | Reaktivní námořní pohonný systém; Snížené vibrační otáčení; Zjednodušené spojení hřídele |
Návrhové vstupy požadované od zákazníka
POŠLETE SVŮJ VÝKRES PRO POSOUZENÍ VÝROBNOSTI
Nahrajte výkres a 3D model svého trojlistého lodního šroubu spolu s údaji o materiálu, množství, provozních podmínkách a požadavcích na kontrolu. Náš tým zkontroluje postup lití, rozsah obrábění a plán kvality ještě před vyhotovením cenové nabídky.
Vedoucí výrobce specializující se na přesné lití ve ztracených formách a CNC obrábění vysoce výkonných ocelových komponentů pro kritické průmyslové aplikace.
EN
